CN220409356U - 一种珍珠棉原料上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珍珠棉原料上料机，包括原料桶、旋转组件与升降组件，所述旋转组件包括原料桶下端一侧固定连接的出料管，以及出料管外侧活动套设的输料管。本实用新型所述的一种珍珠棉原料上料机，原料桶外侧出料管外部连接的输料管，可通过主动齿轮对输料管上端从动齿轮的传动，传动输料管整体旋转改变角度并降低输料管上部输料口的高度，以拓展上料机的适用范围，且原料桶外部两侧压紧至从动齿轮上端凹陷环内部的压紧架，也可确保输料管旋转中和旋转后的稳定，以保证其调节后正常运转，原料桶底部与底座之间连接的伸缩柱，以及底座中央处安装的气缸，也可对输料管的输送高度，进行升降调节，以配合旋转组件，共同拓展上料机的使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉原材料上料技术领域，特别涉及一种珍珠棉原料上料机。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯颗粒经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
现有的珍珠棉原料上料机，如公开号CN213107656U公开的一种珍珠棉原料自动上料装置，虽然具有自动粉碎、搅拌、通风与烘干的优点，但此上料装置的出料通道位于装置的下端，且不便进行升降和旋转调节，进而其上料存在不便性，为此，我们提出一种珍珠棉原料上料机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种珍珠棉原料上料机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种珍珠棉原料上料机，包括原料桶、旋转组件与升降组件，所述旋转组件包括原料桶下端一侧固定连接的出料管，以及出料管外侧活动套设的输料管，所述输料管内侧贴合原料桶外壁处还焊接有从动齿轮，所述原料桶外壁处还活动安装有与底部的从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述主动齿轮的外端还安装有对主动齿轮进行驱动的减速电机，所述旋转组件还包括从动齿轮外端向内凹陷开设的圆环结构的凹陷环，以及原料桶外壁两侧固定安装的束缚于凹陷环内部两侧的压紧架，所述升降组件包括原料桶底部四角处固定安装的伸缩柱，以及伸缩柱下端固定安装的底座。
优选的，所述旋转组件还包括减速电机外部套设的固定安装于原料桶外壁处对减速电机进行安装固定的支撑架。
优选的，所述旋转组件还包括输料管底部固定安装的输料电机，以及输料管内部安装的由输料电机驱动送料的螺旋输送叶。
优选的，所述升降组件还包括底座上端中央处固定安装的用于对上部的原料桶进行抬升的气缸。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、一种珍珠棉原料上料机，原料桶外侧出料管外部连接的输料管，可通过主动齿轮对输料管上端从动齿轮的传动，传动输料管整体旋转改变角度并降低输料管上部输料口的高度，以拓展上料机的适用范围，且原料桶外部两侧压紧至从动齿轮上端凹陷环内部的压紧架，也可确保输料管旋转中和旋转后的稳定，以保证其调节后正常运转；
2、一种珍珠棉原料上料机，原料桶底部与底座之间连接的伸缩柱，以及底座中央处安装的气缸，也可对输料管的输送高度，进行升降调节，以配合旋转组件，共同拓展上料机的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型一种珍珠棉原料上料机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种珍珠棉原料上料机图1中A的放大图；
图3为本实用新型一种珍珠棉原料上料机出料管与输料管连接处的局部侧剖视图。
附图标记：
100、原料桶；
200、旋转组件；201、出料管；202、输料管；203、从动齿轮；204、主动齿轮；205、减速电机；206、支撑架；207、凹陷环；208、压紧架；209、输料电机；
300、升降组件；301、伸缩柱；302、底座；303、气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例提供了一种珍珠棉原料上料机，包括原料桶100、旋转组件200与升降组件300，旋转组件200包括原料桶100下端一侧固定连接的出料管201，以及出料管201外侧活动套设的输料管202，输料管202内侧贴合原料桶100外壁处还焊接有从动齿轮203，原料桶100外壁处还活动安装有与底部的从动齿轮203啮合连接的主动齿轮204，主动齿轮204的外端还安装有对主动齿轮204进行驱动的减速电机205，旋转组件200还包括减速电机205外部套设的固定安装于原料桶100外壁处对减速电机205进行安装固定的支撑架206，旋转组件200还包括从动齿轮203外端向内凹陷开设的圆环结构的凹陷环207，以及原料桶100外壁两侧固定安装的束缚于凹陷环207内部两侧的压紧架208，旋转组件200还包括输料管202底部固定安装的输料电机209，以及输料管202内部安装的由输料电机209驱动送料的螺旋输送叶。
具体的，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯颗粒加热后经物理发泡后制成，低密度聚乙烯颗粒是珍珠棉的原材料，在珍珠棉生产中，经上料机输送至加工设备中，此上料机原料桶100外侧出料管201外部连接的输料管202，可通过主动齿轮204对输料管202上端从动齿轮203的传动，传动输料管202整体旋转改变角度并降低输料管202上部输料口的高度，以拓展上料机的适用范围，且原料桶100外部两侧压紧至从动齿轮203上端凹陷环207内部的压紧架208，也可确保输料管202旋转中和旋转后的稳定，以保证其调节后正常运转，输料管202内部的螺旋输送叶和底部驱动螺旋输送叶的输料电机209，主要用于原料桶100内部低密度聚乙烯颗粒的输送上料。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图1所示，升降组件300包括原料桶100底部四角处固定安装的伸缩柱301，以及伸缩柱301下端固定安装的底座302，升降组件300还包括底座302上端中央处固定安装的用于对上部的原料桶100进行抬升的气缸303。
具体的，原料桶100底部四角处与底座302之间连接的多组伸缩柱301，以及底座302中央处安装的气缸303，也可对原料桶100和输料管202的输送高度，进行升降调节，以配合旋转组件200，共同调节输料管202的输送高度，拓展上料机的使用灵活性。
本实用新型的工作原理及使用流程：
珍珠棉原料上料机上料时，先将珍珠棉的原料低密度聚乙烯颗粒，加入至原料桶100的内部，在原料加料完成后，再启动原料桶100外侧的减速电机205，使得减速电机205在支撑架206的稳定束缚下，驱动前端的主动齿轮204旋转，主动齿轮204旋转后，将传动输料管202一侧焊接的从动齿轮203旋转，并在从动齿轮203外部凹陷环207两侧压紧架208的稳定束缚下，对输料管202整体进行旋转，以改变输料管202上部输送口的角度并降低输送口的高度，以适用多种珍珠棉加工设备，在输料管202的高度不足时，也可启动原料桶100底部底座302上端的气缸303，气缸303在启动后，将驱动上部的原料桶100和输料管202抬升，以调节输料管202的使用高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种珍珠棉原料上料机，包括原料桶(100)、旋转组件(200)与升降组件(300)，其特征在于，所述旋转组件(200)包括原料桶(100)下端一侧固定连接的出料管(201)，以及出料管(201)外侧活动套设的输料管(202)，所述输料管(202)内侧贴合原料桶(100)外壁处还焊接有从动齿轮(203)，所述原料桶(100)外壁处还活动安装有与底部的从动齿轮(203)啮合连接的主动齿轮(204)，所述主动齿轮(204)的外端还安装有对主动齿轮(204)进行驱动的减速电机(205)，所述旋转组件(200)还包括从动齿轮(203)外端向内凹陷开设的圆环结构的凹陷环(207)，以及原料桶(100)外壁两侧固定安装的束缚于凹陷环(207)内部两侧的压紧架(208)，所述升降组件(300)包括原料桶(100)底部四角处固定安装的伸缩柱(301)，以及伸缩柱(301)下端固定安装的底座(302)。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉原料上料机，其特征在于，所述旋转组件(200)还包括减速电机(205)外部套设的固定安装于原料桶(100)外壁处对减速电机(205)进行安装固定的支撑架(206)。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉原料上料机，其特征在于，所述旋转组件(200)还包括输料管(202)底部固定安装的输料电机(209)，以及输料管(202)内部安装的由输料电机(209)驱动送料的螺旋输送叶。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉原料上料机，其特征在于，所述升降组件(300)还包括底座(302)上端中央处固定安装的用于对上部的原料桶(100)进行抬升的气缸(303)。
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