CN216605553U - 一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，包括研磨桶，所述操作台的顶面连接有制备桶，所述第一电机的输出轴端连接有第一驱动轴，所述破碎辊下方的第一驱动轴表面焊接有研磨叶片，所述衔接管的表面套接有导料阀，所述研磨桶的底端通过法兰连接有下料斗，所述第二驱动轴的底端连接有研磨辊，所述限位圈的顶面连接有研磨套盘，所述研磨套盘的顶面贯穿设置有研磨腔。本实用新型中导料阀控制下料的速度，避免研磨桶内部堆积，电动伸缩杆用于调节研磨辊的高度，对研磨辊与研磨套盘之间的距离进行控制，控制研磨后物料的粗细，物料由于重力作用产生自由落体，进入研磨腔与研磨辊之间的缝隙中，研磨辊转动进行研磨，将物料颗粒变换的越来越小。

Description

一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置

技术领域

本实用新型涉及油墨研磨领域，尤其涉及一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，在油墨的生产领域中，往往需要用到研磨机对油墨进行研磨。

存在以下问题：

现有的数字印刷油墨的研磨装置，不能对一些较大的物料做进行进一步的处理，导致研磨效率低，其次无法对研磨物料的粗细无法进行调整，导致对印刷油墨颜料的研磨效果差，严重影响所制产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括研磨桶，所述研磨桶的顶部的一侧表面连接有操作台，所述操作台的顶面连接有制备桶，所述制备桶的顶端固定连接有三脚架，所述三脚架的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的表面连接有破碎辊，所述破碎辊下方的第一驱动轴表面焊接有研磨叶片，所述制备桶的底端焊接有衔接管，所述衔接管的表面套接有导料阀，所述研磨桶的底端通过法兰连接有下料斗，所述研磨桶的表面套接有固定座架，所述研磨桶的顶面设置有轴套，所述轴套两侧的研磨桶顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有机架，所述机架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的底端连接有研磨辊，所述研磨桶的内部设置有限位圈，所述限位圈的顶面连接有研磨套盘，所述研磨套盘的顶面贯穿设置有研磨腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制备桶为开口式斗状桶体，所述第一驱动轴延伸至制备桶的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述衔接管贯穿操作台延伸至研磨桶的内部，所述导料阀设置在操作台上方的衔接管表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆通过轴套呈轴对称安装，且两个电动伸缩杆同步运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动轴与轴套间隙配合，所述第二驱动轴延伸至研磨桶的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨辊为锥形台形状，所述研磨辊与研磨套盘配合使用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，通过研磨叶片与破碎辊，破碎辊对较大的物料进行破碎出料，研磨叶片做进一步研磨，对油墨物料进行预处理工作，提高研磨的效率，通过导料阀，导料阀控制下料的速度，避免研磨桶内部堆积，影响所制产品质量。

2、该一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，通过电动伸缩杆，电动伸缩杆用于调节研磨辊的高度，对研磨辊与研磨套盘之间的距离进行控制，控制研磨后物料的粗细，通过研磨辊与研磨套盘，研磨辊的外圆直径小于研磨腔的直径，研磨腔呈锥形孔状，物料由于重力作用产生自由落体，进入研磨腔与研磨辊之间的缝隙中，研磨辊转动进行研磨，将物料颗粒变换的越来越小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置的图2中A处放大视图；

图4为本实用新型提出的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置的研磨套盘半剖视图。

图例说明：

1、研磨桶；2、操作台；3、制备桶；4、三脚架；5、第一电机；6、第一驱动轴；7、破碎辊；8、研磨叶片；9、衔接管；10、导料阀；11、下料斗；12、固定座架；13、轴套；14、电动伸缩杆；15、机架；16、第二电机；17、第二驱动轴；18、研磨辊；19、限位圈；20、研磨套盘；21、研磨腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括研磨桶1，研磨桶1的顶部的一侧表面连接有操作台2，操作台2的顶面连接有制备桶3，制备桶3为开口式斗状桶体，制备桶3的顶端固定连接有三脚架4，三脚架4的顶面固定安装有第一电机5，第一电机5可受外部电控部件控制，可选用低速旋转电机，第一电机5的输出轴端连接有第一驱动轴6，第一驱动轴6延伸至制备桶3的内部，第一电机5为第一驱动轴6提供动力作用，第一驱动轴6的表面连接有破碎辊7，破碎辊7将物料进行预处理工序，破碎辊7下方的第一驱动轴6表面焊接有研磨叶片8，研磨叶片8对破碎的物料进行二次破碎，减小物料的体积，制备桶3的底端焊接有衔接管9，衔接管9的表面套接有导料阀10，研磨桶1的底端通过法兰连接有下料斗11，研磨桶1的表面套接有固定座架12，研磨桶1的顶面设置有轴套13，轴套13两侧的研磨桶1顶面固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的顶端固定安装有机架15，机架15的内部固定连接有第二电机16，第二电机16可受外部电控部件控制，型号可选用YE2电机，第二电机16的输出轴端连接有第二驱动轴17，第二驱动轴17的底端连接有研磨辊18，研磨桶1的内部设置有限位圈19，限位圈19的顶面固定连接有研磨套盘20，研磨套盘20的顶面贯穿设置有研磨腔21。

本实施方案中，衔接管9贯穿操作台2延伸至研磨桶1的内部，导料阀10设置在操作台2上方的衔接管9表面，导料阀10控制下料速度及流量，避免研磨桶1内部堆积。

电动伸缩杆14通过轴套13呈轴对称安装，且两个电动伸缩杆14同步运动，电动伸缩杆14可受外部电控部件控制，用于调节研磨辊18的高度，对研磨辊18与研磨套盘20之间的距离进行控制，控制研磨后物料的粗细。

第二驱动轴17与轴套13间隙配合，轴套13对第二驱动轴17进行导向约束的作用，第二驱动轴17延伸至研磨桶1的内部，第二驱动轴17由第二电机16提供动力。

研磨辊18为锥形台形状，研磨辊18与研磨套盘20配合使用，研磨辊18的外圆直径小于研磨腔21的直径，研磨腔21呈锥形孔状，物料由于重力作用产生自由落体，进入研磨腔21与研磨辊18之间的缝隙中，研磨辊18转动进行研磨，将物料颗粒变换的越来越小。

工作原理及流程：将物料导入制备桶3的内部，启动第一电机5对第一驱动轴6上的破碎辊7及研磨叶片8进行作用，破碎辊7及研磨叶片8对物料进行破碎预处理工序，使物料颗粒变小，提高生产效率，通过导料阀10控制下料速度及流量，避免研磨桶1内部堆积，预处理后的物料经衔接管9导入研磨桶1的内部，物料由于自由落体进入研磨辊18与研磨腔21之间的缝隙中，启动第二电机16对研磨辊18进行转动作用，研磨辊18转动对缝隙间的物料进行研磨作用，电动伸缩杆14对研磨辊18的高度进行调整作用，用于调节研磨辊18与研磨腔21之间的距离，控制所制物料产品研磨后的粗细，研磨后的物料通过下料斗11导出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，包括研磨桶(1)，其特征在于：所述研磨桶(1)的顶部的一侧表面连接有操作台(2)，所述操作台(2)的顶面连接有制备桶(3)，所述制备桶(3)的顶端固定连接有三脚架(4)，所述三脚架(4)的顶面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端连接有第一驱动轴(6)，所述第一驱动轴(6)的表面连接有破碎辊(7)，所述破碎辊(7)下方的第一驱动轴(6)表面焊接有研磨叶片(8)，所述制备桶(3)的底端焊接有衔接管(9)，所述衔接管(9)的表面套接有导料阀(10)，所述研磨桶(1)的底端通过法兰连接有下料斗(11)，所述研磨桶(1)的表面套接有固定座架(12)，所述研磨桶(1)的顶面设置有轴套(13)，所述轴套(13)两侧的研磨桶(1)顶面固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的顶端固定安装有机架(15)，所述机架(15)的内部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴端连接有第二驱动轴(17)，所述第二驱动轴(17)的底端连接有研磨辊(18)，所述研磨桶(1)的内部设置有限位圈(19)，所述限位圈(19)的顶面连接有研磨套盘(20)，所述研磨套盘(20)的顶面贯穿设置有研磨腔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，其特征在于：所述制备桶(3)为开口式斗状桶体，所述第一驱动轴(6)延伸至制备桶(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，其特征在于：所述衔接管(9)贯穿操作台(2)延伸至研磨桶(1)的内部，所述导料阀(10)设置在操作台(2)上方的衔接管(9)表面。

4.根据权利要求1所述的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(14)通过轴套(13)呈轴对称安装，且两个电动伸缩杆(14)同步运动。

5.根据权利要求1所述的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，其特征在于：所述第二驱动轴(17)与轴套(13)间隙配合，所述第二驱动轴(17)延伸至研磨桶(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效研磨的数字印刷油墨研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(18)为锥形台形状，所述研磨辊(18)与研磨套盘(20)配合使用。

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