CN212554973U - 一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无需人工操作，便能够防止料斗内的材料压实成固体，能够时刻防止料斗内架桥现象的发生，且防架桥效果明显，不易造成挤出机挤出不连续，使得粉末涂料的生产连续，大大提高生产的效率的用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，包括依流水线设置的混合机、卸料站、挤出机、压片机、磨粉机、旋风分离器、除尘箱，依流水线还设置有旋转筛、自动称重包装机，所述旋转筛与所述旋风分离器连接。

Description

一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，具体涉及一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统。

背景技术

在现有技术中，粉末涂料的原材料成分多，流动性差，在喂料过程中常发生料斗架桥现象。挤出机的加料口附近料斗的直径是逐渐减小的，但是变化太快就导致材料形成压实的固体，会阻止原料进入挤出机。架桥形成时需要人工快速用塑料棍捅或者用橡皮锤敲打料斗壁来破坏架桥，且无法时刻防止架桥现象的发生，防架桥效果不明显，易造成挤出机挤出不连续，从而造成粉末涂料生产的不连续，大大降低生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无需人工操作，便能够防止料斗内的材料压实成固体，能够时刻防止料斗内架桥现象的发生，且防架桥效果明显，不易造成挤出机挤出不连续，使得粉末涂料的生产连续，大大提高生产的效率的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，包括依流水线设置的混合机、卸料站、挤出机、压片机、磨粉机、旋风分离器、除尘箱，依流水线还设置有旋转筛、自动称重包装机，所述旋转筛与所述旋风分离器连接，所述挤出机包括机架、设置于所述机架上用于将粉末涂料加热变成熔融状态的预热机构、设置于所述机架上用于将熔融态的粉末涂料推出所述预热机构的推动组件、设置于所述预热机构上与所述预热机构连通的预热进料部、设置于所述预热机构上与所述预热进料部连通的料斗防架桥装置，所述料斗防架桥装置包括设置于所述预热机构上的料斗、设置于所述料斗上与所述预热进料部连通的喂料装置、设置于所述料斗上位于所述喂料装置上方的防架桥装置，所述防架桥装置包括设置于所述料斗上的转动驱动装置、设置于所述料斗上位于所述喂料装置与所述转动驱动装置之间的防架桥转轴、设置于所述防架桥转轴上位于所述料斗内的数个防架桥杆、一端铰接设置于所述转动驱动装置转动轴另一端固定设置于所述防架桥转轴上的往复曲柄组件。

进一步改进的是：所述往复曲柄组件包括与所述防架桥转轴固定连接的第一连杆、一端铰接于所述第一连杆另一端铰接于所述转动驱动装置转动轴的第二连杆。

进一步改进的是：所述转动驱动装置与所述往复曲柄组件通过减速装置传动连接。

进一步改进的是：所述减速装置包括传动连接于所述转动驱动装置的减速器、传动连接于所述减速器的同步轮盘，所述减速器设置于所述料斗上。

进一步改进的是：所述减速器通过固定框架可拆卸设置于所述料斗上。

进一步改进的是：所述料斗上还可拆卸设置有支撑板，所述支撑板上开设有用于所述往复曲柄组件往复活动的活动槽，所述固定框架可拆卸设置于所述支撑板上。

进一步改进的是：所述第一连杆与所述防架桥转轴所成角度值为大于60°小于90°。

进一步改进的是：依流水线还设置有空气冷却器，所述磨粉机、所述压片机均与所述空气冷却器连接。

进一步改进的是：依流水线还设置有辅助喂料机，所述辅助喂料机与所述旋风分离器连接；所述旋转筛与所述磨粉机连接，当所述旋转筛上有较粗的粉粒，无法通过所述旋转筛时，较粗的颗粒返回到所述磨粉机中进行重新研磨。

进一步改进的是：所述压片机与所述磨粉机之间设有一个用于控制上料开关及上料速度的上料阀；所述旋风分离器与所述旋转筛之间设有一个用于控制出料进度的泄料阀；所述除尘箱上还设置有风机。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：转动驱动装置、往复曲柄组件、防架桥转轴、数个防架桥杆的配合下，转动驱动装置驱动，转动驱动装置带动往复曲柄组件动作，往复曲柄组件带动防架桥转轴动作，防架桥转轴带动数个防架桥杆动作，从料斗上方进入的粉末涂料不会在料斗内压实成固体，能够时刻防止料斗内架桥现象的发生，无需人工操作，且防架桥效果明显，并在喂料装置的配合下输送到预热进料部，预热进料部输送到预热机构内加热成熔融态的粉末涂料，之后在推动组件的动作下将熔融态的粉末涂料推出预热机构，由于数个防架桥杆往复动作，料斗内架桥现象不易发生，不易造成挤出机挤出不连续，使得粉末涂料的生产连续，大大提高生产的效率。

进一步的效果：第一连杆在转动驱动装置的驱动下跟随其动作，并带动第二连杆往复动作，第二连杆往复带动防架桥转轴动作，从而带动数个防架桥杆往复动作，能够时刻防止料斗内架桥现象的发生，且防架桥效果明显，能够保证挤出机的挤出更加连续不中断，使得粉末涂料的生产连续，大大提高生产的效率。

进一步的效果：减速装置的设置使得往复曲柄组件动作的频率更加满足使用需求，适用范围更广。

进一步的效果：减速器将转动驱动装置的转动速度减小，从而适用使用需求，并在同步轮盘的配合带动往复曲柄组件动作。

进一步的效果：固定框架的设置使得减速器的安装更加牢固，防止减速器动作造成严重晃动，提高其使用寿命。

进一步的效果：活动槽的设置方便往复曲柄组件的往复活动，支撑板的设置使得固定框架的安装固定更加方便。

进一步的效果：第一连杆与防架桥转轴所成角度值在合适范围内能够大大提高其防架桥的效果，使得破坏架桥的效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中挤出机的结构示意图；

图3是本实用新型中料斗防架桥装置的结构示意图；

图4是本实用新型中同步轮盘、往复曲柄组件、防架桥转轴、防架桥杆的结构示意图；

图5是对应图4动作后的状态图；

图6是对应图5动作后的状态图；

图7是对应图6动作后的状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，本申请中的具体实施方式中的特征可以相互组合。

参看图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：

一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，包括依流水线设置的混合机21、卸料站22、挤出机、压片机23、磨粉机24、旋风分离器25、除尘箱26，依流水线还设置有旋转筛27、自动称重包装机28，旋转筛27与旋风分离器25连接，依流水线还设置有空气冷却器29，磨粉机24、压片机23均与空气冷却器29连接，依流水线还设置有辅助喂料机30，辅助喂料机30与旋风分离器25连接，旋转筛27与磨粉机24连接，当旋转筛27上有较粗的粉粒，无法通过旋转筛27时，较粗的颗粒返回到磨粉机24中进行重新研磨，压片机23与磨粉机24之间设有一个用于控制上料开关及上料速度的上料阀31，旋风分离器25与旋转筛27之间设有一个用于控制出料进度的泄料阀32，除尘箱26上还设置有风机33，混合机21、卸料站22、压片机23、磨粉机24、旋风分离器25、除尘箱26、旋转筛27、自动称重包装机28、空气冷却器29、辅助喂料机30、上料阀31、泄料阀32、风机33均为现有技术，专利网站等皆有说明，本申请不再赘述，挤出机包括机架17，机架17上端面中右侧固定设置有预热机构18，预热机构18用于将粉末涂料加热变成熔融状态，机架17上端面中左侧固定设置有推动组件19，推动组件19用于将熔融态的粉末涂料推出预热机构18，预热机构18、推动组件19均为现有技术，专利网站等皆有说明，本申请不再赘述，预热机构18上端面中端固定设置有预热进料部20，预热进料部20与预热机构18连通，预热进料部20左侧位于预热机构18上固定设置有料斗防架桥装置，料斗防架桥装置与预热进料部20连通，料斗防架桥装置，包括料斗，料斗包括喂料部1，喂料部1上端面固定设置有防架桥部2，防架桥部2上端面固定设置有进料部3，喂料部1左端面固定设置有喂料驱动装置4，喂料驱动装置4可为转动电机或其他，喂料驱动装置4传动连接有喂料绞龙5，喂料部1右端面设置有出料部6，出料部6与预热进料部20连通，喂料绞龙5位于喂料部1与出料部6内，防架桥部2下端转动设置有防架桥转轴7，防架桥部2与防架桥转轴7通过轴承（图中未示出）连接，防架桥转轴7左端贯穿防架桥部2，防架桥转轴7上位于防架桥部2内均匀固定设置有4根防架桥杆8，防架桥部2外表面中下端固定设置有固定板9，固定板9下端面可拆卸设置有支撑板10，固定板9与支撑板10通过紧固件连接，支撑板10上端面左侧开设有活动槽（图中未示出），支撑板10上端面位于活动槽（图中未示出）左侧设置有减速器11，减速器11通过固定框架12可拆卸设置于支撑板10上，固定框架12与支撑板10通过紧固件连接，减速器11前方传动连接有转动驱动装置13，转动驱动装置13可为转动电机或其他，转动驱动装置13可通过支撑柱（图中未示出）支撑固定在支撑板10上，减速器11右侧传动连接有同步轮盘14，同步轮盘14右端面铰接有第二连杆15，第二连杆15末端铰接有第一连杆16，第一连杆16末端固定设置于防架桥转轴7左端，第一连杆16与防架桥转轴7所成角度值为75°，紧固件可为螺栓等。

本实用新型的工作原理：开启喂料驱动装置4、转动驱动装置13，喂料驱动装置4带动喂料绞龙5转动，转动驱动装置13通过减速器11减速，减速器11带动同步轮盘14转动，同步轮盘14带动第二连杆15转动，第二连杆15带动第一连杆16往复动作，第一连杆16带动防架桥转轴7往复动作，防架桥转轴7带动四根防架桥杆8往复动作，即第二连杆15在同步轮盘14最下端时，第一连杆16与水平线所成夹角为0°，第二连杆15在同步轮盘14左侧中端时，第一连杆16与水平线所成夹角为4°，第二连杆15在同步轮盘14最上端时，第一连杆16与水平线所成夹角为30°，第二连杆15在同步轮盘14右侧中端时，第一连杆16与水平线所成夹角为26°，即第二连杆15从同步轮盘14最下端向左侧中端转动时，防架桥杆8向右侧动作，第二连杆15从同步轮盘14左侧中端向最上端转动时，防架桥杆8继续向右侧动作，第二连杆15从同步轮盘14最上端向右侧中端转动时，防架桥杆8向左侧动作，往复循环，当粉末涂料从卸料站22输送到进料部3再进入到防架桥部2时，四根防架桥杆8能够防止料斗内的材料压实成固体，能够时刻防止料斗内架桥现象的发生，无需人工操作，且防架桥效果明显，之后粉末涂料被喂料绞龙5带出出料部6进入到预热进料部20，再从预热进料部20进入到预热机构18，预热机构18将粉末涂料加热变成熔融状态，之后在推动组件19的动作下将熔融态的粉末涂料推出预热机构18，推出预热机构18的熔融态粉末涂料进入到压片机23，在依次经过磨粉机24、旋风分离器25，并在旋转筛27的颗粒筛选下颗粒大小符合的粉末涂料进入到自动称重包装机28称重包装，颗粒大小不符合的重新进入到磨粉机24，空气冷却器29能够对压片机23、磨粉机24进行冷却，除尘箱26能够将灰尘进行收集，风机33能够将废气排出，辅助喂料机30能够将外部的粉末涂料倒入旋转筛27，由于数个防架桥杆8往复动作，料斗内架桥现象不易发生，不易造成挤出机挤出不连续，使得粉末涂料的生产连续，大大提高生产的效率。

本实用新型要保护的是产品的结构，喂料驱动装置4、转动驱动装置13的型号，具体如何驱动喂料驱动装置4、转动驱动装置13转动不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能均可以做为一种选择应用。因此，本实用新型不做详细述说。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，包括依流水线设置的混合机、卸料站、挤出机、压片机、磨粉机、旋风分离器、除尘箱，依流水线还设置有旋转筛、自动称重包装机，所述旋转筛与所述旋风分离器连接，所述挤出机包括机架、设置于所述机架上用于将粉末涂料加热变成熔融状态的预热机构、设置于所述机架上用于将熔融态的粉末涂料推出所述预热机构的推动组件、设置于所述预热机构上与所述预热机构连通的预热进料部、设置于所述预热机构上与所述预热进料部连通的料斗防架桥装置，所述料斗防架桥装置包括设置于所述预热机构上的料斗、设置于所述料斗上与所述预热进料部连通的喂料装置、设置于所述料斗上位于所述喂料装置上方的防架桥装置，其特征在于：所述防架桥装置包括设置于所述料斗上的转动驱动装置、设置于所述料斗上位于所述喂料装置与所述转动驱动装置之间的防架桥转轴、设置于所述防架桥转轴上位于所述料斗内的数个防架桥杆、一端铰接设置于所述转动驱动装置转动轴另一端固定设置于所述防架桥转轴上的往复曲柄组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：所述往复曲柄组件包括与所述防架桥转轴固定连接的第一连杆、一端铰接于所述第一连杆另一端铰接于所述转动驱动装置转动轴的第二连杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：所述转动驱动装置与所述往复曲柄组件通过减速装置传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：所述减速装置包括传动连接于所述转动驱动装置的减速器、传动连接于所述减速器的同步轮盘，所述减速器设置于所述料斗上。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：所述减速器通过固定框架可拆卸设置于所述料斗上。

6.根据权利要求5所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：所述料斗上还可拆卸设置有支撑板，所述支撑板上开设有用于所述往复曲柄组件往复活动的活动槽，所述固定框架可拆卸设置于所述支撑板上。

7.根据权利要求2所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：所述第一连杆与所述防架桥转轴所成角度值为大于60°小于90°。

8.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：依流水线还设置有空气冷却器，所述磨粉机、所述压片机均与所述空气冷却器连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：依流水线还设置有辅助喂料机，所述辅助喂料机与所述旋风分离器连接；所述旋转筛与所述磨粉机连接，当所述旋转筛上有较粗的粉粒，无法通过所述旋转筛时，较粗的颗粒返回到所述磨粉机中进行重新研磨。

10.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的带有防架桥挤出机的生产系统，其特征在于：所述压片机与所述磨粉机之间设有一个用于控制上料开关及上料速度的上料阀；所述旋风分离器与所述旋转筛之间设有一个用于控制出料进度的泄料阀；所述除尘箱上还设置有风机。

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