CN219149838U - 一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置技术领域，包括混合罐体，混合罐体的底端固定有支撑柱，混合罐体的顶端设置有电机，混合罐体的外表面开设有进料口，混合罐体的底端开设有出料口，出料口的内部设置有调节阀门，电机的底端固定有主动轴，主动轴的外表面固定有固定套，固定套的外表面固定有搅拌杆，搅拌杆远离固定套的一端固定有刮板，混合罐体的内壁转动连接有次动轴，次动轴的外表面传动连接有传动带，通过固定套、搅拌杆、刮板跟弧形搅拌叶片的设计可以有效的对混合罐体内部的物料进行充分的搅拌，且在搅拌的过程中可以将位于底端的物料向上输送搅拌的同时还可以对混合罐体内壁上多余的物料进行刮除。

Description

一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯多元醇生产装置技术领域，具体为一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置。

背景技术

聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇，它们含酯基或碳酸酯基，但实际上通常所指的聚酯多元醇是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。聚酯多元醇是聚酯型聚氨酯的主要原料之一，根据是否含苯环，可分为脂肪族多元醇和芳香族多元醇。其中脂肪族多元醇以己二酸系聚酯二醇为主。

根据公示的一种聚酯多元醇生产用的原料混合搅拌装置。所述聚酯多元醇生产用的原料混合搅拌装置包括：回型基板；混合罐体，所述混合罐体设置在回型基板的上方；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在混合罐体的一侧，所述驱动电机一的输出轴延伸至混合罐体内；第一横杆，所述第一横杆转动安装在混合罐体内，所述第一横杆的一端与驱动电机一的输出轴固定连接；竖型板，所述竖型板固定安装在回型基板的顶部；第一活动块，所述第一活动块固定安装在竖型板靠近混合罐体的一侧（公开号：CN212328133U），上述申请中、由于聚酯多元醇一般为粘稠状液体的，在进行生产加工时，会粘附在加工筒的内壁上，为后期清理造成了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，包括混合罐体，所述混合罐体的底端固定有支撑柱，所述混合罐体的顶端设置有电机，所述混合罐体的外表面开设有进料口，所述混合罐体的底端开设有出料口，所述出料口的内部设置有调节阀门，所述电机的底端固定有主动轴，所述主动轴的外表面固定有固定套，所述固定套的外表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆远离固定套的一端固定有刮板，所述混合罐体的内壁转动连接有次动轴，所述次动轴的外表面固定有弧形搅拌叶片，所述次动轴的外表面传动连接有传动带。

优选的，所述动轴的底端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮的外表面固定有传动轴，所述传动轴的外表面传动连接有传动带。

优选的，所述固定套的左右两侧均固定有搅拌杆，且所述刮板同混合罐体内壁贴合。

优选的，所述弧形搅拌叶片位于混合罐体内部的底端，且所述出料口位于出料口的左侧。

优选的，所述刮板共有两个，且所述刮板对称分布于混合罐体内部的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，具备以下有益效果：

1、该高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，通过固定套、搅拌杆、刮板跟弧形搅拌叶片的设计可以有效的对混合罐体内部的物料进行充分的搅拌，且在搅拌的过程中可以将位于底端的物料向上输送搅拌的同时还可以对混合罐体内壁上多余的物料进行刮除。

2、该高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴跟传动带的设计可以在搅拌结束时可以开启电机反转带动弧形搅拌叶片带动物料进行下料。

附图说明

图1为本实用新型高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置结构示意图；

图2为本实用新型高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置 内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆俯视结构示意图。

图中：1、混合罐体；2、支撑柱；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、调节阀门；7、主动轴；8、固定套；9、搅拌杆；10、刮板；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、传动轴；14、传动带；15、次动轴；16、弧形搅拌叶片。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，包括混合罐体1，混合罐体1的底端固定有支撑柱2，混合罐体1的顶端设置有电机3，电机3可以带动主动轴7转动，混合罐体1的外表面开设有进料口4，混合罐体1的底端开设有出料口5，出料口5的内部设置有调节阀门6，调节阀门6可以控制出料口5是否出料，电机3的底端固定有主动轴7，主动轴7的底端固定有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的外表面啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的外表面固定有传动轴13，传动轴13通过传动带14带动次动轴15转动，传动轴13的外表面传动连接有传动带14，主动轴7的外表面固定有固定套8，固定套8的左右两侧均固定有搅拌杆9，搅拌板9转动可以对混合罐体1内部的物料进行充分搅拌，且刮板10同混合罐体1内壁贴合，固定套8的外表面固定有搅拌杆9，搅拌杆9远离固定套8的一端固定有刮板10，刮板10可以对混合罐体1的内壁进行清理，刮板10共有两个，且刮板10对称分布于混合罐体1内部的左右两侧，混合罐体1的内壁转动连接有次动轴15，次动轴15的外表面固定有弧形搅拌叶片16，弧形搅拌叶片16可以对物料进行搅拌且可以输送，弧形搅拌叶片16位于混合罐体1内部的底端，且出料口5位于出料口5的左侧，次动轴15的外表面传动连接有传动带14。

使用时将需要搅拌的物料放置于进料口4进入混合罐体1，打开电机3带动主动轴7转动，主动轴7转动带动搅拌杆9转动对物料进行搅拌，主动轴7转动带动第一锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动传动轴13转动，传动轴13通过传动带14带动次动轴15转动，次动轴15带动弧形搅拌叶片16转动对底部的物料进行搅拌，在搅拌结束后开启电机3反转，打开调节阀门6的弧形搅拌叶片16辅助输送物料。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，包括混合罐体（1），其特征在于：所述混合罐体（1）的底端固定有支撑柱（2），所述混合罐体（1）的顶端设置有电机（3），所述混合罐体（1）的外表面开设有进料口（4），所述混合罐体（1）的底端开设有出料口（5），所述出料口（5）的内部设置有调节阀门（6），所述电机（3）的底端固定有主动轴（7），所述主动轴（7）的外表面固定有固定套（8），所述固定套（8）的外表面固定有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）远离固定套（8）的一端固定有刮板（10），所述混合罐体（1）的内壁转动连接有次动轴（15），所述次动轴（15）的外表面固定有弧形搅拌叶片（16），所述次动轴（15）的外表面传动连接有传动带（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，其特征在于：所述主动轴（7）的底端固定有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）的外表面啮合有第二锥齿轮（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（12）的外表面固定有传动轴（13），所述传动轴（13）的外表面传动连接有传动带（14）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，其特征在于：所述固定套（8）的左右两侧均固定有搅拌杆（9），且所述刮板（10）同混合罐体（1）内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，其特征在于：所述弧形搅拌叶片（16）位于混合罐体（1）内部的底端，且所述出料口（5）位于出料口（5）的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨性聚酯多元醇生产装置，其特征在于：所述刮板（10）共有两个，且所述刮板（10）对称分布于混合罐体（1）内部的左右两侧。

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