CN221412985U - 一种抗静电剂复配釜进料辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,包括有搅拌桶,所述搅拌桶的顶面设置有进料口和电机,所述电机与轴杆的上端相连接,所述搅拌桶内设置有有滤网,所述轴杆的下端轴贯穿搅拌桶的顶面和滤网至搅拌桶的下端,所述轴杆在搅拌桶内的上半部分外侧固定连接有若干搅拌叶。本实用新型通过轴杆带动连接杆一和连接杆二转动,通过连接杆一和连接杆二刮除滤网表面的原料,通过推动原料经过滤网,刮杆一和刮杆二转动刮除搅拌桶内壁的原料,避免有原料粘连在内壁上,造成不必要的浪费,通过螺杆和夹板的配合使进料辅助机构可以适配不同尺寸的复配釜的进料口,且只需要旋转螺杆即可完成调整,操作简单,减少了工作时间,增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复配釜进料辅助机构技术领域,具体为一种抗静电剂复配釜进料辅助机构。
背景技术
复配釜是为生产复配技术的一种操作设备,主要采用全新进口PE滚塑一次成型,并且需要特殊加厚生产,作为复配生产设备的主体,复配釜可以用来液体周转循环复配也可搅拌生产复配;在进行复配操作的过程中,可以通过进料辅助装置将原材料添加进复配釜中,便捷的使复配釜进行复配操作。
现有专利CN213286701U,一种抗静电剂复配釜进料辅助装置,包括搅拌桶,搅拌桶上设有进料口,搅拌桶远离进料口一端设有出料口,搅拌桶内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括打散堆积抗静电剂的过滤板、刮整过滤板上抗静电剂的刮杆、带动刮杆转动的转动机构;过滤板侧面与搅拌桶内壁相抵紧,过滤板沿竖直方向设有多个通孔,多个所述通孔均匀分布,刮杆下表面与所述过滤板上表面相抵接;搅拌桶内设有倒料装置,所述倒料装置设置于搅拌装置下方,倒料装置包括输送抗静电剂的输送杆、驱动输送杆转动的输送电机;输送杆周壁上设有螺纹状输送片,输送杆一端靠近出料口;本申请可使抗静电剂投放至复配釜内时进料分散的效果。
该专利解决了抗静电剂进料辅助装置中抗静电剂可能会出现堆积的情况,不能充分分散,进而导致进入复配釜的抗静电剂与水不能充分混合,降低了反应速率,得到的溶液浓度不均匀的问题,但是该专利,通过输送叶输送搅拌过后的抗静电剂,在输送过程中会有部分抗静电剂残留在的内壁,造成不必要的浪费,且该专利为了适配不同尺寸的复配釜的进料口,通过第一调整杆和第二调整杆的配合,调节进料辅助装置的高度,通过更换导料筒与进料口的贴合,避免粉尘飞扬,每次调整需要拆卸用来固定第一调整杆和第二调整杆的锁定销和螺母,才能调整高度,操作相对繁琐,浪费工作时间,降低了工作效率。
所以我们提出一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,来解决上述提到的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,以解决上述背景技术中提到专利在输送搅拌打散过后的抗静电剂会有部分残留在进料辅助装置内壁,造成不必要的浪费,且该专利为了适配不同的复配釜,第一调整杆和第二调整杆的配合,调节进料辅助装置的高度,每次调整需要拆卸用来固定第一调整杆和第二调整杆的锁定销和螺母,才能调整高度,操作相对繁琐,浪费工作时间,降低了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,包括有搅拌桶,所述搅拌桶的顶面设置有进料口和电机,所述电机与轴杆的上端相连接,所述搅拌桶内设置有有滤网,所述轴杆的下端轴贯穿搅拌桶的顶面和滤网至搅拌桶的下端,所述轴杆在搅拌桶内的上半部分外侧固定连接有若干搅拌叶,所述轴杆在搅拌桶内的上半部分外侧固定连接有连接杆一,所述连接杆一的两端均设置有刮杆一,所述轴杆在搅拌桶内的下半部分外侧固定连接有连接杆二,所述连接杆二的两端均固定连接有刮杆二,所述轴杆在搅拌桶内的下半部分外侧设置有若干搅拌杆,所述搅拌桶的底面设置有出料口,所述搅拌桶的外侧连接有连接机构。
优选的,所述连接杆一的底面与滤网的顶面贴合,所述连接杆二的顶面与滤网的底面贴合。
采用上述技术方案,轴杆转动带动连接杆一和连接杆二转动,通过连接杆一和连接杆二刮除残留在滤网表面的抗静电剂,最大程度避免浪费。
优选的,所述搅拌桶底面的纵截面为倒梯形,所述刮杆一和刮杆二均与搅拌桶的内壁侧面贴合。
采用上述技术方案,通过倒梯形的设计使抗静电剂更快的通过出料口掉落至复配釜内,通过挂杆一和挂杆二刮除搅拌桶内壁残留的抗静电剂,避免资源的浪费。
优选的,所述连接机构包括有卡块和卡槽,所述搅拌桶的下端外侧轴对称设置有两个卡块,两个所述卡槽分别设置于两个连接板的上端,所述卡块和对应的卡槽卡合连接。
采用上述技术方案,通过卡块与卡槽的配合使搅拌桶连接连接机构。
优选的,两个所述连接板的下端均螺纹连接有螺杆,且两个螺杆螺纹贯穿连接板的一端设置有夹板,两个所述连接板的两端均固定连接有螺纹块。
采用上述技术方案,通过螺杆调节两个夹板之间的距离,通过夹板夹持复配釜的进料口,使搅拌桶的下端与复配釜的进料口紧密贴合,避免下料过程中会有粉尘飞扬,适配不同尺寸的复配釜。
优选的,两个所述螺纹块为一组,两个所述螺纹块组成一个完整的螺纹柱,每组所述螺纹块螺纹连接有一个螺母。
采用上述技术方案,通过螺母和两个螺纹块的连接,对两个连接板进行固定,通过连接板使夹板与复配釜的进料口紧密贴合,对进料辅助机构进行固定,避免使用过程中粉尘飞扬。
优选的,所述卡块的外部形状与卡槽的内部形状为吻合的棱柱形。
采用上述技术方案,通过卡块对连接机构进行限位和固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种抗静电剂复配釜进料辅助机构通过轴杆带动连接杆一和连接杆二转动,通过连接杆一和连接杆二刮除滤网表面的原料,通过推动原料经过滤网,刮杆一和刮杆二转动刮除搅拌桶内壁的原料,避免有原料粘连在内壁上,造成不必要的浪费,通过螺杆和夹板的配合使进料辅助机构可以适配不同尺寸的复配釜的进料口,且只需要旋转螺杆即可完成调整,操作简单,减少了工作时间,增加了工作效率。
1.电机调动轴杆转动,轴杆转动带动搅拌叶,通过搅拌叶打散抗静电剂,同时轴杆转动通过连接杆一和连接杆二带动刮杆一和刮杆二转动,通过连接杆一和连接杆二刮除滤网表面的原料,通过刮杆一和刮杆二刮除搅拌桶内壁的原料,避免原料残留,造成不必要的浪费,达到更好的复配效果。
2.两个连接板通过卡块和卡槽的配合卡合连接于搅拌桶的下端,通过旋转螺杆调整两个夹板之间的距离,以此适配不同尺寸的复配釜的进料口,然后通过连接机构把进料辅助机构放置在进料口的上方,然后通过螺母和螺纹块的连接对两个连接板进行固定连接,使夹板和进料辅助机构与复配釜的进料口紧密贴合,避免在下料过程中有粉尘飞扬。
附图说明
图1、为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2、为本实用新型顶面剖视结构示意图;
图3、为本实用新型顶面结构示意图;
图4、为本实用新型连接机构结构示意图。
图中:1、搅拌桶;2、进料口;3、电机;4、轴杆;5、滤网;6、搅拌叶;7、连接杆一;8、刮杆一;9、连接杆二;10、刮杆二;11、搅拌杆;12、出料口;13、卡块;14、连接板;15、卡槽;16、螺杆;17、夹板;18、螺纹块;19、螺母。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案:为了解决上述背景技术中提到的专利在输送抗静电剂过程中会有原料残留在内壁,造成不必要的浪费的为题问题,公开了如下方案,具体请参考图1-2,一种抗静电剂复配釜进料辅助机构:包括有搅拌桶1,搅拌桶1的顶面设置有进料口2和电机3,电机3与轴杆4的上端相连接,搅拌桶1内设置有有滤网5,轴杆4的下端轴贯穿搅拌桶1的顶面和滤网5至搅拌桶1的下端,轴杆4在搅拌桶1内的上半部分外侧固定连接有若干搅拌叶6,轴杆4在搅拌桶1内的上半部分外侧固定连接有连接杆一7,连接杆一7的两端均设置有刮杆一8,轴杆4在搅拌桶1内的下半部分外侧固定连接有连接杆二9,连接杆二9的两端均固定连接有刮杆二10,轴杆4在搅拌桶1内的下半部分外侧设置有若干搅拌杆11,搅拌桶1的底面设置有出料口12,搅拌桶1的外侧连接有连接机构,电机3带动轴杆4旋转,轴杆4带动搅拌叶6、连接杆一7和连接杆二9转动,搅拌叶6转动对搅拌桶1内的原料进行搅拌打散,确保原料进入复配釜内呈现分散状态,更好的与水混合,连接杆一7和连接杆二9转动刮除滤网5表面的原料,同时连接杆一7和连接杆二9转动带动刮杆一8和刮杆二10转动,刮除搅拌桶1内壁的原料,避免原料站黏在内壁上,造成不必要的资源浪费,达到更好的复配效果。
进一步的,为了解决背景技术中的专利通过第一调整杆和第二调整杆的配合调整进料辅助装置的高度,操作相对繁琐,浪费工作时间,降低了工作效率的问题,具体请参考图1-4,连接机构包括有卡块13和卡槽15,搅拌桶1的下端外侧轴对称设置有两个卡块13,两个卡槽15分别设置于两个连接板14的上端,卡块13和对应的卡槽15卡合连接,卡块13的外部形状与卡槽15的内部形状为吻合的棱柱形,两个连接板14的下端均螺纹连接有螺杆16,且两个螺杆16螺纹贯穿连接板14的一端设置有夹板17,两个连接板14的两端均固定连接有螺纹块18,两个螺纹块18为一组,两个螺纹块18组成一个完整的螺纹柱,每组螺纹块18螺纹连接有一个螺母19,连接板14通过卡块13和卡槽15的卡合连接固定连接于搅拌桶1的下端,通过旋转螺杆16调整两个夹板17之间的距离,以此适配不同尺寸的复配釜的进料口,然后通过连接机构把搅拌桶1放置在复配釜的进料口的正上方,然后螺母19螺纹连接对应的螺纹块18使两个连接板14紧密贴合,同时搅拌桶1和复配釜的进料口紧密贴合,然后旋转螺杆16是两个夹板17夹紧复配釜的进料口,通过连接机构把搅拌桶1固定在复配釜的进料口的正上方。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,包括有搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的顶面设置有进料口(2)和电机(3),所述电机(3)与轴杆(4)的上端相连接,所述搅拌桶(1)内设置有有滤网(5),所述轴杆(4)的下端轴贯穿搅拌桶(1)的顶面和滤网(5)至搅拌桶(1)的下端,所述轴杆(4)在搅拌桶(1)内的上半部分外侧固定连接有若干搅拌叶(6),其特征在于,所述轴杆(4)在搅拌桶(1)内的上半部分外侧固定连接有连接杆一(7),所述连接杆一(7)的两端均设置有刮杆一(8),所述轴杆(4)在搅拌桶(1)内的下半部分外侧固定连接有连接杆二(9),所述连接杆二(9)的两端均固定连接有刮杆二(10),所述轴杆(4)在搅拌桶(1)内的下半部分外侧设置有若干搅拌杆(11),所述搅拌桶(1)的底面设置有出料口(12),所述搅拌桶(1)的外侧连接有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,其特征在于:所述连接杆一(7)的底面与滤网(5)的顶面贴合,所述连接杆二(9)的顶面与滤网(5)的底面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,其特征在于:所述搅拌桶(1)底面的纵截面为倒梯形,所述刮杆一(8)和刮杆二(10)均与搅拌桶(1)的内壁侧面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,其特征在于:所述连接机构包括有卡块(13)和卡槽(15),所述搅拌桶(1)的下端外侧轴对称设置有两个卡块(13),两个所述卡槽(15)分别设置于两个连接板(14)的上端,所述卡块(13)和对应的卡槽(15)卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,其特征在于:两个所述连接板(14)的下端均螺纹连接有螺杆(16),且两个螺杆(16)螺纹贯穿连接板(14)的一端设置有夹板(17),两个所述连接板(14)的两端均固定连接有螺纹块(18)。
6.根据权利要求5所述的一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,其特征在于:两个所述螺纹块(18)为一组,两个所述螺纹块(18)组成一个完整的螺纹柱,每组所述螺纹块(18)螺纹连接有一个螺母(19)。
7.根据权利要求4所述的一种抗静电剂复配釜进料辅助机构,其特征在于:所述卡块(13)的外部形状与卡槽(15)的内部形状为吻合的棱柱形。
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