CN213493111U - 一种环保胶粘剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，包括壳体以及底座，所述底座架设在地面上，所述壳体位于所述底座上端，还包括驱动装置、搅拌装置、投料装置以及举升装置，驱动装置位于所述壳体上部，搅拌装置位于驱动装置下部，投料装置位于所述壳体外侧上部，举升装置位于所述底座中部且位于所述壳体下方，本实用新型的有益效果是设有驱动装置与搅拌装置配合，可以对胶粘剂进行全方位搅拌，从而提高胶粘剂的搅拌效果，使得搅拌更均匀，设有投料装置，可以根据实际生产情况对搅拌中的胶粘剂进行投料，并可以作为清洗装置对壳体内部进行清洗，使用灵活，实用性强，设有举升装置，可以在装置拆装过程中对壳体起到举升作用，拆装方便，节省劳动力。

Description

一种环保胶粘剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶水生产技术领域，尤其是涉及一种环保胶粘剂生产用搅拌装置。

背景技术

在现有技术中，胶粘剂是连接两种材料的中间体，胶粘剂在生产中需要用到搅拌装置，使其各组分之间混合均匀，因此搅拌装置的搅拌质量会影响最终所生产出的胶粘剂的质量。目前的胶粘剂搅拌装置一般只有一根搅拌轴，搅拌轴上配有各种类型的搅拌杆旋转搅拌胶粘剂，但是由于这些搅拌杆受搅拌轴限制，使得胶粘剂的流动性差，从而使得胶粘剂搅拌不均匀，无法达到理想的搅拌效果。

申请号为：201920630883.2的中国实用新型专利公开了一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，属于保温隔热材料用胶水技术领域。它包括搅拌桶，搅拌桶的底部中心处固定连接有电机，并贯穿搅拌桶，且电机的输出轴末端固定连接有方杆，方杆上滑动套接有传动杆，传动杆位于搅拌桶内的侧壁固定连接有多个均匀交错分布的搅拌杆，传动杆的侧壁上端开设有往复螺纹部，且传动杆通过往复螺纹部螺纹套接有固定板，固定板的一端固定连接有连接板。然而该种搅拌装置的功能较为单一，无法根据实际生产情况对搅拌中的胶粘剂进行投料，清洗困难，下料不方便，容易造成物料堆积，实用性较差，并且拆装困难，浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保胶粘剂生产用搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，包括壳体以及底座，所述底座架设在地面上，所述壳体位于所述底座上端，还包括驱动装置、搅拌装置、投料装置以及举升装置，驱动装置位于所述壳体上部，搅拌装置位于驱动装置下部且位于所述壳体内，投料装置位于所述壳体外侧上部，举升装置位于所述底座中部且位于所述壳体下方。

驱动装置包括驱动电机以及驱动轴，所述驱动电机设置在所述壳体外侧上端且与所壳体固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿所述壳体且通过轴承与所述壳体转动连接，所述驱动轴对应所述驱动电机设置在所述壳体内部且其上端与所述驱动电机的输出端固定连接。

搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆以及搅拌刮板，所述搅拌轴有四个，四个所述搅拌轴分为两组错位设置在驱动轴两侧且与驱动轴固定连接，所述搅拌杆有两个，两个所述搅拌杆分别竖直设置在两组所述搅拌轴之间且其上下两端分别与对应的所述搅拌轴固定连接，所述搅拌刮板有四个，四个所述搅拌刮板分别设置在四个所述搅拌轴远离驱动轴的一端且与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌刮板与所述壳体的内壁抵接。

投料装置包括投料安装板、投料水箱、投料水泵以及投料水管，所述投料安装板设置在所述壳体外部一侧且与所述壳体固定连接，所述投料水箱设置在所述投料安装板内侧且与所述投料安装板可拆卸连接，所述投料水箱上部设有投料口，所述投料水泵设置在所述投料水箱上端且与所述投料水箱固定连接，所述投料水泵与所述投料水箱连通，所述投料水管设置在所述投料水泵一侧且其一端与所述投料水泵连通，所述投料水管的另一端与所述壳体内部连通。

举升装置包括举升气缸以及举升板，所述举升气缸设置在所述底座下方且其输出端贯穿所述底座，所述举升板设置在所述举升气缸的输出端且与所述举升气缸的输出端固定连接，所述底座对应所述举升板设有容纳槽，所述举升板嵌设在容纳槽内。

还包括搅拌螺旋，所述搅拌螺旋设置在驱动轴下部且与驱动轴固定连接，所述搅拌螺旋与所述壳体的内壁抵接。

还包括下料装置，下料装置包括下料口以及下料导流板，所述下料口设置在所述壳体一侧下部且将所述壳体内部与外部连通，所述下料口处设有开启阀，所述下料导流板设置在所述壳体内部底端且与所述壳体固定连接，所述下料导流板的上表面对应所述下料口倾斜设置。

还包括上料装置，上料装置包括上料口以及上料斗，上料口对应投料水管设置在所述壳体外部另一侧上端且将所述壳体内部与外部连通，所述上料斗设置在所述上料口上端且与所述上料口固定连接。

还包括支脚以及观察窗，所述支脚设置在所述底座下端且与所述底座固定连接，所述底座通过所述支脚架设在地面上，所述观察窗设置在所述壳体的侧壁上且与所述壳体固定连接。

还包括电控装置，所述电控装置设置在所述壳体外部一侧且与所述壳体固定连接，所述电控装置与驱动电机、投料水泵以及举升气缸均电性连接。

本实用新型的有益效果是：

设有驱动装置与搅拌装置配合，可以对胶粘剂进行全方位搅拌，从而提高胶粘剂的搅拌效果，使得搅拌更均匀，设有投料装置，可以根据实际生产情况对搅拌中的胶粘剂进行投料，并可以作为清洗装置对壳体内部进行清洗，功能多样化，使用灵活，实用性强，设有举升装置，可以在装置拆装过程中对壳体起到举升作用，拆装方便，节省劳动力，设有下料装置，下料简便，不会出现物料堆积的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型电性连接图。

图中：1、壳体；2、底座；3、驱动电机；4、驱动轴；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、搅拌刮板；8、投料安装板；9、投料水箱；10、投料水泵；11、投料水管；12、举升气缸；13、举升板；14、搅拌螺旋；15、下料口；16、下料导流板；17、开启阀；18、上料口；19、上料斗；20、支脚；21、观察窗；22、电控装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，包括壳体1以及底座2，底座2架设在地面上，壳体1位于底座2上端，还包括驱动装置、搅拌装置、投料装置以及举升装置，驱动装置位于壳体1上部，搅拌装置位于驱动装置下部且位于壳体1内，投料装置位于壳体1外侧上部，举升装置位于底座2中部且位于壳体1下方，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

驱动装置包括驱动电机3以及驱动轴4，驱动电机3设置在壳体1外侧上端且与所壳体1固定连接，驱动电机3的输出端贯穿壳体1且通过轴承与壳体1转动连接，驱动轴4对应驱动电机3设置在壳体1内部且其上端与驱动电机3的输出端固定连接，驱动装置通过驱动电机3以及驱动轴4配合，可以驱动搅拌装置对胶粘剂进行搅拌，其中，驱动电机3用于带动驱动轴4转动，驱动轴4用于安装搅拌装置的同时带动搅拌装置转动。

搅拌装置包括搅拌轴5、搅拌杆6以及搅拌刮板7，搅拌轴5有四个，四个搅拌轴5分为两组错位设置在驱动轴4两侧且与驱动轴4固定连接，搅拌杆6有两个，两个搅拌杆6分别竖直设置在两组搅拌轴5之间且其上下两端分别与对应的搅拌轴5固定连接，搅拌刮板7有四个，四个搅拌刮板7分别设置在四个搅拌轴5远离驱动轴4的一端且与搅拌轴5固定连接，还包括搅拌螺旋14，搅拌螺旋14设置在驱动轴4下部且与驱动轴4固定连接，搅拌螺旋14与壳体1的内壁抵接，搅拌刮板7与壳体1的内壁抵接，搅拌装置通过搅拌轴5、搅拌杆6、搅拌刮板7以及搅拌螺旋14配合，对胶粘剂进行全方位搅拌，提高胶粘剂的搅拌效果，使得搅拌更均匀，其中，错位设置的搅拌轴5与搅拌杆6可同时对壳体1内不同高度的胶粘剂进行搅拌，搅拌刮板7用于将壳体1内壁上附着的胶粘剂刮下，搅拌螺旋14用于对下部的胶粘剂进一步进行充分搅拌。

投料装置包括投料安装板8、投料水箱9、投料水泵10以及投料水管11，投料安装板8设置在壳体1外部一侧且与壳体1固定连接，投料水箱9设置在投料安装板8内侧且与投料安装板8可拆卸连接，投料水箱9上部设有投料口，投料水泵10设置在投料水箱9上端且与投料水箱9固定连接，投料水泵10与投料水箱9连通，投料水管11设置在投料水泵10一侧且其一端与投料水泵10连通，投料水管11的另一端与壳体1内部连通，投料装置通过投料安装板8、投料水箱9、投料水泵10以及投料水管11配合，可以根据实际生产情况对搅拌中的胶粘剂进行投料，投料的原料可以选择胶粘剂或者其它生产过程中需要添加的物料，并且在搅拌完成后，可向投料水箱9中加水，从而作为清洗装置对壳体1内部进行清洗，其中，投料安装板8用于为投料水箱9提供安装支撑，投料水箱9用于容纳需要投料的原料，投料水泵10用于将投料水箱9中的原料投加到壳体1内，投料水管11用于为需要投加的原料提供通路。

举升装置包括举升气缸12以及举升板13，举升气缸12设置在底座2下方且其输出端贯穿底座2，举升板13设置在举升气缸12的输出端且与举升气缸12的输出端固定连接，底座2对应举升板13设有容纳槽，举升板13嵌设在容纳槽内，举升装置通过举升气缸12以及举升板13配合，可以在装置拆装过程中对壳体1起到举升作用，其中，举升气缸12用于带动举升板13向上运动，从而对壳体1进行举升，举升板13用于增大壳体1与举升气缸12输出端之间的接触面积，从而使举升过程中壳体1的运动保持稳定。

还包括下料装置，下料装置包括下料口15以及下料导流板16，下料口15设置在壳体1一侧下部且将壳体1内部与外部连通，下料口15处设有开启阀17，下料导流板16设置在壳体1内部底端且与壳体1固定连接，下料导流板16的上表面对应下料口15倾斜设置，下料装置通过下料口15以及下料导流板16配合，对胶粘剂进行下料，保证下料简便，不会出现物料堆积的情况，其中，下料口15用于下料，下料导流板16用于对壳体1内的胶粘剂进行导流，使其可以顺利流向下料口15，避免物料堆积，开启阀17可以开启与关闭下料口15。

还包括上料装置，上料装置包括上料口18以及上料斗19，上料口18对应投料水管11设置在壳体1外部另一侧上端且将壳体1内部与外部连通，上料斗19设置在上料口18上端且与上料口18固定连接，上料装置通过上料口18以及上料斗19配合，对胶粘剂进行上料，其中，胶粘剂从上料口18进入壳体1内部，上料斗19可以增大上料口18的面积，防止胶粘剂洒落，便于上料。

还包括支脚20以及观察窗21，支脚20设置在底座2下端且与底座2固定连接，底座2通过支脚20架设在地面上，观察窗21设置在壳体1的侧壁上且与壳体1固定连接，其中，支脚20用于增大底座2与地面之间的接触面积，从而提升底座2的稳定性，可通过观察窗21观察壳体1内部胶粘剂的状态。

还包括电控装置22，电控装置22设置在壳体1外部一侧且与壳体1固定连接，电控装置22与驱动电机3、投料水泵10以及举升气缸12均电性连接，本实用新型电性连接图如图2所示。

工作过程：

将下料口15处的开启阀17关闭，并将胶粘剂从上料口18加入壳体1内部，通过电控装置22控制驱动电机3工作，带动搅拌装置对胶粘剂进行搅拌，搅拌过程中，可通过观察窗21观察壳体1内胶粘剂的状态，并根据实际生产需求通过电控装置22控制投料水泵10对搅拌中的胶粘剂进行投料，投料的原料可以选择胶粘剂或者其它生产过程中需要添加的物料，搅拌完成后，通过电控装置22控制搅拌电机停止，将下料口15处的开启阀17开启，在下料导流板16的作用下，搅拌完成的胶粘剂从下料口15处流出，工作人员对其进行收集与储存，当壳体1内的胶粘剂下料完成后，关闭开启阀17，可从投料口处向投料水箱9内加入清洁用水，并通过电控装置22控制投料水泵10将清洁用水投入壳体1内，并控制驱动电机3工作，从而对壳体1内部进行清洗，需要对装置进行拆装时，可以通过电控装置22控制举升气缸12对壳体1进行举升，便于拆装。

本实用新型的有益效果是设有驱动装置与搅拌装置配合，可以对胶粘剂进行全方位搅拌，从而提高胶粘剂的搅拌效果，使得搅拌更均匀，设有投料装置，可以根据实际生产情况对搅拌中的胶粘剂进行投料，并可以作为清洗装置对壳体1内部进行清洗，功能多样化，使用灵活，实用性强，设有举升装置，可以在装置拆装过程中对壳体1起到举升作用，拆装方便，节省劳动力，设有下料装置，下料简便，不会出现物料堆积的情况。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，包括壳体(1)以及底座(2)，所述底座(2)架设在地面上，所述壳体(1)位于所述底座(2)上端，其特征在于，还包括驱动装置、搅拌装置、投料装置以及举升装置，驱动装置位于所述壳体(1)上部，搅拌装置位于驱动装置下部且位于所述壳体(1)内，投料装置位于所述壳体(1)外侧上部，举升装置位于所述底座(2)中部且位于所述壳体(1)下方。

2.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，驱动装置包括驱动电机(3)以及驱动轴(4)，所述驱动电机(3)设置在所述壳体(1)外侧上端且与所壳体(1)固定连接，所述驱动电机(3)的输出端贯穿所述壳体(1)且通过轴承与所述壳体(1)转动连接，所述驱动轴(4)对应所述驱动电机(3)设置在所述壳体(1)内部且其上端与所述驱动电机(3)的输出端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，搅拌装置包括搅拌轴(5)、搅拌杆(6)以及搅拌刮板(7)，所述搅拌轴(5)有四个，四个所述搅拌轴(5)分为两组错位设置在驱动轴(4)两侧且与驱动轴(4)固定连接，所述搅拌杆(6)有两个，两个所述搅拌杆(6)分别竖直设置在两组所述搅拌轴(5)之间且其上下两端分别与对应的所述搅拌轴(5)固定连接，所述搅拌刮板(7)有四个，四个所述搅拌刮板(7)分别设置在四个所述搅拌轴(5)远离驱动轴(4)的一端且与所述搅拌轴(5)固定连接，所述搅拌刮板(7)与所述壳体(1)的内壁抵接。

4.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，投料装置包括投料安装板(8)、投料水箱(9)、投料水泵(10)以及投料水管(11)，所述投料安装板(8)设置在所述壳体(1)外部一侧且与所述壳体(1)固定连接，所述投料水箱(9)设置在所述投料安装板(8)内侧且与所述投料安装板(8)可拆卸连接，所述投料水箱(9)上部设有投料口，所述投料水泵(10)设置在所述投料水箱(9)上端且与所述投料水箱(9)固定连接，所述投料水泵(10)与所述投料水箱(9)连通，所述投料水管(11)设置在所述投料水泵(10)一侧且其一端与所述投料水泵(10)连通，所述投料水管(11)的另一端与所述壳体(1)内部连通。

5.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，举升装置包括举升气缸(12)以及举升板(13)，所述举升气缸(12)设置在所述底座(2)下方且其输出端贯穿所述底座(2)，所述举升板(13)设置在所述举升气缸(12)的输出端且与所述举升气缸(12)的输出端固定连接，所述底座(2)对应所述举升板(13)设有容纳槽，所述举升板(13)嵌设在容纳槽内。

6.如权利要求3所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括搅拌螺旋(14)，所述搅拌螺旋(14)设置在驱动轴(4)下部且与驱动轴(4)固定连接，所述搅拌螺旋(14)与所述壳体(1)的内壁抵接。

7.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括下料装置，下料装置包括下料口(15)以及下料导流板(16)，所述下料口(15)设置在所述壳体(1)一侧下部且将所述壳体(1)内部与外部连通，所述下料口(15)处设有开启阀(17)，所述下料导流板(16)设置在所述壳体(1)内部底端且与所述壳体(1)固定连接，所述下料导流板(16)的上表面对应所述下料口(15)倾斜设置。

8.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括上料装置，上料装置包括上料口(18)以及上料斗(19)，上料口(18)对应投料水管(11)设置在所述壳体(1)外部另一侧上端且将所述壳体(1)内部与外部连通，所述上料斗(19)设置在所述上料口(18)上端且与所述上料口(18)固定连接。

9.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括支脚(20)以及观察窗(21)，所述支脚(20)设置在所述底座(2)下端且与所述底座(2)固定连接，所述底座(2)通过所述支脚(20)架设在地面上，所述观察窗(21)设置在所述壳体(1)的侧壁上且与所述壳体(1)固定连接。

10.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括电控装置(22)，所述电控装置(22)设置在所述壳体(1)外部一侧且与所述壳体(1)固定连接，所述电控装置(22)与驱动电机(3)、投料水泵(10)以及举升气缸(12)均电性连接。

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