CN110239035A - 一种三叶花装饰片制作模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三叶花装饰片制作模具,包括下模座、上模芯、升降机构、卸料机构和传送机构,下模座的顶部设置有上模芯,上模芯远离下模座的一侧固定安装有上模座,上模座固定安装在升降机构上,上模芯通过升降机构与下模座连接,下模座上开设有下模槽,下模槽的内部固定安装有下模板,下模板的顶部设置有下模芯,下模板的底部一体设置有多个第一定位杆,下模槽内的下模座上开设有多个第一定位孔,本发明结构简单合理,使用方便,稳定性好,使得产品质量得到提高,以及卸料机构与传送机构配合,便于对模具进行卸料,有效提高三叶花装饰片制作效率,降低三叶花装饰片制作劳动强度和人力成本。

Description

一种三叶花装饰片制作模具
技术领域:
本发明属于制作模具技术领域,特别涉及一种三叶花装饰片制作模具。
背景技术:
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,三叶花装饰片制作通过模具注塑成型,但现有的模具在制作三叶花装饰片时,采用人工开模、合模和卸料,开模、合模的精度较低,存在误差,影响三叶花装饰片的产品质量,且卸料耗时较长,造成三叶花装饰片制作效率较低,增加模具使用的人力成本,实用性不强,所以本发明提供一种三叶花装饰片制作模具来解决上述问题。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三叶花装饰片制作模具,解决了现有的缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种三叶花装饰片制作模具,包括下模座、上模芯、升降机构、卸料机构和传送机构,所述下模座的顶部设置有上模芯,所述上模芯远离下模座的一侧固定安装有上模座,上模座固定安装在升降机构上,所述上模芯通过升降机构与下模座连接,所述下模座上开设有下模槽,所述下模槽的内部固定安装有下模板,所述下模板的顶部设置有下模芯,所述下模板的底部一体设置有多个第一定位杆,所述下模槽内的下模座上开设有多个第一定位孔,所述第一定位杆与第一定位孔一一对应设置,所述第一定位杆插入在第一定位孔内,所述下模座的一侧安装有卸料机构,所述卸料机构与升降机构分别设置在下模座相邻的两侧上,所述上模芯上安装有冲头,所述卸料机构的一侧安装有传送机构,所述下模板上焊接安装有第二定位杆,所述上模芯外侧的上模座上开设有第二定位孔,所述第二定位孔与第二定位杆对应设置。
作为优选,所述升降机构包括第一支撑架、第二支撑架、承载板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、移动件、升降架和伺服电机,所述下模槽一侧的下模座顶部焊接安装有第一支撑架,所述下模槽另一侧的下模座顶部焊接安装有第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架远离下模座的一端均焊接安装有承载板,所述承载板设置有两个,所述第一支撑架上的承载板和下模座之间转动安装有第一螺纹杆,所述第二支撑架上的承载板和下模座之间转动安装有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹安装有移动件,所述移动件设置有两个,两个所述移动件之间焊接安装有升降架,所述升降架靠近下模座的一侧固定安装有上模座,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离下模座的一端穿过承载板通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接,所述伺服电机固定安装在承载板上。
作为优选,所述卸料机构包括卸料载台、凹槽、旋转台、旋转电机、旋转架、电动伸缩杆、液压缸、卸料吸盘、真空管和卸料真空泵,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相邻的下模座一侧上固定安装有卸料载台,所述卸料载台上开设有凹槽,所述凹槽的内部转动安装有旋转台,所述旋转台的底部通过联轴器与旋转电机的输出端传动连接,所述旋转电机固定安装在旋转台底部的卸料载台内,所述旋转台的顶部焊接安装有旋转架,所述旋转架远离旋转台的一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离旋转架的一端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过液压杆与卸料吸盘固定安装,所述卸料吸盘的输出端通过真空管与卸料真空泵的输入端连接,所述卸料真空泵固定安装在卸料吸盘的顶部。
作为优选,所述传送机构包括传送台,传送台的两端转动安装有传送辊,传送辊设置有两个,两个传送辊之间传动安装有传送带,其中一个传送辊的一端通过联轴器与传送电机的输出端传动连接。
作为优选,所述下模板和下模座之间通过第一定位孔及第一定位杆可拆卸安装。
作为优选,所述第一定位杆和第二定位杆均采用圆杆设置。
作为优选,所述第二定位孔远离下模芯的一端穿过升降架设置。
作为优选,所述下模座和卸料载台的底部固定安装有移动轮。
本发明的有益效果:本发明结构简单合理,使用方便,与传统的三叶花装饰片制作模具相比较,本三叶花装饰片制作模具稳定性好,使得三叶花装饰片制作的产品质量得到提高,以及通过设置的卸料机构与传送机构配合,便于对模具进行卸料,有效提高三叶花装饰片制作效率,且无需人工卸料运送,降低三叶花装饰片制作劳动强度和人力成本,伺服电机驱动承载板和下模座之间的第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,使得移动件在螺纹杆上上下移动,带动升降架及上模座、上模芯下移,从而使得上模芯与下模芯合模,然后通过冲头将三叶花装饰片注塑材料注入上模芯内,通过冷却注塑成型,再通过伺服电机驱动升降架及上模座、上模芯上移,实现模具开模,旋转电机启动驱动卸料载台顶部凹槽内的旋转台转动,从而通过旋转架带动电动伸缩杆转动,将电动伸缩杆上的卸料吸盘旋转至下模座上,并利用电动伸缩杆的伸缩将卸料吸盘伸至第一螺纹杆和第二螺纹杆之间的上模芯底部,然后液压缸通过液压杆驱动卸料吸盘下移至下模芯内,卸料真空泵工作通过真空管将卸料吸盘内形成负压,从而通过卸料吸盘对下模芯内注塑制作的三叶花装饰片吸附脱离,再将电动伸缩杆回缩并转动至传送机构上方,卸料真空泵停止工作,吸附力消失使得装饰片掉落在传送带上传送出料,提高模具卸料效率,实用性更强。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的卸料机构结构示意图;
图3为本发明的卸料机构结构俯视图;
图4为本发明的传送机构结构示意图。
图中:1、下模座;2、上模芯;3、升降机构;31、第一支撑架;32、第二支撑架;33、承载板;34、第一螺纹杆;35、第二螺纹杆;36、移动件;37、升降架;38、伺服电机;4、下模槽;5、下模板;6、下模芯;7、第一定位孔;8、第一定位杆;9、卸料机构;91、卸料载台;92、凹槽;93、旋转台;94、旋转电机;95、旋转架;96、电动伸缩杆;97、液压缸;98、卸料吸盘;99、真空管;910、卸料真空泵;10、冲头;11、第二定位杆;12、第二定位孔;13、传送机构;14、移动轮。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种三叶花装饰片制作模具,包括下模座1、上模芯2、升降机构3、卸料机构9和传送机构13,所述下模座1的顶部设置有上模芯2,所述上模芯2远离下模座1的一侧固定安装有上模座,上模座固定安装在升降机构3上,所述上模芯2通过升降机构3与下模座1连接,所述下模座1上开设有下模槽4,所述下模槽4的内部固定安装有下模板5,所述下模板5的顶部设置有下模芯6,所述下模板5的底部一体设置有多个第一定位杆8,所述下模槽4内的下模座1上开设有多个第一定位孔7,所述第一定位杆8与第一定位孔7一一对应设置,所述第一定位杆8插入在第一定位孔7内,所述下模座1的一侧安装有卸料机构9,所述卸料机构9与升降机构3分别设置在下模座1相邻的两侧上,所述上模芯2上安装有冲头10,所述卸料机构9的一侧安装有传送机构13,所述下模板5上焊接安装有第二定位杆11,所述上模芯2外侧的上模座上开设有第二定位孔12,所述第二定位孔12与第二定位杆11对应设置。
其中,所述升降机构3包括第一支撑架31、第二支撑架32、承载板33、第一螺纹杆34、第二螺纹杆35、移动件36、升降架37和伺服电机38,所述下模槽4一侧的下模座1顶部焊接安装有第一支撑架31,所述下模槽4另一侧的下模座1顶部焊接安装有第二支撑架32,所述第一支撑架31和第二支撑架32远离下模座1的一端均焊接安装有承载板33,所述承载板33设置有两个,所述第一支撑架31上的承载板33和下模座1之间转动安装有第一螺纹杆34,所述第二支撑架32上的承载板33和下模座1之间转动安装有第二螺纹杆35,所述第一螺纹杆34和第二螺纹杆35上均螺纹安装有移动件36,所述移动件36设置有两个,两个所述移动件36之间焊接安装有升降架37,所述升降架37靠近下模座1的一侧固定安装有上模座,所述第一螺纹杆34和第二螺纹杆35远离下模座1的一端穿过承载板33通过联轴器与伺服电机38的输出端传动连接,所述伺服电机38固定安装在承载板33上,所述卸料机构9包括卸料载台91、凹槽92、旋转台93、旋转电机94、旋转架95、电动伸缩杆96、液压缸97、卸料吸盘98、真空管99和卸料真空泵910,所述第一螺纹杆34和第二螺纹杆35相邻的下模座1一侧上固定安装有卸料载台91,所述卸料载台91上开设有凹槽92,所述凹槽92的内部转动安装有旋转台93,所述旋转台93的底部通过联轴器与旋转电机94的输出端传动连接,所述旋转电机94固定安装在旋转台93底部的卸料载台91内,所述旋转台93的顶部焊接安装有旋转架95,所述旋转架95远离旋转台93的一端固定安装有电动伸缩杆96,所述电动伸缩杆96远离旋转架95的一端固定安装有液压缸97,所述液压缸97的输出端通过液压杆与卸料吸盘98固定安装,所述卸料吸盘98的输出端通过真空管99与卸料真空泵910的输入端连接,所述卸料真空泵910固定安装在卸料吸盘98的顶部,所述传送机构13包括传送台,传送台的两端转动安装有传送辊,传送辊设置有两个,两个传送辊之间传动安装有传送带,其中一个传送辊的一端通过联轴器与传送电机的输出端传动连接,传送出料降低劳动强度,所述下模板5和下模座1之间通过第一定位孔7及第一定位杆8可拆卸安装,便于对下模板5进行更换使用,所述第一定位杆8和第二定位杆11均采用圆杆设置,圆杆贴合度更好,定位效果好,所述第二定位孔12远离下模芯6的一端穿过升降架37设置,所述下模座1和卸料载台91的底部固定安装有移动轮14,通过移动轮14便于对模具本体进行移动,灵活性更好。
具体的:一种三叶花装饰片制作模具,使用时,伺服电机38驱动承载板33和下模座1之间的第一螺纹杆34和第二螺纹杆35转动,使得移动件36在螺纹杆上上下移动,带动升降架37及上模座、上模芯2下移,从而使得上模芯2与下模芯6合模,然后通过冲头10将三叶花装饰片注塑材料注入上模芯2内,通过冷却注塑成型,再通过伺服电机38驱动升降架37及上模座、上模芯2上移,实现模具开模,旋转电机94启动驱动卸料载台91顶部凹槽92内的旋转台93转动,从而通过旋转架95带动电动伸缩杆96转动,将电动伸缩杆96上的卸料吸盘98旋转至下模座1上,并利用电动伸缩杆96的伸缩将卸料吸盘98伸至第一螺纹杆34和第二螺纹杆35之间的上模芯2底部,然后液压缸97通过液压杆驱动卸料吸盘98下移至下模芯6内,卸料真空泵910工作通过真空管99将卸料吸盘98内形成负压,从而通过卸料吸盘98对下模芯6内注塑制作的三叶花装饰片吸附脱离,再将电动伸缩杆96回缩并转动至传送机构13上方,卸料真空泵910停止工作,吸附力消失使得装饰片掉落在传送带上传送出料,提高模具卸料效率,以及下模板5和下模座1之间通过第一定位孔7和第一定位杆8可拆卸安装,便于对下模芯6进行更换使用,灵活性更好,且通过设置的第二定位杆11与第二定位孔12配合,使得上模芯2升降定位精度更高,本发明结构简单合理,使用方便,与传统的三叶花装饰片制作模具相比较,本三叶花装饰片制作模具稳定性好,使得三叶花装饰片制作的产品质量得到提高,以及通过设置的卸料机构9与传送机构13配合,便于对模具进行卸料,有效提高三叶花装饰片制作效率,且无需人工卸料运送,降低三叶花装饰片制作劳动强度和人力成本,实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种三叶花装饰片制作模具,其特征在于:包括下模座(1)、上模芯(2)、升降机构(3)、卸料机构(9)和传送机构(13),所述下模座(1)的顶部设置有上模芯(2),所述上模芯(2)远离下模座(1)的一侧固定安装有上模座,上模座固定安装在升降机构(3)上,所述上模芯(2)通过升降机构(3)与下模座(1)连接,所述下模座(1)上开设有下模槽(4),所述下模槽(4)的内部固定安装有下模板(5),所述下模板(5)的顶部设置有下模芯(6),所述下模板(5)的底部一体设置有多个第一定位杆(8),所述下模槽(4)内的下模座(1)上开设有多个第一定位孔(7),所述第一定位杆(8)与第一定位孔(7)一一对应设置,所述第一定位杆(8)插入在第一定位孔(7)内,所述下模座(1)的一侧安装有卸料机构(9),所述卸料机构(9)与升降机构(3)分别设置在下模座(1)相邻的两侧上,所述上模芯(2)上安装有冲头(10),所述卸料机构(9)的一侧安装有传送机构(13),所述下模板(5)上焊接安装有第二定位杆(11),所述上模芯(2)外侧的上模座上开设有第二定位孔(12),所述第二定位孔(12)与第二定位杆(11)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种三叶花装饰片制作模具,其特征在于:所述升降机构(3)包括第一支撑架(31)、第二支撑架(32)、承载板(33)、第一螺纹杆(34)、第二螺纹杆(35)、移动件(36)、升降架(37)和伺服电机(38),所述下模槽(4)一侧的下模座(1)顶部焊接安装有第一支撑架(31),所述下模槽(4)另一侧的下模座(1)顶部焊接安装有第二支撑架(32),所述第一支撑架(31)和第二支撑架(32)远离下模座(1)的一端均焊接安装有承载板(33),所述承载板(33)设置有两个,所述第一支撑架(31)上的承载板(33)和下模座(1)之间转动安装有第一螺纹杆(34),所述第二支撑架(32)上的承载板(33)和下模座(1)之间转动安装有第二螺纹杆(35),所述第一螺纹杆(34)和第二螺纹杆(35)上均螺纹安装有移动件(36),所述移动件(36)设置有两个,两个所述移动件(36)之间焊接安装有升降架(37),所述升降架(37)靠近下模座(1)的一侧固定安装有上模座,所述第一螺纹杆(34)和第二螺纹杆(35)远离下模座(1)的一端穿过承载板(33)通过联轴器与伺服电机(38)的输出端传动连接,所述伺服电机(38)固定安装在承载板(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种三叶花装饰片制作模具,其特征在于:所述卸料机构(9)包括卸料载台(91)、凹槽(92)、旋转台(93)、旋转电机(94)、旋转架(95)、电动伸缩杆(96)、液压缸(97)、卸料吸盘(98)、真空管(99)和卸料真空泵(910),所述第一螺纹杆(34)和第二螺纹杆(35)相邻的下模座(1)一侧上固定安装有卸料载台(91),所述卸料载台(91)上开设有凹槽(92),所述凹槽(92)的内部转动安装有旋转台(93),所述旋转台(93)的底部通过联轴器与旋转电机(94)的输出端传动连接,所述旋转电机(94)固定安装在旋转台(93)底部的卸料载台(91)内,所述旋转台(93)的顶部焊接安装有旋转架(95),所述旋转架(95)远离旋转台(93)的一端固定安装有电动伸缩杆(96),所述电动伸缩杆(96)远离旋转架(95)的一端固定安装有液压缸(97),所述液压缸(97)的输出端通过液压杆与卸料吸盘(98)固定安装,所述卸料吸盘(98)的输出端通过真空管(99)与卸料真空泵(910)的输入端连接,所述卸料真空泵(910)固定安装在卸料吸盘(98)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种三叶花装饰片制作模具,其特征在于:所述传送机构(13)包括传送台,传送台的两端转动安装有传送辊,传送辊设置有两个,两个传送辊之间传动安装有传送带,其中一个传送辊的一端通过联轴器与传送电机的输出端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种三叶花装饰片制作模具,其特征在于:所述下模板(5)和下模座(1)之间通过第一定位孔(7)及第一定位杆(8)可拆卸安装。
6.根据权利要求1所述的一种三叶花装饰片制作模具,其特征在于:所述第一定位杆(8)和第二定位杆(11)均采用圆杆设置。
7.根据权利要求2所述的一种三叶花装饰片制作模具,其特征在于:所述第二定位孔(12)远离下模芯(6)的一端穿过升降架(37)设置。
8.根据权利要求3所述的一种三叶花装饰片制作模具,其特征在于:所述下模座(1)和卸料载台(91)的底部固定安装有移动轮(14)。
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