CN220316632U - 一种聚酯切片碎料收集结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚酯切片技术领域，且公开了一种聚酯切片碎料收集结构，包括箱体、支撑架、支撑柱、第一过滤板和第二过滤板，所述箱体内部底端左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位轮。通过启动第一电机带动第二皮带轮转动，便于通过传动带带动第一皮带轮转动，且第一皮带轮外壁固定的推杆挤压限位块，便于将支撑架右侧沿着第二转轴旋转，第二支撑架左侧沿着限位轮在支撑柱开设的滑槽内部滑动，当推杆对限位块受力结束时，支撑架掉落，以此反复，便于对聚酯切片碎料进行筛选，且通过设置两组筛选装置，使聚酯切片碎料进行细分，便于后续对聚酯切片的加工和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯切片技术领域，具体是一种聚酯切片碎料收集结构。
背景技术
聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)，大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
现有技术中的中国专利公开号为CN111251490A的专利公布了一种便于维护和保养的涤纶纤维用聚酯切片除尘装置，该设备旨在解决现有技术下聚酯切片装置还存在着在使用的过程中不方便进行维护检修工作，不方便去除材料中的灰尘和工作中灰尘容易落在设备的表面影响散热工作以及不方便在工作中调节上料速度的技术问题。该设备包括加工箱，插接孔，插接槽，缓冲槽，排出孔，可支撑过滤散热切片管结构，可滑动调节动力座结构，可观察调节输送管结构，可拆卸过滤吸尘管结构，传动管，连接套，刀片，第一收集箱，缓冲座，第一振动器，缓冲弹簧，连接杆，过滤架，第二收集箱和PVC门。
但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：
(1)现有技术中的专利在使用的不便于对聚酯切片进行筛选处理，导致收集的聚酯切片有大有小，不便于后期的加工；
(2)现有技术中的专利在不便于快速的拆卸内部的机械，导致后续维护繁琐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以方便聚酯进行筛选和收集的设备。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种聚酯切片碎料收集结构，包括箱体、支撑架、支撑柱、第一过滤板和第二过滤板，所述箱体内部底端左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位轮，所述限位轮中部转动连接有第三转轴，所述第三转轴后端转动连接有第一皮带轮，所述第三转轴前侧固定连接有支撑架，所述第一皮带轮外壁环绕固定连接有推杆，所述支撑柱外壁后侧顶端靠近推杆底端处固定连接有限位块，所述支撑架顶端内部通过螺栓固定连接有第一过滤板和第二过滤板。
进一步，所述第一过滤板与第二过滤板右侧分别固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动连接有箱体内部右侧，所述第一过滤板的孔隙大于第二过滤板的孔隙。
进一步，所述第一过滤板底端右侧和第二过滤板底端右侧分别固定贯通有出料管，所述出料管之间固定连接有软管，所述出料管外壁贯穿箱体右侧。
进一步，所述箱体顶端左侧固定贯穿有进料斗，所述箱体顶端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁转动连接有箱门。
进一步，所述箱体外壁前侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端贯穿箱体，并固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间紧密贴合有传动带。
进一步，所述箱体底端开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有收集箱，所述收集箱右侧固定连接有手柄。
进一步，所述第二电机输出端贯穿箱体前侧，并固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮外壁紧密贴合有传送带。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
(1)本实用新型上通过启动第一电机带动第二皮带轮转动，通过传动带带动第一皮带轮转动，且第一皮带轮外壁固定的推杆挤压限位块，便于将支撑架右侧沿着第二转轴旋转，第二支撑架左侧沿着限位轮在支撑柱开设的滑槽内部滑动，当推杆对限位块受力结束时，支撑架掉落，以此反复，便于对聚酯切片碎料进行筛选；
(2)本实用新型上通过设置两组筛选装置，使聚酯切片碎料进行细分，便于后续对聚酯切片的加工和使用，且大块的聚酯切片沿着第一过滤板右侧固定的出料管滑出，标准的聚酯切片沿着第二过滤板右侧固定的出料管滑出，且较小的聚酯切片掉落到收集箱内部进行收集处理，且通过将支撑架与第一过滤板和第二过滤板之间采用螺栓固定，便于快速的拆卸。
附图说明
图1是本实用新型一种聚酯切片碎料收集结构的立体图一。
图2是本实用新型一种聚酯切片碎料收集结构的内部剖视结构图。
图3是本实用新型一种聚酯切片碎料收集结构的立体图二。
图4是本实用新型一种聚酯切片碎料收集结构的立体图三。
图5是本实用新型一种聚酯切片碎料收集结构的图2上A处结构示意图。
如图所示：1、箱体；2、进料斗；3、第一转轴；4、箱门；5、滑轨；6、滑块；7、收集箱；8、手柄；9、支撑柱；10、滑槽；11、限位轮；12、支撑架；13、第一过滤板；14、限位块；15、第一皮带轮；16、推杆；17、传动带；18、传送带；19、第二皮带轮；20、第二转轴；21、出料管；22、软管；23、第一电机；24、第二电机；25、第三皮带轮；26、第三转轴；27、第二过滤板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，一种聚酯切片碎料收集结构，包括箱体、支撑架、支撑柱、第一过滤板和第二过滤板，箱体内部底端左侧固定连接有支撑柱，支撑柱顶端开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位轮，限位轮中部转动连接有第三转轴，第三转轴后端转动连接有第一皮带轮，第三转轴前侧固定连接有支撑架，第一皮带轮外壁环绕固定连接有推杆，支撑柱外壁后侧顶端靠近推杆底端处固定连接有限位块，支撑架顶端内部通过螺栓固定连接有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板与第二过滤板右侧分别固定连接有第二转轴，第二转轴转动连接有箱体内部右侧，第一过滤板的孔隙大于第二过滤板的孔隙，第一过滤板底端右侧和第二过滤板底端右侧分别固定贯通有出料管，出料管之间固定连接有软管，出料管外壁贯穿箱体右侧，通过启动第一电机23带动第二皮带轮19转动，通过传动带17带动第一皮带轮15转动，且第一皮带轮15外壁固定的推杆16挤压限位块14，便于将支撑架12右侧沿着第二转轴20旋转，第二支撑架12左侧沿着限位轮11在支撑柱9开设的滑槽10内部滑动，当推杆16对限位块14受力结束时，支撑架12掉落，以此反复，便于对聚酯切片碎料进行筛选。
箱体顶端左侧固定贯穿有进料斗，箱体顶端固定连接有第一转轴，第一转轴外壁转动连接有箱门。
箱体外壁前侧固定连接有第一电机和第二电机，第一电机输出端贯穿箱体，并固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间紧密贴合有传动带，通过启动第一电机23带动第二皮带轮19转动，通过传动带17带动第一皮带轮15转动，且第一皮带轮15外壁固定的推杆16挤压限位块14，便于将支撑架12右侧沿着第二转轴20旋转，第二支撑架12左侧沿着限位轮11在支撑柱9开设的滑槽10内部滑动，当推杆16对限位块14受力结束时，支撑架12掉落，以此反复，便于对聚酯切片碎料进行筛选。
箱体底端开设有滑轨，滑轨内部滑动连接有滑块，滑块顶端固定连接有收集箱，收集箱右侧固定连接有手柄。
第二电机输出端贯穿箱体前侧，并固定连接有第三皮带轮，第三皮带轮外壁紧密贴合有传送带，通过启动第二电机24带动第三皮带轮25转递，第三皮带轮25带动传送带18转动，便于将聚酯切片碎料进行传输。
在具体的使用中，先通过将聚酯切片碎料沿着进料斗2导入箱体1内部，并掉落在传送带18表面，且通过启动第二电机24带动第三皮带轮25转递，第三皮带轮25带动传送带18转动，便于将聚酯切片碎料进行传输，且通过启动第一电机23带动第二皮带轮19转动，通过传动带17带动第一皮带轮15转动，且第一皮带轮15外壁固定的推杆16挤压限位块14，便于将支撑架12右侧沿着第二转轴20旋转，第二支撑架12左侧沿着限位轮11在支撑柱9开设的滑槽10内部滑动，当推杆16对限位块14受力结束时，支撑架12掉落，以此反复，便于对聚酯切片碎料进行筛选，且通过设置两组筛选装置，使聚酯切片碎料进行细分，便于后续对聚酯切片的加工和使用，且大块的聚酯切片沿着第一过滤板13右侧固定的出料管21滑出，标准的聚酯切片沿着第二过滤板27右侧固定的出料管21滑出，且较小的聚酯切片掉落到收集箱7内部进行收集处理，且通过将支撑架12与第一过滤板13和第二过滤板27之间采用螺栓固定，便于快速的拆卸。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种聚酯切片碎料收集结构，其特征在于：包括箱体(1)、支撑架(12)、支撑柱(9)、第一过滤板(13)和第二过滤板(27)，所述箱体(1)内部底端左侧固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)顶端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动连接有限位轮(11)，所述限位轮(11)中部转动连接有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)后端转动连接有第一皮带轮(15)，所述第三转轴(26)前侧固定连接有支撑架(12)，所述第一皮带轮(15)外壁环绕固定连接有推杆(16)，所述支撑柱(9)外壁后侧顶端靠近推杆(16)底端处固定连接有限位块(14)，所述支撑架(12)顶端内部通过螺栓固定连接有第一过滤板(13)和第二过滤板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片碎料收集结构，其特征在于：所述第一过滤板(13)与第二过滤板(27)右侧分别固定连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)转动连接有箱体(1)内部右侧，所述第一过滤板(13)的孔隙大于第二过滤板(27)的孔隙。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯切片碎料收集结构，其特征在于：所述第一过滤板(13)底端右侧和第二过滤板(27)底端右侧分别固定贯通有出料管(21)，所述出料管(21)之间固定连接有软管(22)，所述出料管(21)外壁贯穿箱体(1)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯切片碎料收集结构，其特征在于：所述箱体(1)顶端左侧固定贯穿有进料斗(2)，所述箱体(1)顶端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外壁转动连接有箱门(4)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯切片碎料收集结构，其特征在于：所述箱体(1)外壁前侧固定连接有第一电机(23)和第二电机(24)，所述第一电机(23)输出端贯穿箱体(1)，并固定连接有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(19)之间紧密贴合有传动带(17)。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯切片碎料收集结构，其特征在于：所述箱体(1)底端开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)顶端固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)右侧固定连接有手柄(8)。
7.根据权利要求5所述的一种聚酯切片碎料收集结构，其特征在于：所述第二电机(24)输出端贯穿箱体(1)前侧，并固定连接有第三皮带轮(25)，所述第三皮带轮(25)外壁紧密贴合有传送带(18)。
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