CN101077633A

CN101077633A - 粉末压模机的送料装置

Info

Publication number: CN101077633A
Application number: CN 200710069356
Authority: CN
Inventors: 苏光宝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-15
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2007-11-28

Abstract

本发明提供了一种粉末压模机的送料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着使用稳定性不高的问题。本粉末压模机的送料装置包括一个料斗及与料斗连通的送料筒，所述的送料筒内设有将其分隔为上腔和下腔的隔板，上腔处于下腔的上部，隔板上设有至少一个通孔，且上腔和下腔内均设有可转动的送料桨。粉末物料首先由料斗进入送料筒的上腔处，在送料桨的作用下使得粉末物料可顺畅的进入隔板的通孔处，粉末物料穿过通孔进入下腔内，下腔内的粉末物料在送料桨的作用下可顺畅的进入粉末压模机的模具处。本粉末压模机的送料装置结构简单、使用稳定性高、适用性较广。

Description

粉末压模机的送料装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种粉末压模机，特别是粉末压模机的送料装置。

背景技术

采用粉末物料压铸而成的工件其制造工艺简单、制造成本较低。因此，粉末压模机在机械加工中广泛使用。

为了方便的送料，在粉末压模机上设有送料装置。通常，送料装置包括一个送料筒和一个与送料筒连通的料斗，送料筒的底部具有出料口，且出料口对应于粉末压模机的模具处。

在送料过程中，首先将粉末物料送入料斗内，在重力作用下料斗内的粉末物料进入送料筒内；最后，送料筒内的粉末物料由出料口进入粉末压模机的模具处。整个送料过程即完成。

可以看出，采用上述送料装置送料过程显得较简便，只需要将粉末物料送入料斗内即可。但是，一旦送入料斗内的粉末物料过多时，送料筒内就有可能会发生堵塞，使得粉末无法正常的由送料筒的出料口处排出。相反，当送料筒内过多的粉末物料由出料口排出，又会影响工件的成品率。显然，上述的送料装置虽然使用较方便，但其稳定性不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种结构简单、工作稳定性高的粉末压模机的送料装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末压模机的送料装置，包括一个料斗及与料斗连通的送料筒，其特征在于，所述的送料筒内设有将其分隔为上腔和下腔的隔板，上腔处于下腔的上部，隔板上设有至少一个通孔，且上腔和下腔内均设有可转动的送料桨。

送入料斗内的粉末物料会进入送料筒内，然后送料筒内的粉末物料再进入粉末压模机的模具处，从而完成送料工作。

具体而言，粉末物料首先由料斗进入送料筒的上腔处，在送料桨的作用下使得粉末物料可顺畅的进入隔板的通孔处，粉末物料穿过通孔进入下腔内，下腔内的粉末物料在送料桨的作用下可顺畅的进入粉末压模机的模具处。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的送料桨由传动轴和若干根送料条组成，传动轴穿过隔板，送料条垂直的固连在传动轴侧部，传动轴的外端穿出送料筒与动力装置相联接。

在动力装置的带动下，传动轴和送料条会一起转动，从而通过它对粉末物料进行充分的搅动，使得上腔和下腔内的粉末物料能顺畅的通过。

作为另一种情况，在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的送料桨由传动轴和若干根送料条组成，送料条垂直的固连在传动轴侧部，所述的上腔处的传动轴穿出送料筒的上部与动力装置相联接，所述的下腔处的传动轴与另一个动力装置相联接。

可以看出，在两个动力装置的带动下，上腔和下腔内的送料条就会同时转动，使得粉末物料能够顺畅的通过。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的动力装置为电机。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的传动轴上固连有送料叶片一，送料叶片一位于隔板的通孔处。传动轴转动过程中送料叶片一会随着一同转动，从而将粉末物料刮入通孔处。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的传动轴上固连有送料叶片二，送料叶片二位于送料筒下腔的底部。传动轴转动过程中送料叶片二会随着一同转动，从而将粉末物料刮入粉末压模机的模具处。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的隔板的通孔处设有可将通孔部分或完全遮挡住的调节装置。通过调节装置就可调整由通孔处通过的粉末物料量，从而使得下腔内的粉末物料量适中。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的调节装置为可移动的挡板，挡板的一端为工作端，另一端为调节端，工作端的尺寸大于上述通孔的孔径且该端处于通孔处，调节端位于送料筒外部。

需要调节粉末物料由通孔处通过的速度时，拉动挡板的调节端使工作端从通孔处移开，在单位时间内由通孔处通过的粉末物料量就较大；相反，推动挡板的调节端使工作端部分遮挡住通孔，这样就使得在单位时间内由通孔处通过的粉末物料量较少。

在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的通孔的数量为2至10个。这样的结构能更加简便的调节进入送料筒下腔内的粉末物料量。也就是说，通过挡板将部分通孔遮挡住或是不将任何一个通孔遮挡住，这样也能够达到控制粉末物料进入送料筒下腔内的速度。

与现有技术相比，本粉末压模机的送料装置由于只是在送料筒内设置了一张隔板，并在隔板上设有通孔。显然，它结构较简单、易于实施。

在隔板及通孔的作用下，送料筒的下腔内的粉末物料量较为适中，从而使得所压制出的工件成品率较高。同时，当物料过多而就会出现粉末物料压结成块的现象，物料压结成块后不仅使得物料无法稳定的进入模具内，而且还会造成送料桨无法转动；而在本申请中由于送料筒下腔内的粉末物料适中，这样就克服了上述缺陷。可以看出，该送料装置的使用稳定性较高。

另外，在通孔处设置的调节装置还可根据实际需要控制进入送料筒下腔处的粉末物料量，因此，它的适用性还较广。

附图说明

图1是本粉末压模机的送料装置的剖视结构示意图。

图2是沿图1中的A-A剖视结构示意图。

图3是沿图1中的B-B剖视结构示意图。

图中，1、模具；2、料斗；3、送料筒；31、上腔；32、下腔；4、隔板；41、通孔；5、送料桨；51、传动轴；52、送料条；53、送料叶片一；54、送料叶片二；6、挡板；61、工作端；62、调节端；7、电机。

具体实施方式

如图1所示，本粉末压模机的送料装置设置粉末压模机的机架上，且它处于粉末压模机的模具1处。粉末压模机的送料装置由料斗2、送料筒3和送料桨5等组成。

如图1和图2所示，更确切的说，是上述的送料筒3处于粉末压模机的模具1处，料斗2连接在送料筒3上且它与送料筒3相通。在送料筒3内设有一张隔板4，隔板4将送料筒3分为上下两个腔体：上腔31和下腔32。在隔板4上对称的设有两个通孔41。

送料筒3内还设有送料浆5，送料浆5由传动轴51和固连在传动轴51上的送料条52组成，传动轴51穿过隔板4，且传动轴51的外端穿出送料筒3与电机7的转轴相连接，而上述的送料条52垂直的固连在传动轴51的侧部。根据实际情况，将上腔31和下腔32内设为两根单独的传动轴51，并通过两个电机7上的转轴分别与这两根传动轴51联接在一起也是可行的。

见图1和图3所示，在送料筒3内还设有挡板6，挡板6的一端为工作端61，另一端为调节端62，工作端61的尺寸大于隔板4通孔41处的尺寸。挡板6的工作端61位于隔板4的通孔41处，挡板6的调节端62穿出送料筒3位于送料筒3的外部。

本末压模机的送料装置在送料时，首先将粉末物料加入料斗2内，在重力作用下料斗2内的粉末物料进入送料筒3的上腔31内。转动着的送料桨5使得粉末物料顺畅的进入隔板4的通孔41处，这样就使得上腔31内的粉末物料由通孔41进入下腔32内；下腔32内的粉末物料再进入粉末压模机的模具1处，从而完成整个送料工作。可以看出，由于通孔41较小，这样就使得不会有过多的粉末物料进入送料筒3的下腔32内，最终也就使得进入粉末压模机模具1处的粉末物料量恒定。

当然，根据实际情况可以调节末物料量进入送料筒3下腔32内的速度。也就是说，当粉末物料进入下腔32内的速度过快时，推动挡板6的调节端62使得挡板6的工作端61将通孔41部分遮挡住，这样就使得在单位时间内由通孔41处经过的粉末物料量较少，最终也就使得进入下腔32内的粉末物料较少。

相反，当粉末物料进入下腔32内的速度较慢时，拉动挡板6的调节端62使得挡板6的工作端61从通孔41处移开，这样就使得在单位时间内由通孔41处经过的粉末物料量较多，最终也就使得进入下腔32内的粉末物料较多。

为了简便的进行调节，可将通孔41的数量设置为10个，当挡板6将其中的9个通孔41完全遮挡住后，粉末物料由通孔41处通过的速度就较慢。当挡板6没有将任何一个通孔41遮挡住时，粉末物料由通孔41处通过的速度就较快。

另外，本实施例中为了使粉末物料能顺畅的进入隔板4的通孔41处和粉末压模机的模具1处，在传动轴51上固连有送料叶片一53和送料叶片二54。送料叶片一53位于隔板4的通孔41处，送料叶片二54位于送料筒3下腔32的底部。

Claims

1、一种粉末压模机的送料装置，包括一个料斗(2)及与料斗(2)连通的送料筒(3)，其特征在于，所述的送料筒(3)内设有将其分隔为上腔(31)和下腔(32)的隔板(4)，上腔(31)处于下腔(32)的上部，隔板(4)上设有至少一个通孔(41)，且上腔(31)和下腔(32)内均设有可转动的送料桨(5)。

2、根据权利要求1所述的粉末压模机的送料装置，其特征在于，所述的送料桨(5)由传动轴(51)和若干根送料条(52)组成，传动轴(51)穿过隔板(4)，送料条(52)垂直的固连在传动轴(51)侧部，传动轴(51)的外端穿出送料筒(3)与动力装置相联接。

3、根据权利要求1所述的粉末压模机的送料装置，其特征在于，所述的送料桨(5)由传动轴(51)和若干根送料条(52)组成，送料条(52)垂直的固连在传动轴(51)侧部，所述的上腔(31)处的传动轴(51)穿出送料筒(3)的上部与动力装置相联接，所述的下腔(32)处的传动轴(51)与另一个动力装置相联接。

4、根据权利要求2或3所述的粉末压模机的送料装置，其特征在于，所述的动力装置为电机(7)。

5、根据权利要求4所述的粉末压模机的送料装置，其特征在于，所述的传动轴(51)上固连有送料叶片一(53)，送料叶片一(53)位于隔板(4)的通孔(41)处。

6、根据权利要求4所述的粉末压模机的送料装置，其特征在于，所述的传动轴(51)上固连有送料叶片二(54)，送料叶片二(54)位于送料筒(3)下腔(32)的底部。

7、根据权利要求4所述的粉末压模机的送料装置，其特征在于，所述的隔板(4)的通孔(41)处设有可将通孔(41)部分或完全遮挡住的调节装置。

8、根据权利要求7所述的粉末压模机的送料装置，其特征在于，所述的调节装置为可移动的挡板(6)，挡板(6)的一端为工作端(61)，另一端为调节端(62)，工作端(61)的尺寸大于上述通孔(41)的孔径且该端处于通孔(41)处，调节端(62)位于送料筒(3)外部。

9、根据权利要求7所述的粉末压模机的送料装置，其特征在于，所述的通孔(41)的数量为2至10个。