CN211917727U - 一种3d打印原料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印原料上料装置，包括底座和圆筒，所述圆筒的内腔转动连接有绞龙，所述圆筒的下端安装有减速电机，所述减速电机的输出端与绞龙连接，所述减速电机的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部固定连接有水平的圆杆，所述圆筒的中部铰接有U形的支架，所述支架的中部螺接有贯穿的丝杆，所述丝杆的下端与底座转动连接。通过手轮转动丝杆，支架能够随着丝杆的转动而上下移动，支架带动圆筒改变倾斜角度，圆筒的倾斜角度改变时，出料嘴的高度也能够随之改变，从而能够适用不同的加工设备，此外本装置的底部设有脚轮，方便进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印原料上料装置。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、土木工程以及其他领域都有所应用。3D打印原料是细小粉末颗粒，在生产加工的过程中通常采用螺旋上料机进行上料，但是目前的上料机，不便于调节出料口高度，使用存在局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印原料上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印原料上料装置，包括底座和圆筒，所述圆筒的内腔转动连接有绞龙，所述圆筒的下端安装有减速电机，所述减速电机的输出端与绞龙连接，所述减速电机的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部固定连接有水平的圆杆，所述圆筒的中部铰接有U形的支架，所述支架的中部螺接有贯穿的丝杆，所述丝杆的下端与底座转动连接。
优选的，所述圆筒的上端下侧焊接有出料嘴，所述绞龙与圆筒的内壁间隙配合。
优选的，所述圆筒的底部上侧固定连接有进料斗，所述进料斗与圆筒的内腔连通。
优选的，所述底座的上侧焊接有两个平行的支撑板，所述支撑板上设有长条孔，所述圆杆贯穿长条孔并与其滑动连接。
优选的，所述底座的底部四角安装有脚轮，所述丝杆的底部固定连接有手轮。
优选的，所述圆筒的两端固定安装有端盖，所述绞龙的端部中心轴与端盖通过轴承转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过手轮转动丝杆，支架能够随着丝杆的转动而上下移动，进而支架带动圆筒改变倾斜角度，圆筒的倾斜角度改变时，出料嘴的高度也随之改变，从而能够适用不同高度的加工设备，此外本装置的底部设有脚轮，方便进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、脚轮；3、支架；4、丝杆；5、手轮；6、进料斗；7、减速电机；8、圆筒；9、绞龙；10、出料嘴；11、支撑板；12、圆杆；13、安装座；14、长条孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印原料上料装置，包括底座1和圆筒8，圆筒8的内腔转动连接有绞龙9，圆筒8的上端下侧焊接有出料嘴10，绞龙9转动提升原料并将原料从出料嘴10排出，绞龙9与圆筒8的内壁间隙配合，圆筒8的两端固定安装有端盖，绞龙9的端部中心轴与端盖通过轴承转动连接，圆筒8的底部上侧固定连接有进料斗6，进料斗6与圆筒8的内腔连通，进料斗6用于储料并向圆筒8进料。
圆筒8的下端安装有减速电机7，减速电机7的输出端与绞龙9连接，减速电机7的底部固定安装有安装座13，安装座13的底部固定连接有水平的圆杆12，底座1的上侧焊接有两个平行的支撑板11，支撑板11上设有长条孔14，圆杆12贯穿长条孔14并与其滑动连接，当圆筒8的倾斜角度改变时，圆杆12会沿着长条孔14做相应的滑动。
圆筒8的中部铰接有U形的支架3，支架3的中部螺接有贯穿的丝杆4，丝杆4的下端与底座1转动连接，底座1的底部四角安装有脚轮2，脚轮2采用带刹车的万向脚轮，丝杆4的底部固定连接有手轮5，通过手轮5转动丝杆4能够调节其伸出长度，进而调节圆筒8的倾斜角度。
工作原理：使用时将出料嘴10搭在加工设备的进料口上，出料嘴10的高度通过调节圆筒8的倾斜角度来进行调节。通过手轮5转动丝杆4，支架3随着丝杆4的转动而上下移动，进而支架3带动圆筒8改变倾斜角度，安装座13沿着长条孔14做相应的滑动，上料时将原料加注到进料斗6中，利用减速电机7驱动绞龙9旋转，绞龙9将原料从低向高进行输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种3D打印原料上料装置，包括底座(1)和圆筒(8)，其特征在于：所述圆筒(8)的内腔转动连接有绞龙(9)，所述圆筒(8)的下端安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出端与绞龙(9)连接，所述减速电机(7)的底部固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)的底部固定连接有水平的圆杆(12)，所述圆筒(8)的中部铰接有U形的支架(3)，所述支架(3)的中部螺接有贯穿的丝杆(4)，所述丝杆(4)的下端与底座(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印原料上料装置，其特征在于：所述圆筒(8)的上端下侧焊接有出料嘴(10)，所述绞龙(9)与圆筒(8)的内壁间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印原料上料装置，其特征在于：所述圆筒(8)的底部上侧固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)与圆筒(8)的内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印原料上料装置，其特征在于：所述底座(1)的上侧焊接有两个平行的支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有长条孔(14)，所述圆杆(12)贯穿长条孔(14)并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印原料上料装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角安装有脚轮(2)，所述丝杆(4)的底部固定连接有手轮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印原料上料装置，其特征在于：所述圆筒(8)的两端固定安装有端盖，所述绞龙(9)的端部中心轴与端盖通过轴承转动连接。
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020540790.3U patent/CN211917727U/zh not_active Expired - Fee Related
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