CN2363816Y - 粉末定量成型机用的粉末定时定量给料及架桥破坏装置 - Google Patents

Abstract

一种粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置,是装设在一储粉桶与一给料鞋间,其包含一粉桶座及一电控装置;该粉桶座顶面的容槽内枢置一送料盘,一调量转轴穿过其中央轴孔与该送料盘固接,该送料盘周侧设有多个置粉槽,且中央设有一搅拌器,该调量转轴与一调量马达的心轴套接;该电控装置连接控制调量马达。本实用新型能有效地控制粉末的量位,使填充粉末的流程更加顺畅。

Description

粉末定量成型机用的粉末定时定量给料及架桥破坏装置

本实用新型涉及一种粉末定量成型机，特别是涉及一种能破坏粉末的架桥现象，使充填粉末的流程更加顺畅的粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置。

如图1所示，以往的回转式粉末定量成型机10，是在一机座11顶面设有一呈漏斗状的储粉桶12，以供粉末容置，以及在该机座11内设有一给料鞋13，以供与该储粉桶12的一锥口121导接，如此，当该储粉桶12不断由锥口121将粉末释入该给料鞋13内时，就能利用一马达14驱使转盘式的上冲模座15、中模板16、下冲模座17顺时针或逆时针转动，藉以带动上、下冲模(图未示)随之旋动，并使该中模板16的多数模孔161行经给料鞋13时，依序进行粉末填充，等粉末经过定量後，经上、下冲模冲压成粉锭。

如图2、3所示，是以往另一种的粉末定量成型机20，其是在一机体21上、下对应处，依序设有一上冲模座22、一中模板23及一下冲模座24，以及在该中模板23顶面滑置有一给料鞋25，且在该机体21顶面对应该给料鞋25上方处，设有一呈漏斗状的储粉桶26，以供粉末容置，并在该给料鞋25与储粉桶26间以一软管27连接，因此，当该储粉桶26不断由其锥口261将粉末经由该软管27的导引释入给料鞋25内时，就能利用传动马达211带动大皮带轮212，而以传动轴213传动小齿轮214并驱动大齿轮215，使螺固於该大齿轮215上的一凸轮216牵引一上下杆217带动该下冲模座24上升或下降，同时使与该大齿轮215相串联的偏心轴218带动该上冲模座22上升或下降，及以该大齿轮215内的凸轮槽(图未示)带动该推杆219并牵引该给料鞋25於中模板23顶面滑移，如图4所示，藉以将粉填充入该中模板23的模孔231内，以供该上冲模座22的上冲模221与该下冲模座24的下冲模241上、下冲压粉末，使粉末被挤压成粉锭後，经该下冲模座24推送出模孔231，并在该给料鞋25再次滑经模孔231时，将粉锭推离该中模板23，以及填充粉末。

上述两种粉末定量成型机10、20的储粉桶12、26及给料鞋13、25虽然能将粉末导送入该中模板16、23的模孔161、231内，但是，在使用时，仍具有以下的缺点：

一、因为该储粉桶12、26均为漏斗状，因此，如果粉末流动性良好，则粉末由该储粉桶12、26流到给料鞋13、25的流量，也会以一定的速度供给该给料鞋13、25使用，但是，如果该储粉桶12、26内的粉末流动不顺畅(有时多，有时少)，则经由该给料鞋13、25流到中模板16、13的量，也会因粉末流动压力不定的因素，而有不均匀的现象，造成不良品的增加。

二、当粉末流动性不良时，在漏斗状环径最小的地方，也就是该锥口121、261的部份会造成阻塞的现象，此时，如果该锥口121、261完全阻塞，该储粉桶12、26内的粉末，在满溢状态却无法流动的情形下，就会产生一般所称的粉末架桥，而如果该锥口121、261是部份阻塞，则粉末在经过该锥口121、261及软管27时也会因静电因素而自动结块，造成粉末无法顺畅的流出，并且如果在结块自动破坏消失时，又使粉末大量流到该给料鞋13、25中，并因粉末流动压力的关系，使得产品重量忽高忽低，不良品增多，而失去定量的效果。

本实用新型的目的在于提供一种能消除粉末的架桥现象，并有效控制粉末量位，使填充粉末的流程能更加顺畅的粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置。

本实用新型提供一种粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置，是装设在一储粉桶与一给料鞋间，其特征在于：

其包含一粉桶座及一电控装置；该粉桶座固设在储粉桶底面，其顶面设有一容槽，容槽内枢置一送料盘，该粉桶座设一中央轴孔，一调量转轴穿枢该中央轴孔且与该送料盘固接，周侧设有一与该给料鞋导接的导料口，而该送料盘周侧凹设有多数个置粉槽，且中央设有一搅拌器，该调量转轴与一调量马达的心轴套接；该电控装置设有定时装置并连接控制调量马达。

所述的粉末定时定量给料及架桥破坏装置，其特征在于：

该粉桶座的导料口与给料鞋间可连接设有一感测管座，该感测管座包含一侦测管及一感知器，该侦测管是一三通管路，其顶部连结该粉桶座的导料口，侧端设置该感知器及底部套接该给料鞋内，且该感知器连接该电控装置。

本实用新型的粉末定量成型机用的粉末定时定量给料及架桥破坏装置，是装设在储粉桶与给料鞋间，该储粉桶在直筒状开口底面固设一粉桶座，以及在该粉桶座与给料鞋的软管间接设一感测管座，使粉末经搅拌器的翻搅及送料盘的定量导送，直接由开口泄入送料盘的置粉槽中，因此，当该感测管座感测到粉末量位不足或过多时，就可藉由一电控装置操控调量马达作动，使该送料盘控制粉末的导送量，因此，本实用新型除了使储粉桶与给料鞋间的连系没有瓶颈现象，而不会有架桥现象产生，也能有效地控制粉末量位，使填充粉末的流程更加顺畅，使用上更为方便。

综上所述，本实用新型的粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置的优点如后所述：

一、本实用新型是改变储粉桶40的锥状出口，以该感测管座60及软管31所形成的路径，使该储粉桶40与给料鞋30、90之间的连系完全为直筒状，所以没有瓶颈的现象，也不会有粉末堵塞的现象。

二、本实用新型在该侦测管61之间，设有一粉位的感知器62来控制该给料鞋30粉末量的高低，使该调量马达56可以驱使该送料盘52将粉末导送入给料鞋30中，或停止供粉，所以，该给料鞋30、90的粉末储存量及内部的压力永远保持一致，而能使粉末的填充，或定量的效果更隹良好。

三、当该调量马达56驱使该送料盘52转动时，会同时驱动该搅拌器522转动，使该搅卷器522转而拨散该储粉桶40的粉末，如此，当容置於该储粉桶40透过粉桶座50内的送料盘52，间接地将定量的粉末送到该软管31内时，就不会有自动结块的现象，同时粉末也不会有架桥现象，使本实用新型具有破坏架桥的功能。

四、另外，本实用新型的储粉桶40是采偏心式设计，也就是该储粉桶40与粉桶座50间的连接开口41是位於偏心位置，因此能使粉末垂直落下，除了可避免扬尘外，也能防止粉末倒流，使该储粉桶40可以同时填装粉末，以及导送粉末进入该给料鞋30中，藉以提升使用上的方便性。

下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置，进行详细说明，附图中：

图1是以往回转式粉末定量成型机的立体示意图。

图2是以往另一种粉末定量成型机的立体示意图。

图3是上述以往另一种粉末定量成型机的剖视示意图。

图4是上述以往另一种粉末定量成型机中储粉桶与给料鞋的示意图。

图5是本实用新型较隹实施例与粉末定量成型机的侧视示意图。

图6是本实用新型较隹实施例的立体分解示意图。

图7是本实用新型较隹实施例的组合示意图。

图8是本实用新型另一较隹实施例与粉末定量成型机的立体示意图。

图9是本实用新型上述另一较隹实施例与粉末定量成型机中给料鞋的立体分解示意图。

如图5所示，本实用新型的粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置是装设在一般粉末定量成型机机体20’的给料鞋30与储粉桶40间，其包含一粉桶座50、一感测管座60及一电控装置70。

配合图6所示，该储粉桶40是采偏心式设计，其在末段偏心位置设有一直筒状的开口41。

该粉桶座50是固设在储粉桶40底面，其顶面凹设有一容槽51，以供一送料盘52枢置，以及在中央设有一轴孔53，以供一调量转轴54穿枢後与该送料盘52固接，且在周侧设有一导料口55，而该送料盘52於周侧凹设有数个置粉槽521，以及在中央设有一呈L型或V型的搅拌器522，且该调量转轴54在本实施例中是与一调量马达56的心轴561套接。

该感测管座60包含一侦测管61及一感知器62，该侦测管61是一三通管路，其顶部连结该粉桶座50的导料口55，侧端则设置该感知器62，及以底部套接探入该给料鞋30内的软管31，而该感知器62可感测粉末量位，藉以控制调量马达56作动与否。

该电控装置70是固设在机体20’顶面，其能提供该调量马达56或感知器62所须的电力，以及控制该调量马达56及感知器62的作动，使该调量马达56能接受感知器62的讯号而控制粉末量位。如图6并配合图7所示，组合时，先将该储粉桶40连同粉桶座50及电控装置70并设在该机体20’顶面，使该粉桶座50的导料口55与给料鞋30对应，然后，将该调量马达56固设在粉桶座50底壁，使与该心轴561固接的调量转轴54，经由该轴孔53与送料盘52固接形成连动，最后，利用该感测管座60的侦测管61分别与该粉桶座50的导料口55以及该给料鞋30的软管31套接，使该储粉桶40与给料鞋30间的连系没有瓶颈现象，就可完成本实用新型的组配。

作动时，如图5、6、7所示，当大量的粉末置入该储粉桶40时，会直接由该直筒状的开口41泄入该粉桶座50的送料盘52顶面及置粉槽521内，此时，该感测管座60的感知器62会感测侦测管61内是否有积存至定量的粉末，如果没有，则该感知器62会透过电控装置70启动调量马达56作动，使该心轴561带动调量转轴54转动，而驱动该送料盘52於容槽51内作圆周运动，使该送料盘52於转动过程中，不断以该搅拌器522翻搅储粉桶40内的粉末，并随着该置粉槽521行经导料口55的路程中，将粉末由该导料口55经侦测管61、软管31释入给料鞋30内，等粉末高度已积存至超过该侦测管61内感知器62的设置高度时，该感知器62会透过电控装置70的控制，命令该调量马达56停止转动，而阻绝该储粉桶40及粉桶座50导送粉末，直到该给料鞋30中的粉末使用量低於该感知器62的设置高度时，再命令该调量马达56作动，因此反覆地作动，以达到控制粉位高低的目的。

另外，本实用新型也可省去感知器62的设置，而直接以该电控装置70设定调量马达56的作动时间及停止时间，使该粉桶座50在特定的时间内，定时定量导送粉末进入该给料鞋30内，因此反覆地作动，可以达到控制粉位高低的目的。

如图8、9所示，本实用新型的储粉桶40、粉桶座50、感测管座60及电控装置70同样可应用在一回转式粉末定量成型机80，其与上述较隹实施例大致相同，不同的是在于：该回转式粉末定量成型机80是用马达81驱使转盘式的上冲模座82、中模板83、下冲模座84顺时针或逆时针转动，藉以带动上、下冲模(图未示)随之旋动，并使该中模板83的多数模孔831行经给料鞋90时，依序进行粉末填充，等粉末经过定量後，经上、下冲模冲压成粉锭，而该储粉桶40、粉桶座50及电控装置70同样是固设在机座顶面，并以该感测管座60与给料鞋90导接，该给料鞋90包含一脚架91、一给料盘92、一入料盘座93及一给料马达94，该给料盘92是固设在脚架91顶面，其顶面凹设有一置料槽921，以供两搅拌叶片922枢置，及在该置料槽921边侧成型一供料口923，而该入料盘座93是固设在该给料盘92顶面，其顶面设有一入料口931，以供与该感测管60的套管63套接，以及在近中段的位置处，穿枢有两传动轴932，并在其间枢设有两惰轮933，使该传动轴932末端与搅拌叶片922的中心固接，顶端则分别固设一给料齿轮934与惰轮933潆合，而形成连动，且该给料马达94是固设在机座顶面，其底面延伸连接一连接杆941，以供与其中一传动轴932套接，而形成连动。

因此，当大量的粉末置入该储粉桶40时，同样会由该直筒状的开口41泄入该粉桶座50的送料盘52顶面及置粉槽521内，并藉由该感测管座60的感知器62感测该侦测管61内的粉末是否过量或太少，然后透过该电控装置70控制调量马达56作动，而驱动该送料盘52於容槽51内作圆周运动，使该送料盘52在转动过程中，导送粉末或阻绝粉末进入该感测管座60内，并不断以该搅拌器55翻搅储粉桶40内的粉末，如此反复地作动，可达到控制粉位高低的目的。

在上述的流程中，当粉末进入该给料鞋90后，该给料马达94能藉由该连接杆941驱使传动轴932转动，使该传动轴932藉由给料齿轮934与惰轮933的潆合，而传动另一传动轴932转动，使位於该置料槽921内的搅拌叶片922也随着回旋转动，将容置在该置料槽921的粉末，依序且定量的填充入该中模板83内，而将粉末挤压成粉锭。

Claims (2)

1、一种粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置，是装设在一储粉桶与一给料鞋间，其特征在于：

其包含一粉桶座及一电控装置；该粉桶座固设在储粉桶底面，其顶面设有一容槽，容槽内枢置一送料盘，该粉桶座设一中央轴孔，一调量转轴穿枢该中央轴孔且与该送料盘固接，周侧设有一与该给料鞋导接的导料口，而该送料盘周侧凹设有多数个置粉槽，且中央设有一搅拌器，该调量转轴与一调量马达的心轴套接；该电控装置设有定时装置并连接控制调量马达。

2、如权利要求1所述的粉末定时定量给料及架桥破坏装置，其特征在于：

该粉桶座的导料口与给料鞋间连接设有一感测管座，该感测管座包含一侦测管及一感知器，该侦测管是一三通管路，其顶部连结该粉桶座的导料口，侧端设置该感知器及底部套接该给料鞋内，且该感知器连接该电控装置。

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