CN215849085U - 一种色母粒生产用振动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒生产用振动筛选装置，属于机械加工技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的内壁滑动连接有三个筛选框，所述筛选框内壁的左侧面与内壁的右侧面均开设有调节槽，对应两个调节槽内壁的下表面与同一个固定筛网的下表面固定连接。该色母粒生产用振动筛选装置，通过设置有调节斜块，当由于筛选的色母粒的直径不同，需要调节固定筛网和调节筛网筛分孔之间相交面积的大小时，通过旋转调节螺栓使调节斜块在调节槽的限位下向下滑动，挤压左侧的调节筛网，使调节筛网向左滑动，从而改变了固定筛网和调节筛网筛分孔之间相交面积，不需要对筛分板进行更换，降低了筛选工作的繁琐程度，提高了该筛选装置的筛选速率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种色母粒生产用振动筛选装置。
背景技术
现有的国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。通常切粒后得到的色母粒粒度相差较大，需要通过导料口将色母粒输送到筛选装置，通过筛选装置进行不同粒度色母粒的筛选和收集。
传统的色母粒生产用振动筛选装置在对不同直径大小的色母粒进行筛选时，需要对筛选板进行更换，更换工作较为繁琐，从而降低了筛选效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种色母粒生产用振动筛选装置，解决了传统的色母粒生产用振动筛选装置在对不同直径大小的色母粒进行筛选时，需要对筛选板进行更换，更换工作较为繁琐，从而降低了筛选效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用振动筛选装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁滑动连接有三个筛选框，所述筛选框内壁的左侧面与内壁的右侧面均开设有调节槽，对应两个调节槽内壁的下表面与同一个固定筛网的下表面固定连接，左侧调节槽内壁的左侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端与对应调节筛网的左端固定连接。
所述调节筛网滑动连接在对应两个调节槽的内壁，右侧调节槽内壁的上表面滑动连接有调节斜块，所述筛选框的外表面与调节螺栓的外表面螺纹连接，所述调节螺栓的底端与调节斜块的上表面通过轴承转动连接，所述筛选框的左侧面与牵引杆的右端固定连接，所述牵引杆的外表面滑动连接连接在装置主体的左侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的左侧面与转轴的外表面通过轴承转动连接，所述转轴的外表面与三个转动椭圆板的内壁固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述牵引杆的左端滑动连接在对应转动椭圆板的外表面，所述装置主体的左侧面与驱动电机的右侧面固定连接，所述驱动电机的输出端与转轴的底端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的顶端与第一传动轮的下表面固定连接，所述装置主体内壁的上表面通过轴承转动连接有搅拌扇。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌扇的顶端穿过卡接在装置主体内壁上表面的轴承与第二传动轮的下表面固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮的外表面通过传动带传动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体内壁的上表面与干燥喷板的上表面固定连接，所述装置主体的上表面与干燥风扇的下表面固定连接，所述干燥风扇的底端穿过装置主体的上表面与干燥喷板相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该色母粒生产用振动筛选装置，通过设置有固定筛网、复位弹簧、调节筛网、调节螺栓和调节斜块，当由于筛选的色母粒的直径不同，需要调节固定筛网和调节筛网筛分孔之间相交面积的大小时，通过旋转调节螺栓使调节斜块在调节槽的限位下向下滑动，挤压左侧的调节筛网，使调节筛网向左滑动，从而改变了固定筛网和调节筛网筛分孔之间相交面积，不需要对筛分板进行更换，降低了筛选工作的繁琐程度，提高了该筛选装置的筛选速率。
2、该色母粒生产用振动筛选装置，通过设置有第一传动轮、第二传动轮和搅拌扇，利用驱动电机通过转轴和第一传动轮带动搅拌扇旋转，使搅拌扇对上方筛选框内壁的色母粒进行搅拌，防止色母粒堆积在一起，加快了筛选速度和干燥速度，提高了色母粒的生产速率。
3、该色母粒生产用振动筛选装置，通过设置有干燥风扇和干燥喷板，利用干燥风扇和干燥喷板对筛选框内部的色母粒进行干燥，防止色母粒由于潮湿黏在一起，提高了该筛选装置的筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型筛选框正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型调节槽正视剖面的结构示意图；
图中：1装置主体、2筛选框、3调节槽、4固定筛网、5复位弹簧、6调节筛网、7调节螺栓、8调节斜块、9牵引杆、10转轴、11转动椭圆板、12驱动电机、13第一传动轮、14第二传动轮、15搅拌扇、16干燥风扇、17干燥喷板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒生产用振动筛选装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁滑动连接有三个筛选框2，筛选框2内壁的左侧面与内壁的右侧面均开设有调节槽3，对应两个调节槽3内壁的下表面与同一个固定筛网4的下表面固定连接，左侧调节槽3内壁的左侧面固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的右端与对应调节筛网6的左端固定连接，通过设置有复位弹簧5，当旋转调节螺栓7使调节斜块8在调节槽3的限位下向上滑动时，复位弹簧5会自动将调节筛网6向右推动，便于工作人员进行调节。
调节筛网6滑动连接在对应两个调节槽3的内壁，右侧调节槽3内壁的上表面滑动连接有调节斜块8，筛选框2的外表面与调节螺栓7的外表面螺纹连接，调节螺栓7的底端与调节斜块8的上表面通过轴承转动连接，筛选框2的左侧面与牵引杆9的右端固定连接，牵引杆9的外表面滑动连接连接在装置主体1的左侧面，通过设置有干燥风扇16和干燥喷板17，利用干燥风扇16和干燥喷板17对筛选框2内部的色母粒进行干燥，防止色母粒由于潮湿黏在一起，提高了该筛选装置的筛选效果。
具体的，如图1和3所示，装置主体1的左侧面与转轴10的外表面通过轴承转动连接，转轴10的外表面与三个转动椭圆板11的内壁固定连接，牵引杆9的左端滑动连接在对应转动椭圆板11的外表面，装置主体1的左侧面与驱动电机12的右侧面固定连接，驱动电机12的输出端与转轴10的底端固定连接，转轴10的顶端与第一传动轮13的下表面固定连接，装置主体1内壁的上表面通过轴承转动连接有搅拌扇15，通过设置有搅拌扇15，利用搅拌扇15对上方筛选框2内壁的色母粒进行搅拌，防止色母粒堆积在一起，加快了筛选速度和干燥速度，提高了色母粒的生产速率。
具体的，如图1和2所示，搅拌扇15的顶端穿过卡接在装置主体1内壁上表面的轴承与第二传动轮14的下表面固定连接，第一传动轮13与第二传动轮14的外表面通过传动带传动连接，通过设置有第一传动轮13和第二传动轮14，利用第一传动轮13和第二传动轮14进行联动，从而减少电器的使用，装置主体1内壁的上表面与干燥喷板17的上表面固定连接，装置主体1的上表面与干燥风扇16的下表面固定连接，干燥风扇16的底端穿过装置主体1的上表面与干燥喷板17相连通。
本实用新型的工作原理为：
S1、当该筛选装置在使用时，首先将需要进行筛选的色母粒放入到筛选框2内，驱动电机12通过转轴10带动转动椭圆板11旋转，转动椭圆板11通过牵引杆9带动驱动电机12左右晃动进行筛选；
S2、当由于筛选的色母粒的直径不同，需要调节固定筛网4和调节筛网6筛分孔之间相交面积的大小时，通过旋转调节螺栓7使调节斜块8在调节槽3的限位下向下滑动，挤压左侧的调节筛网6，使调节筛网6向左滑动，从而改变了固定筛网4和调节筛网6筛分孔之间相交面积；
S3、利用驱动电机12通过转轴10和第一传动轮13带动搅拌扇15旋转，使搅拌扇15对上方筛选框2内壁的色母粒进行搅拌，干燥风扇16会将干燥风通过干燥喷板17吹响筛选框2内部的色母粒进行干燥。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种色母粒生产用振动筛选装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁滑动连接有三个筛选框(2)，所述筛选框(2)内壁的左侧面与内壁的右侧面均开设有调节槽(3)，对应两个调节槽(3)内壁的下表面与同一个固定筛网(4)的下表面固定连接，左侧调节槽(3)内壁的左侧面固定连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的右端与对应调节筛网(6)的左端固定连接；
所述调节筛网(6)滑动连接在对应两个调节槽(3)的内壁，右侧调节槽(3)内壁的上表面滑动连接有调节斜块(8)，所述筛选框(2)的外表面与调节螺栓(7)的外表面螺纹连接，所述调节螺栓(7)的底端与调节斜块(8)的上表面通过轴承转动连接，所述筛选框(2)的左侧面与牵引杆(9)的右端固定连接，所述牵引杆(9)的外表面滑动连接连接在装置主体(1)的左侧面。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用振动筛选装置，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧面与转轴(10)的外表面通过轴承转动连接，所述转轴(10)的外表面与三个转动椭圆板(11)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用振动筛选装置，其特征在于：所述牵引杆(9)的左端滑动连接在对应转动椭圆板(11)的外表面，所述装置主体(1)的左侧面与驱动电机(12)的右侧面固定连接，所述驱动电机(12)的输出端与转轴(10)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒生产用振动筛选装置，其特征在于：所述转轴(10)的顶端与第一传动轮(13)的下表面固定连接，所述装置主体(1)内壁的上表面通过轴承转动连接有搅拌扇(15)。
5.根据权利要求4所述的一种色母粒生产用振动筛选装置，其特征在于：所述搅拌扇(15)的顶端穿过卡接在装置主体(1)内壁上表面的轴承与第二传动轮(14)的下表面固定连接，所述第一传动轮(13)与第二传动轮(14)的外表面通过传动带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用振动筛选装置，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的上表面与干燥喷板(17)的上表面固定连接，所述装置主体(1)的上表面与干燥风扇(16)的下表面固定连接，所述干燥风扇(16)的底端穿过装置主体(1)的上表面与干燥喷板(17)相连通。
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| CN202121874494.8U CN215849085U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种色母粒生产用振动筛选装置 |
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