CN101066626B

CN101066626B - 粉末压模机的恒量送料装置

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Publication number: CN101066626B
Application number: CN2007100692089A
Authority: CN
Inventors: 苏光宝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-05
Filing date: 2007-06-05
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2027-06-05
Also published as: CN101066626A

Abstract

本发明提供了一种粉末压模机的恒量送料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着粉末物料易堵塞、产品成品率不高的问题。本粉末压模机的恒量送料装置包括料斗及与料斗连通的送料筒，所述的送料筒包括上送料筒和下送料筒，上送料筒与上述的料斗连通且上送料筒位于下送料筒的上部，所述的上送料筒及下送料筒内均设有可转动的送料桨，所述的上送料筒与下送料筒之间设有使粉末物料按设定的数量和速度从上送料筒输入下送料筒的进料机构。本粉末压模机的恒量送料装置结构紧凑、使用稳定较高，同时使得粉末压模机的成品率较高。

Description

粉末压模机的恒量送料装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种粉末压模机，特别是粉末压模机的恒量送料装置。

背景技术

采用粉末物料压铸而成的工件其制造工艺简单、制造成本较低。因此，粉末压模机在机械加工中广泛使用。

为了方便的给粉末压模机送料，在粉末压模上设有送料装置。现有的送料装置包括一个料斗以及一个与料斗连通的送料筒，送料筒的出料口位于粉末压模机的模具处。通常，在送料筒内还设有用于搅动粉末物料的搅桨。

当粉末物料由料斗进入送料筒内后，在这个时候搅桨使得粉末物料能在送料筒内顺畅的通过，从而使得粉末物料能稳定的进入粉末压模机的模具处。显然，这样就完成了整个送料过程。

但是，由于送料筒内的粉末物料会由其上的出料口不断的排出，当送料筒内的粉末物料过多时就会影响正常送料。也就是说，使得过多的粉末物料会进入模具处，从而使得所压制出的产品成品率不高。

同时，送料筒内的粉末物料过多时也有可能造成堵塞，最终使得模具处没有足够的粉末物料进入，影响粉末压模机的正常作业。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种稳定性高、结构紧凑的粉末压模机的恒量送料装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末压模机的恒量送料装置，包括料斗及与料斗连通的送料筒，其特征在于，所述的送料筒包括上送料筒和下送料筒，上送料筒与上述的料斗连通且上送料筒位于下送料筒的上部，所述的上送料筒及下送料筒内均设有可转动的送料桨，所述的上送料筒与下送料筒之间设有使粉末物料按设定的数量和速度从上送料筒输入下送料筒的进料机构。

粉末物料可由料斗送入上送料筒内，在上送料筒内通过送料桨使得粉末物料在上送料筒内不易堵塞。然后，上送料筒内的粉末物料再经进料机构进入下送料筒内，通过下送料筒内的送料桨使得粉末物料能够稳定的进入粉末压模机的模具处。显然，这样就完成了整个送料工作。

同时，在进料机构的作用下使得下送料筒内的粉末物料恒定。也就是说，在进料机构的作用下使得下送料筒内减少了多少粉末物料，上送料筒就会送入多少物料至下送料筒内。

具体而言，本装置每送料完成一次，进料机构就可按照设定的速度从上送料筒内送入下送料筒内所减少量的等量粉末物料。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的进料机构包括呈圆筒状的进料筒、呈圆柱状的推料体和驱动装置，进料筒水平设置且进料筒的侧部设有与上送料筒底部相通的进料孔，进料筒的内端与下送料筒接通，上述的驱动装置位于进料筒的外端处，推料体的外径略小于进料筒的内径，推料体位于进料筒内且它通过一根连杆与驱动装置相联接。

驱动装置动作时，通过连杆就可带动推料体就在进料筒内移动。当推料体从进料孔处移开时，上送料筒内的粉末物料就可进入进料筒内。同时，在推料体的推动下使得进入的粉末物料被推入下送料筒内，也就是说上送料筒内的部分粉末物料可进入下送料筒内。当然，上送料筒内进入下送料筒内的粉末物料量与下送料筒内所减少的粉末物料量是相等的。

当推料体处于进料孔处时，上送料筒内的粉末物料就不能进入进料筒内，也就是说此时上送料筒内的粉末物料不能进入下送料筒内。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的驱动装置为汽缸，上述的连杆与汽缸内的活塞相联接。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的驱动装置为液压缸，上述的连杆与液压缸内的活塞相联接。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的驱动装置为电磁铁，上述的连杆与电磁铁的衔铁相联接。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的驱动装置为步进电机，上述的连杆与步进电机相联接。通常，在步进电机的转轴与连杆之间还设有将旋转运动转换为直线运动的装置。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的推料体的长度大于进料孔的尺寸。这样的结构使得粉末物料不会积聚在进料筒外端处。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的送料桨由传动轴和若干根送料条组成，传动轴的内端位于送料筒内，送料条垂直的固连在传动轴内端处的侧部，传动轴的外端穿出送料筒与传动装置相连接。传动装置带动传动轴转动过程中，位于传动轴上的送料条会随着转动。转动的送料条就可使物料能够顺畅的由上送料筒或下送料筒内通过。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的上送料筒处的传动轴内端设有叶片，且叶片位于上送料筒的底部。传动轴带动叶片转动的过程中就可使上送料筒内粉末物料顺畅的进入进料筒的进料孔处。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的下送料筒处的传动轴内端设有叶片，且叶片位于下送料筒的底部。下送料筒内的叶片可使粉末物料顺畅的进入粉末压模机的模具处。

在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的上送料筒与下送料筒上下交错设置，所述传动装置为设在下送料筒上部的电机，电机的两端均具有转轴，下送料筒处的传动轴与其中一根转轴相固连，上送料筒处的传动轴通过传动带与另一根转轴相联。

电机运转时通过转轴就可带动下送料筒内的送料桨转动；同时，连接在转轴上的传动带可带动上送料筒内的送料桨转动。

作为另一种情况，在上述的粉末压模机的恒量送料装置中，所述的上送料筒与下送料筒上下交错设置，所述的传动装置为设在上送料筒上的电机，电机的转轴与上送料筒处的传动轴固连，下送料筒处的传动轴通过传动带与转轴相联。通过电机的转轴和传动带同样可带动上送料筒和下送料筒内的送料桨转动。

与现有技术相比，本粉末压模机的恒量送料装置由于在进料机构的作用下可使粉末物料可按设定的数量和速度从上送料筒进入下送料筒，这样就使得下送料筒内的物料始终保持适中。显然，具有本送料装置的粉末压模机所加工出的产品成品率较高，且在下送料筒内还不易发生堵塞现象。因此，它的使用稳定性较高。

同时，在上送料筒和下送料筒内分别设有送料桨，这样使得粉末物料能够更顺畅的通过。使得它的使用稳定性得到进一步的提高。另外，本装置由位于上部的上送料筒和位于下部的下送料筒以及位于两者之间的进料筒组成，因此，它的结构较紧凑，适用性较高。

附图说明

图1是本粉末压模机的恒量送料装置的结构示意图。

图2是本粉末压模机的恒量送料装置另一种结构的示意图。

图中，1、料斗；2、上送料筒；3、下送料筒；4、送料桨；41、传动轴；42、送料条；43、叶片；5、进料筒；51、进料孔；6、推料体；7、模具；8、电机；9、转轴；10、传动带；11、汽缸；12、连杆。

具体实施方式

如图1所示，本粉末压模机的恒量送料装置设置在粉末压模机的模具7处，它由料斗1、上送料筒2、下送料筒3和进料机构组成。

料斗1与上送料筒2连通，且上送料筒2位于下送料筒3的上部。进料机构位于上送料筒2与下送料筒3之间，且它将上送料筒2与下送料筒3连通。其中，下送料筒3位于粉末压模机的模具7上部。

为了使粉末物料能够顺畅的通过，在上送料筒2和下送料筒3内均设有送料桨4。送料桨4由传动轴41和若干根送料条42组成，传动轴41的内端位于上送料筒2内，送料条42垂直的固连在传动轴41内端处的侧部；传动轴41的外端穿出上送料筒2且与传动装置相连接。显然，在传动装置的作用下就可带动送料桨4转动。下送料筒2内的送料桨4与上送料筒2内的送料桨4结构相同，在此不做赘述。本实施例中，传动轴41的内端设有叶片43，且叶片43分别位于上送料筒2或下送料筒3的底部。

进料机构由进料筒5、汽缸11和推料体6所组成，进料筒5呈圆筒状，推料体6呈圆柱状且推料体6的外径略小于进料筒5的内径。进料筒5是水平设置的，进料筒5的侧部具有进料孔51，且该进料孔51与上送料筒2的底部相通。进料筒5的内端与下送料筒3相通。推料体6位于进料筒5内，汽缸11位于进料筒5的外端处，且推料体6通过连杆12与汽缸11相联，即连杆12与汽缸11内的活塞固连。

可以看出，汽缸11动作时，就可通过连杆12带动推料体6在进料筒5内移动，从而将进入进料筒5内的粉末物料推挤至下送料筒3内。本实施例中，推料体6的长度大于进料孔51的尺寸。

本粉末压模机的恒量送料装置工作时，粉末物料先送入料斗1内，在重力作用下，料斗1内的粉末物料进入上送料筒2内，在这个过程中转动的送料桨4使得粉末物料在上送料筒2内顺畅的通过。

当本装置送料完成一次后，也就是说，下送料筒3内的粉末物料送入粉末压模机的模具7处后。通过进料机构可使上送料筒2内的部分粉末物料进入下送料筒3内，当然，上送料筒2内送入的粉末物料量与下送料筒3内所减少的粉末物料量是等量的。

具体而言，当本装置送料完成一次后，在气压的作用下，汽缸11通过连杆12带动推料体6左移，并脱离进料孔51。此时，上送料筒2内的粉末物料就会进入进料筒5内，然后连杆12再带动推料体6右移，将进料孔51堵住，并将进料筒5内的粉末物料推挤至下送料筒3内。很明显，这样就使得下送料筒3内的粉末物料量始终保持适中。

本实施例中，上送料筒2与下送料筒3上下交错设置，所述的传动装置为设在上送料筒2上的电机8，电机8的转轴9与上送料筒2处的传动轴41固连，下送料筒3处的传动轴41通过传动带10与转轴9相联。

当然根据实际情况，也可采用另外一种方案，即传动装置为设在下送料筒3上部的电机8，电机8的两端均具有转轴9，下送料筒3处的传动轴51与其中一根转轴9相固连，上送料筒2处的传动轴41通过传动带10与另一根转轴9相联，见图2所示。

根据实际情况，连杆12也可与液压缸内的活塞相联接；或是采用电磁铁，即连杆12与电磁铁的衔铁相联接；或是采用步进电机，即连杆12通过转换装置与电机的转轴相连接，转换装置可将电机转轴的旋转运动转换为直线运动并最终带动连杆12左右运动。

Claims

1.一种粉末压模机的恒量送料装置，包括料斗(1)及与料斗(1)连通的送料筒，其特征在于，所述的送料筒包括上送料筒(2)和下送料筒(3)，上送料筒(2)与上述的料斗(1)连通且上送料筒(2)位于下送料筒(3)的上部，所述的上送料筒(2)及下送料筒(3)内均设有可转动的送料桨(4)，所述的上送料筒(2)与下送料筒(3)之间设有使粉末物料按设定的数量和速度从上送料筒(2)输入下送料筒(3)的进料机构。

2.根据权利要求1所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的进料机构包括呈圆筒状的进料筒(5)、呈圆柱状的推料体(6)和驱动装置，进料筒(5)水平设置且进料筒(5)的侧部设有与上送料筒(2)底部相通的进料孔(51)，进料筒(5)的内端与下送料筒(3)接通，上述的驱动装置位于进料筒(5)的外端处，推料体(6)的外径略小于进料筒(5)的内径，推料体(6)位于进料筒(5)内且它通过一根连杆(12)与驱动装置相联接。

3.根据权利要求2所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的驱动装置为汽缸(11)，上述的连杆(12)与汽缸(11)内的活塞相联接。

4.根据权利要求2所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的驱动装置为电磁铁，上述的连杆(12)与电磁铁的衔铁相联接。

5.根据权利要求2所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的推料体(6)的长度大于进料孔(51)的尺寸。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的送料桨(4)由传动轴(41)和若干根送料条(42)组成，传动轴(41)的内端位于送料筒内，送料条(42)垂直的固连在传动轴(41)内端处的侧部，传动轴(41)的外端穿出送料筒与传动装置相连接。

7.根据权利要求6所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的上送料筒(2)处的传动轴(41)内端设有叶片(43)，且叶片(43)位于上送料筒(2)的底部。

8.根据权利要求6所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的下送料筒(3)处的传动轴(41)内端设有叶片(43)，且叶片(43)位于下送料筒(3)的底部。

9.根据权利要求6所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的上送料筒(2)与下送料筒(3)上下交错设置，所述传动装置为设在下送料筒(3)上部的电机(8)，电机(8)的两端均具有转轴(9)，下送料筒(3)处的传动轴(41)与其中一根转轴(9)相固连，上送料筒(2)处的传动轴(41)通过传动带(10)与另一根转轴(9)相联。

10.根据权利要求6所述的粉末压模机的恒量送料装置，其特征在于，所述的上送料筒(2)与下送料筒(3)上下交错设置，所述的传动装置为设在上送料筒(2)上的电机(8)，电机(8)的转轴(9)与上送料筒(2)处的传动轴(41)固连，下送料筒(3)处的传动轴(41)通过传动带(10)与转轴(9)相联。