CN205966076U - 一种用于油墨生产的搅拌研磨装置 - Google Patents
一种用于油墨生产的搅拌研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205966076U CN205966076U CN201620959057.9U CN201620959057U CN205966076U CN 205966076 U CN205966076 U CN 205966076U CN 201620959057 U CN201620959057 U CN 201620959057U CN 205966076 U CN205966076 U CN 205966076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- stirring
- motor
- printing ink
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 88
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 21
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，包括搅拌分散机构、研磨分散机构和卸料器，所述搅拌分散机构一端设有吸料管，所述搅拌分散机构包括搅拌电机、搅拌刀片、转动轴和搅拌室，所述搅拌室下端安装有搅拌电机，所述搅拌电机上端安装转动轴，所述研磨分散机构包括研磨刮板、研磨电机、启动升降器、研磨室和陶瓷研磨棒，所述研磨室内部安装有陶瓷研磨棒，所述陶瓷研磨棒一侧安装有研磨刮板，所述陶瓷研磨棒和研磨刮板上端安装有研磨电机，所述研磨电机上端设有气动升降器，所述研磨分散机构下端安装有卸料器，所述卸料器一端安装有PLC电控单元。本实用新型将油墨的搅拌和研磨完美结合，大大提高了油墨生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种用于油墨生产的搅拌研磨装置。
背景技术
油墨，是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段，前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物；后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散，以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨，由此，可见搅拌和研磨，是油墨生产的重要过程，然而，现阶段的油墨生产设备将两个过程分开进行，这大大降低了油墨生产的效率，造成加工成本提高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，因此，需要一种用于油墨生产的搅拌研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的油墨生产设备将两个过程分开进行，这大大降低了油墨生产的效率，造成加工成本提高、加工精度和加工质量不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，包括搅拌分散机构、研磨分散机构和卸料器，所述搅拌分散机构一端设有吸料管，所述吸料管内部安装有吸料泵，所述搅拌分散机构包括搅拌电机、搅拌刀片、转动轴和搅拌室，所述搅拌室内部上端安装有料物感应器，所述搅拌室下端安装有搅拌电机，所述搅拌电机上端安装转动轴，所述转动轴两端安装有搅拌刀片，所述搅拌电机一端安装有散热器，所述散热器一端设有电源线，所述研磨分散机构包括研磨刮板、研磨电机、启动升降器、研磨室和陶瓷研磨棒，所述研磨室内部安装有陶瓷研磨棒，所述陶瓷研磨棒一侧安装有研磨刮板，所述陶瓷研磨棒和研磨刮板上端安装有研磨电机，所述研磨电机上端设有气动升降器，所述研磨电机和气动升降器外部安装有电机保护罩，所述研磨分散机构下端安装有卸料器，所述卸料器一端安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元一端安装有变频调速器，所述搅拌分散机构和研磨分散机构外部安装有外壳体。
优选的，所述外壳体一端安装有控制面板。
优选的，所述搅拌分散机构和研磨分散机构之间设有输料管。
优选的，所述卸料器一端设有出料管。
优选的，所述搅拌分散机构、研磨分散机构和卸料器最底端安装有滚动行走轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用现代化工业机械水平，将油墨的研磨过程变得简单快捷，先搅拌后研磨，大大提高了油墨生产的效率，其中，吸料泵和吸料管的安装，使得本实用新型生产过程中可自动上料，省去了人力上料复杂过程，实现了自动化生产过程，可以料物感应器的安装，可检测搅拌室内的料物情况，避免出料无料物搅拌粉碎状况，提高了电机的使用效率和寿命，滚动行走轮的安装，使得本实用新型可自由移动，增加本实用新型的移动可行性，变频调速器的安装，使得搅拌粉碎油墨的速度可调控，提高了搅拌粉碎的效率，气动升降器的安装，使得研磨的高度可随时调节，方便了油墨的研磨，提高了研磨技术水平，另外，本实用新型采用智能化操作，节省了大量的人力、物力等加工成本，大大提高了油墨生产的质量、精度和效率，有利于油墨的现代化生产。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌分散机构结构示意图；
图3为本实用新型研磨分散机构结构示意图。
图中：1-吸料管；2-吸料泵；3-外壳体；4-搅拌分散机构；5-输料管；6-研磨分散机构；7-控制面板；8-电源线；9-散热器；10-滚动行走轮；11-变频调速器；12-PLC电控单元；13-卸料器；14-出料管；15-搅拌电机；16-搅拌刀片；17-转动轴；18-搅拌室；19-料物感应器；20-研磨刮板；21-研磨电机；22-气动升降器；23-电机保护罩；24-研磨室；25-陶瓷研磨棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，包括搅拌分散机构4、研磨分散机构6和卸料器13，搅拌分散机构4一端设有吸料管1，吸料管1内部安装有吸料泵2，搅拌分散机构4包括搅拌电机15、搅拌刀片16、转动轴17和搅拌室18，搅拌室18内部上端安装有料物感应器19，搅拌室18下端安装有搅拌电机15，搅拌电机15上端安装转动轴17，转动轴17两端安装有搅拌刀片16，搅拌电机15一端安装有散热器9，散热器9一端设有电源线8，研磨分散机构6包括研磨刮板20、研磨电机21、启动升降器22、研磨室24和陶瓷研磨棒25，研磨室24内部安装有陶瓷研磨棒25，陶瓷研磨棒25一侧安装有研磨刮板20，陶瓷研磨棒25和研磨刮板20上端安装有研磨电机21，研磨电机21上端设有气动升降器22，研磨电机21和气动升降器22外部安装有电机保护罩23，研磨分散机构6下端安装有卸料器13，卸料器13一端安装有PLC电控单元12，PLC电控单元12一端安装有变频调速器11，搅拌分散机构4和研磨分散机构6外部安装有外壳体3，外壳体3一端安装有控制面板7，搅拌分散机构4和研磨分散机构6之间设有输料管5，卸料器13一端设有出料管14，搅拌分散机构4、研磨分散机构6和卸料器13最底端安装有滚动行走轮10。
具体使用方式：操作者将电源线8连接电源，打开控制面板7设置好程序，搅拌分散机构4和研磨分散机构6开始工作，PLC电控单元12开始工作，PLC电控单元12和变频调速器11、卸料器13进行电性连接，首先油墨的原配方和辅助剂，在吸料管1和吸料泵2的作用进入到搅拌室18中，搅拌电机15通过转动轴17带动搅拌刀片16对油墨料进行搅拌分散，变频调速器11可对搅拌电机15的转速进行调节，以此来调节搅拌的速度，油墨料搅拌成糊状后，搅拌分撒工作完成，接着搅拌好的油墨料通过输料管5进入到研磨室24中，在研磨电机21、研磨刮板20和陶瓷研磨棒25的共同作用下，对油墨料进行研磨分散，最后研磨好的油墨料在卸料器13的作用下，通过出料管14排出，工作完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，包括搅拌分散机构(4)、研磨分散机构(6)和卸料器(13)，其特征在于：所述搅拌分散机构(4)一端设有吸料管(1)，所述吸料管(1)内部安装有吸料泵(2)，所述搅拌分散机构(4)包括搅拌电机(15)、搅拌刀片(16)、转动轴(17)和搅拌室(18)，所述搅拌室(18)内部上端安装有料物感应器(19)，所述搅拌室(18)下端安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)上端安装转动轴(17)，所述转动轴(17)两端安装有搅拌刀片(16)，所述搅拌电机(15)一端安装有散热器(9)，所述散热器(9)一端设有电源线(8)，所述研磨分散机构(6)包括研磨刮板(20)、研磨电机(21)、启动升降器(22)、研磨室(24)和陶瓷研磨棒(25)，所述研磨室(24)内部安装有陶瓷研磨棒(25)，所述陶瓷研磨棒(25)一侧安装有研磨刮板(20)，所述陶瓷研磨棒(25)和研磨刮板(20)上端安装有研磨电机(21)，所述研磨电机(21)上端设有气动升降器(22)，所述研磨电机(21)和气动升降器(22)外部安装有电机保护罩(23)，所述研磨分散机构(6)下端安装有卸料器(13)，所述卸料器(13)一端安装有PLC电控单元(12)，所述PLC电控单元(12)一端安装有变频调速器(11)，所述搅拌分散机构(4)和研磨分散机构(6)外部安装有外壳体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，其特征在于：所述外壳体(3)一端安装有控制面板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，其特征在于：所述搅拌分散机构(4)和研磨分散机构(6)之间设有输料管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，其特征在于：所述卸料器(13)一端设有出料管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌研磨装置，其特征在于：所述搅拌分散机构(4)、研磨分散机构(6)和卸料器(13)最底端安装有滚动行走轮(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620959057.9U CN205966076U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种用于油墨生产的搅拌研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620959057.9U CN205966076U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种用于油墨生产的搅拌研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205966076U true CN205966076U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58036589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620959057.9U Expired - Fee Related CN205966076U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种用于油墨生产的搅拌研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205966076U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570283A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-12 | 湖州天骊正隆电子科技有限公司 | 一种油墨原料粉碎筛选装置 |
| CN110496675A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-26 | 安徽药知源中药饮片有限公司 | 一种中药粉剂的粉碎研磨设备 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620959057.9U patent/CN205966076U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570283A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-12 | 湖州天骊正隆电子科技有限公司 | 一种油墨原料粉碎筛选装置 |
| CN110496675A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-26 | 安徽药知源中药饮片有限公司 | 一种中药粉剂的粉碎研磨设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205599019U (zh) | 一种整体倾斜卸料型物料加工混合搅拌设备 | |
| CN201988431U (zh) | 超细粉碳酸钙湿法研磨装置 | |
| CN106391197A (zh) | 一种建筑物装修用腻子粉均化装置及其操作方法 | |
| CN205966076U (zh) | 一种用于油墨生产的搅拌研磨装置 | |
| CN207238103U (zh) | 原料分散充分的环保涂料分散研磨机 | |
| CN207463304U (zh) | 一种有机颜料制作用高效均质搅拌设备 | |
| CN202555822U (zh) | 环保型铝银浆的生产系统 | |
| CN204974057U (zh) | 一种粉体研磨设备 | |
| CN208356977U (zh) | 一种超声研磨混料机 | |
| CN103230756A (zh) | 一种色浆的连续生产方法及自动生产线 | |
| CN206405374U (zh) | 一种双轮式混砂机 | |
| CN209519690U (zh) | 一种环保家具涂料粉体快速搅拌装置 | |
| CN215197130U (zh) | 一种用于油墨生产的原料研磨装置 | |
| CN206716094U (zh) | 一种应用于涂料生产的研磨机 | |
| CN206951322U (zh) | 一种用于高白度耐蒸煮白墨的分散研磨装置 | |
| CN205815832U (zh) | 一种卧式磨砂机 | |
| CN204939368U (zh) | 一种岩沥青改性沥青的制备装置 | |
| CN205550429U (zh) | 一种砂磨机 | |
| CN202173963U (zh) | 适合高黏度研磨的醇溶凹版塑料里印墨砂磨机 | |
| CN205919347U (zh) | 一种叶轮给粉机 | |
| CN204769041U (zh) | 一种粉体研磨设备 | |
| CN105854679A (zh) | 一种阀门粉末涂料生产用立式干粉搅拌机 | |
| CN204619796U (zh) | 一种防尘无污染的油墨分散机 | |
| CN205462617U (zh) | 一种充分粉碎分散的涂料分散研磨机 | |
| CN209060948U (zh) | 一种粉末涂料配置装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170222 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |