CN220003848U - 一种原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料混合机，涉及感光胶混合机技术领域，包括搅拌桶和固定安装在搅拌桶外壁四周的支撑杆，电机下端的活动轴下端连接有混合组件，通过将双螺纹长杆穿插到圆槽的内腔中，并通过限位螺母将其固定好后，因对接螺柱通过螺母固定安装在穿插槽的内腔中，长块和尖角块固定安装在凹型块的一侧内腔中，凹型块的另一侧中部与对接螺柱的一端进行固定安装，即可使得连接长杆跟随电机的活动轴转动时，带动长块和尖角块一同进行转动，进而对搅拌桶的内壁进行刮动，将附着在搅拌桶内壁上的原液刮落，提高搅拌桶下料的彻底性，且这样的设置便于在后期再次使用搅拌桶时，对搅拌桶的内壁清理较为便捷。

Description

一种原料混合机

技术领域

本实用新型涉及感光胶混合机技术领域，具体为一种原料混合机。

背景技术

感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂，它和感光膜都是当前普遍使用的感光材料，操作者可在加工生产的过程中，将感光胶的原料进行混合或和其他组和的物料混合在一起制成新的需求的溶液材料，进而混合成为了感光胶加工过程中必不可少的步骤之一。

如公开号为CN202220109161.4的一种感光胶导电胶混合加热装置，在使用的时候，首先将感光胶和导电胶通过进料口输送至混合罐内部，然后将进气管与外部的高温发生器连接，高温高压的气体在进入到叶轮外壳内部的时候，推动驱动叶轮旋转，并通过搅拌轴带动搅拌桨和搅拌轮对感光胶和导电胶进行混合，推动驱动叶轮旋转后的气体进入到混合罐和保温外壳之间的空腔内，并对混合罐进行加热和保温，防止感光胶和导电胶因温度低而产生凝固而导致搅拌效率低以及混合不充分的情况，极大的提高了混合效率，通过泄压阀能够对空腔内的气体进行及时泄压，避免因压力过大而出现爆罐的情况。

虽然上述专利可以有效的实现对感光胶原料以及和其他物料的加热混合和搅拌，但是由于该搅拌桨设置形状为三角状，进而使得搅拌桨在圆筒内部搅拌时，圆筒的内部以及上端会残留混合后的感光胶原料混合物，当搅拌好的原料完成下料后，圆筒内部冷却后，感光胶会大面积的粘连在圆筒的内壁和顶壁上，进而造成操作者后续在对圆筒进行清理时，较为麻烦。

所以我们提出了一种原料混合机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料混合机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中当搅拌好的原料完成下料后，圆筒内部冷却后，感光胶会大面积的粘连在圆筒的内壁和顶壁上，进而造成操作者后续在对圆筒进行清理时，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料混合机，包括搅拌桶和固定安装在搅拌桶外壁四周的支撑杆，搅拌桶的上端设置有电机，搅拌桶的上端一侧设置有进料口，搅拌桶的下端中部设置有出料口；

还包括：

混合组件，电机下端的活动轴下端连接有混合组件，混合组件的活动设置在搅拌桶的内腔中；

所述混合组件包括连接长杆和固定安装在连接长杆外壁上端两侧的第一搅拌桨，连接长杆的外壁下端两侧固定安装有第二搅拌桨，第一搅拌桨的下端和第二搅拌桨的上端均螺纹连接有刮动机构，第一搅拌桨的上端两侧固定安装有上转机构。

采用上述技术方案，通过刮动机构的设置通过跟随连接长杆的转动对搅拌桶的内壁进行刮取，将残留在内壁上的原液刮落，上转机构的设置可在对搅拌桶的顶壁进行清理时，调节上转机构的高度对顶壁附着的原液进行刮动。

优选的，所述第一搅拌桨的下端一侧开设有圆槽，第一搅拌桨的上端中部开设有下嵌槽，下嵌槽的内壁两侧开设有螺纹槽。

采用上述技术方案，第二搅拌桨的上端一侧也开设有圆槽。圆槽的设置可便于对刮动机构进行安装，下嵌槽和螺纹槽的设置可对上转机构进行安装固定。

优选的，所述刮动机构包括双螺纹长杆和螺纹连接在双螺纹长杆一侧两端的对接螺柱，对接螺柱的一端固定安装有凹型块。

采用上述技术方案，双螺纹长杆活动穿插在圆槽的内腔中，对接螺柱螺纹连接在对接螺柱的两侧，通过螺纹连接的设置可便于后期对对接螺柱进行拆卸更换。

优选的，所述凹型块的内腔中固定安装有长块，长块的一端固定安装有尖角块。

采用上述技术方案，通过凹型块对长块进行固定安装，使得固定安装在长块一端的尖角块跟随凹型块一同转动，尖角块的尖角设置可便于将原液刮落。

优选的，所述双螺纹长杆的一端两侧开设有穿插槽，双螺纹长杆的外表面上两侧螺纹连接有限位螺母。

采用上述技术方案，穿插槽的设置可供对接螺柱插接安装在双螺纹长杆的上端，而双螺纹长杆插入到圆槽的内腔中，其圆槽的槽口两侧通过限位螺母螺纹连接将双螺纹长杆固定在圆槽的内腔中。

优选的，所述上转机构包括对应插块和开设在对应插块一侧中部的连接槽，对应插块的上端固定安装有微型电动伸缩杆。

采用上述技术方案，对应插块插入到下嵌槽的内腔中，并通过螺钉依次穿过螺纹槽和连接槽，将对应插块固定在下嵌槽内腔中，进而便于微型电动伸缩杆进行更加稳定的安装。

优选的，所述微型电动伸缩杆包括微型电动伸缩杆和固定安装在微型电动伸缩杆上端的延伸连接组块，延伸连接组块的上端固定安装有软块。

采用上述技术方案，微型电动伸缩杆的设置可带动延伸连接组块进行高度调节，软块和尖角块的材质设置由橡胶等软性材料制成的构件，使得软块对搅拌桶的内壁和顶壁进行刮动时，不会留下刮痕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可在搅拌桨对桶内的原液进行混合搅拌时，通过搅拌桨的带动，刮动机构和上转机构可对桶的内壁和上端附着的原液进行刮动，其具体内容如下；

1、操作者通过将双螺纹长杆穿插到圆槽的内腔中，并通过限位螺母将其固定好后，因对接螺柱通过螺母固定安装在穿插槽的内腔中，长块和尖角块固定安装在凹型块的一侧内腔中，凹型块的另一侧中部与对接螺柱的一端进行固定安装，即可使得连接长杆跟随电机的活动轴转动时，带动长块和尖角块一同进行转动，进而对搅拌桶的内壁进行刮动，将附着在搅拌桶内壁上的原液刮落，提高搅拌桶下料的彻底性，且这样的设置便于在后期再次使用搅拌桶时，对搅拌桶的内壁清理较为便捷。

2、当第一搅拌桨带动固定安装在其上端的对应插块一同进行转动时，通过调节微型电动伸缩杆的高度，带动延伸连接组块和软块进行高度调节，进而使得软块对搅拌桶的顶壁四周附着的原液进行刮动，这样的设置使得软块将搅拌桶顶部的原液刮出，提高对搅拌桶内部的搅拌液去除的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混合组件立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一搅拌桨立体结构示意图；

图4为本实用新型的刮动机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的上转机构立体结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、支撑杆；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、混合组件；61、连接长杆；62、第一搅拌桨；621、圆槽；622、下嵌槽；623、螺纹槽；63、第二搅拌桨；64、刮动机构；641、双螺纹长杆；6411、穿插槽；6412、限位螺母；642、对接螺柱；643、凹型块；644、长块；645、尖角块；65、上转机构；651、对应插块；6531、延伸连接组块；6532、软块；652、连接槽；653、微型电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种原料混合机，包括搅拌桶1和固定安装在搅拌桶1外壁四周的支撑杆2，搅拌桶1的上端设置有电机3，搅拌桶1的上端一侧设置有进料口4，搅拌桶1的下端中部设置有出料口5，电机3下端的活动轴下端连接有混合组件6，混合组件6的活动设置在搅拌桶1的内腔中，混合组件6包括连接长杆61和固定安装在连接长杆61外壁上端两侧的第一搅拌桨62，连接长杆61的外壁下端两侧固定安装有第二搅拌桨63，第一搅拌桨62的下端和第二搅拌桨63的上端均螺纹连接有刮动机构64，第一搅拌桨62的上端两侧固定安装有上转机构65，刮动机构64的设置通过跟随连接长杆61的转动对搅拌桶1的内壁进行刮取，将残留在内壁上的原液刮落，上转机构65的设置可在对搅拌桶1的顶壁进行清理时，调节上转机构65的高度对顶壁附着的原液进行刮动。

第一搅拌桨62的下端一侧开设有圆槽621，第一搅拌桨62的上端中部开设有下嵌槽622，下嵌槽622的内壁两侧开设有螺纹槽623，第二搅拌桨63的上端一侧也开设有圆槽621。圆槽621的设置可便于对刮动机构64进行安装，下嵌槽622和螺纹槽623的设置可对上转机构65进行安装固定，刮动机构64包括双螺纹长杆641和螺纹连接在双螺纹长杆641一侧两端的对接螺柱642，对接螺柱642的一端固定安装有凹型块643，双螺纹长杆641活动穿插在圆槽621的内腔中，对接螺柱642螺纹连接在对接螺柱642的两侧，通过螺纹连接的设置可便于后期对对接螺柱642进行拆卸更换。

凹型块643的内腔中固定安装有长块644，长块644的一端固定安装有尖角块645，通过凹型块643对长块644进行固定安装，使得固定安装在长块644一端的尖角块645跟随凹型块643一同转动，尖角块645的尖角设置可便于将原液刮落，双螺纹长杆641的一端两侧开设有穿插槽6411，双螺纹长杆641的外表面上两侧螺纹连接有限位螺母6412，穿插槽6411的设置可供对接螺柱642插接安装在双螺纹长杆641的上端，而双螺纹长杆641插入到圆槽621的内腔中，其圆槽621的槽口两侧通过限位螺母6412螺纹连接将双螺纹长杆641固定在圆槽621的内腔中。

操作者通过将双螺纹长杆641穿插到圆槽621的内腔中，并通过限位螺母6412将其固定好后，因对接螺柱642通过螺母固定安装在穿插槽6411的内腔中，长块644和尖角块645固定安装在凹型块643的一侧内腔中，凹型块643的另一侧中部与对接螺柱642的一端进行固定安装，即可使得连接长杆61跟随电机3的活动轴转动时，带动长块644和尖角块645一同进行转动，进而对搅拌桶1的内壁进行刮动，将附着在搅拌桶1内壁上的原液刮落，提高搅拌桶1下料的彻底性，且这样的设置便于在后期再次使用搅拌桶1时，对搅拌桶1的内壁清理较为便捷。

请参阅图5，上转机构65包括对应插块651和开设在对应插块651一侧中部的连接槽652，对应插块651的上端固定安装有微型电动伸缩杆653，对应插块651插入到下嵌槽622的内腔中，并通过螺钉依次穿过螺纹槽623和连接槽652，将对应插块651固定在下嵌槽622内腔中，进而便于微型电动伸缩杆653进行更加稳定的安装，微型电动伸缩杆653包括微型电动伸缩杆653和固定安装在微型电动伸缩杆653上端的延伸连接组块6531，延伸连接组块6531的上端固定安装有软块6532，微型电动伸缩杆653的设置可带动延伸连接组块6531进行高度调节，软块6532和尖角块645的材质设置由橡胶等软性材料制成的构件，使得软块6532对搅拌桶1的内壁和顶壁进行刮动时，不会留下刮痕。

当第一搅拌桨62带动固定安装在其上端的对应插块651一同进行转动时，通过调节微型电动伸缩杆653的高度，带动延伸连接组块6531和软块6532进行高度调节，进而使得软块6532对搅拌桶1的顶壁四周附着的原液进行刮动，这样的设置使得软块6532将搅拌桶1顶部的原液刮出，提高对搅拌桶1内部的搅拌液去除的完整性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种原料混合机，包括搅拌桶(1)和固定安装在搅拌桶(1)外壁四周的支撑杆(2)，搅拌桶(1)的上端设置有电机(3)，搅拌桶(1)的上端一侧设置有进料口(4)，搅拌桶(1)的下端中部设置有出料口(5)；

其特征在于：还包括：

混合组件(6)，所述电机(3)下端的活动轴下端连接有混合组件(6)，混合组件(6)的活动设置在搅拌桶(1)的内腔中；

所述混合组件(6)包括连接长杆(61)和固定安装在连接长杆(61)外壁上端两侧的第一搅拌桨(62)，连接长杆(61)的外壁下端两侧固定安装有第二搅拌桨(63)，第一搅拌桨(62)的下端和第二搅拌桨(63)的上端均螺纹连接有刮动机构(64)，第一搅拌桨(62)的上端两侧固定安装有上转机构(65)。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合机，其特征在于：所述第一搅拌桨(62)的下端一侧开设有圆槽(621)，第一搅拌桨(62)的上端中部开设有下嵌槽(622)，下嵌槽(622)的内壁两侧开设有螺纹槽(623)。

3.根据权利要求2所述的一种原料混合机，其特征在于：所述刮动机构(64)包括双螺纹长杆(641)和螺纹连接在双螺纹长杆(641)一侧两端的对接螺柱(642)，对接螺柱(642)的一端固定安装有凹型块(643)。

4.根据权利要求3所述的一种原料混合机，其特征在于：所述凹型块(643)的内腔中固定安装有长块(644)，长块(644)的一端固定安装有尖角块(645)。

5.根据权利要求4所述的一种原料混合机，其特征在于：所述双螺纹长杆(641)的一端两侧开设有穿插槽(6411)，双螺纹长杆(641)的外表面上两侧螺纹连接有限位螺母(6412)。

6.根据权利要求5所述的一种原料混合机，其特征在于：所述上转机构(65)包括对应插块(651)和开设在对应插块(651)一侧中部的连接槽(652)，对应插块(651)的上端固定安装有微型电动伸缩杆(653)。

7.根据权利要求6所述的一种原料混合机，其特征在于：所述微型电动伸缩杆(653)包括微型电动伸缩杆(653)和固定安装在微型电动伸缩杆(653)上端的延伸连接组块(6531)，延伸连接组块(6531)的上端固定安装有软块(6532)。