CN223643999U - 一种料斗及塑料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种料斗及塑料加工设备，其包括储料斗、破碎辊组、切刀、往复组件、挤出管、导风管以及传动组件。储料斗上设置与其内部连通的进料口，且储料斗内在靠近进料口的一侧设置导向板，储料斗的底部设置与其内部连通的出料管。破碎辊组设置在储料斗内。切刀与储料斗的上盖滑动连接。往复组件传动连接破碎辊组和切刀。挤出管的输入端与出料管的内部连通，挤出管上设置通孔，通孔内设置过滤网。导风管与通孔连通。导风管内转动设置转轴，转轴同轴连接叶轮。传动组件传动连接破碎辊组和转轴。本实用新型通过往复升降的切刀将大块的塑料切条，防止大块塑料横架在破碎辊组上，有效提高设备对塑料的分解效率。

Description

一种料斗及塑料加工设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种料斗及塑料加工设备。

背景技术

塑料属于可回收利用的材料，在对回收的塑料进行加工处理时，通常使用到塑料造粒机，将废旧塑料重新加工成颗粒状塑料，以便于储存和再利用‌‌。然而现有的塑料造粒机的料斗内部结构较为简单，需要改进。

授权公告号为CN212702300U的中国专利公开的技术方案通过在料斗本体内的转轴上设置具有尖端的弧形刀片和破碎锥，原料先经过破碎锥打散或锥破，然后再经过弧形刀片粉碎，使混碎更加充分，混碎效果更好，且不会堵塞出料口，便于持续上料。在转轴的两侧设置导向板，将原料引导至破碎锥或弧形刀片的尖端上，先对原料进行初步细化，便于弧形刀片对原料进一步粉碎，避免原料卡在破碎锥头与弧形刀片的尖端之间。

但是该装置仍然存在着不足之处：对于体积较大的原料而言，极易横架在两侧的导向板之间，造成下料堵塞，并且该装置对轻质材料破碎的时候，容易出现碎屑飞溅的情况。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种料斗及塑料加工设备。

本实用新型的技术方案：一方面，本实用新型提出一种料斗，包括储料斗，储料斗上设置与其内部连通的进料口，且储料斗内在靠近进料口的一侧设置导向板，储料斗的底部设置与其内部连通的出料管。

破碎辊组，破碎辊组设置在储料斗内，且储料斗上设置驱动破碎辊组相对转动的电机A。

切刀，切刀与储料斗的上盖滑动连接，且切刀位于导向板的上方。

以及往复组件，往复组件传动连接破碎辊组和切刀，以在破碎辊组工作的状态下带动切刀往复升降。

优选的，破碎辊组包括破碎辊A和破碎辊B，破碎辊A和破碎辊B均位于储料斗内并与储料斗转动连接，破碎辊A的辊轴同轴连接齿轮A，破碎辊B的辊轴同轴连接齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合，电机A的本体与储料斗连接，电机A的输出端与破碎辊B的辊轴连接。

优选的，往复组件包括滑杆和连杆。储料斗的上盖上设置滑槽，滑槽内设置与其内壁滑动连接的活动板，切刀的顶端与活动板连接。齿轮A上偏离其轴心设置销轴A，破碎辊A的辊轴上在远离齿轮A的一端同轴连接转盘，转盘上偏离其轴心设置销轴B，销轴A与辊轴轴心的间距和销轴B与辊轴轴心的间距相等。储料斗上对称设置两个固定座，两个滑杆分别与对应侧的固定座滑动连接，且两侧滑杆的顶端分别与活动板的对应端连接。两个连杆分别与对应侧钓的滑杆转动连接，且两侧连杆远离滑杆的一端分别与销轴A和销轴B转动连接。

另一方面，本实用新型还提出一种包括上述料斗的塑料加工设备，还包括挤出管。

挤出管位于出料管的下方，且挤出管的输入端与出料管的内部连通，挤出管内设置与其内壁滑动连接的螺杆，且挤出管上设置驱动螺杆旋转的电机B。挤出管上在输入端设置与其内部连通的通孔，通孔内设置过滤网。

导风管，导风管与挤出管的外壁连接，导风管的输入端与通孔连通。导风管内设置与其转动连接的转轴，转轴同轴连接叶轮。

以及传动组件，传动组件传动连接破碎辊组和转轴

优选的，导风管内设置支架，转轴与支架转动连接。

优选的，传动组件包括带轮A、带轮B和齿带。带轮A与破碎辊B的辊轴同轴连接，带轮B与转轴同轴连接，带轮A与带轮B通过齿带传动连接。

优选的，挤出管上沿其输入端朝向输出端的方向上依序设置加热器A和加热器B。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置导向板，利用导向板将原料导向两侧的破碎辊之间，通过设置切刀，切刀通过往复组件与破碎辊联动，在破碎辊工作的状态下，切刀往复升降，利用切刀将大块的原料切条，避免大块料直接进入料斗内部并横架在导向板上，从而避免下料堵塞；通过在挤出管上设置导风管，导风管内设置叶轮，叶轮通过传动组件与破碎辊组联动，在破碎辊工作的状态下带动叶轮高速旋转，从而带动进料口附近的空气进入储料斗内并被叶轮排出，有效的避免碎屑飞溅。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为储料斗的内部结构示意图；

图3为破碎辊组与切刀的连接结构示意图；

图4为挤出管上各部件的连接结构示意图。

附图标记：1、储料斗；101、进料口；102、导向板；2、破碎辊A；3、齿轮A；31、转盘；4、破碎辊B；5、齿轮B；6、电机A；7、固定座；8、滑杆；9、活动板；10、切刀；11、连杆；12、出料管；13、挤出管；131、通孔；14、螺杆；15、电机B；16、加热器A；17、加热器B；18、导风管；19、支架；20、转轴；21、叶轮；22、传动组件。

具体实施方式

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种料斗，包括储料斗1、破碎辊组、切刀10以及往复组件。储料斗1上设置与其内部连通的进料口101，且储料斗1内在靠近进料口101的一侧设置导向板102，储料斗1的底部设置与其内部连通的出料管12。破碎辊组包括破碎辊A2和破碎辊B4，破碎辊A2和破碎辊B4均位于储料斗1内并与储料斗1转动连接，破碎辊A2的辊轴同轴连接齿轮A3，破碎辊B4的辊轴同轴连接齿轮B5，齿轮A3与齿轮B5啮合，电机A6的本体与储料斗1连接，电机A6的输出端与破碎辊B4的辊轴连接。切刀10与储料斗1的上盖滑动连接，且切刀10位于导向板102的上方。往复组件包括滑杆8和连杆11。储料斗1的上盖上设置滑槽，滑槽内设置与其内壁滑动连接的活动板9，切刀10的顶端与活动板9连接。齿轮A3上偏离其轴心设置销轴A，破碎辊A2的辊轴上在远离齿轮A3的一端同轴连接转盘31，转盘31上偏离其轴心设置销轴B，销轴A与辊轴轴心的间距和销轴B与辊轴轴心的间距相等。储料斗1上对称设置两个固定座7，两个滑杆8分别与对应侧的固定座7滑动连接，且两侧滑杆8的顶端分别与活动板9的对应端连接。两个连杆11分别与对应侧钓的滑杆8转动连接，且两侧连杆11远离滑杆8的一端分别与销轴A和销轴B转动连接。往复组件传动连接破碎辊组和切刀10，以在破碎辊组工作的状态下带动切刀10往复升降。

本实施例中，将原料沿着进料口101加入储料斗1内，启动设备，此时电机A6驱动破碎辊B4转动，进而通过齿轮A3和齿轮B5带动破碎辊A2转动，两个破碎辊相对转动，从而将原料撕碎，而在破碎辊A2转动的同时，齿轮A3以及转盘31带动连杆11动作，进而通过连杆11往复推拉滑杆8，从而使得切刀10往复升降，往复升降的切刀将大块的原料切条，切条后的原料不会卡在两侧导向板102之间，随后破碎辊将原料撕碎。

实施例二

如图1和图4所示，本实用新型提出的一种具有上述料斗的塑料加工设备，相较于实施例一，还包括挤出管13、导风管18以及传动组件22。挤出管13位于出料管12的下方，且挤出管13的输入端与出料管12的内部连通，挤出管13内设置与其内壁滑动连接的螺杆14，且挤出管13上设置驱动螺杆14旋转的电机B15。挤出管13上在输入端设置与其内部连通的通孔131，通孔131内设置过滤网，过滤网处于挤出管13内的一侧为弧面，且弧面的弧度与挤出管13内壁的弧度一致。导风管18与挤出管13的外壁连接，导风管18的输入端与通孔131连通。导风管18内设置支架19，导风管18内设置与支架19转动连接的转轴20，转轴20同轴连接叶轮21。传动组件22包括带轮A、带轮B和齿带。带轮A与破碎辊B4的辊轴同轴连接，带轮B与转轴20同轴连接，带轮A与带轮B通过齿带传动连接。挤出管13上沿其输入端朝向输出端的方向上依序设置加热器A16和加热器B17。

本实施例中，破碎辊转动通过带轮和齿带带动叶轮21高速转动，从而使得储料斗1内的空气沿着出料管12以及挤出管13和导风管18排出，气流带动储料斗1内的碎料进入挤出管13内，而碎料被过滤网131阻挡，随后碎料在螺杆14的推进下逐渐朝着挤出管13的输出端方向移动，碎料通过加热器A16和加热器B17的加热后融化，随后在压力的作用下挤出成条并通过旋切刀切粒。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种料斗，其特征在于，包括

储料斗（1），储料斗（1）上设置与其内部连通的进料口（101），且储料斗（1）内在靠近进料口（101）的一侧设置导向板（102），储料斗（1）的底部设置与其内部连通的出料管（12）；

破碎辊组，破碎辊组设置在储料斗（1）内，且储料斗（1）上设置驱动破碎辊组相对转动的电机A（6）；

切刀（10），切刀（10）与储料斗（1）的上盖滑动连接，且切刀（10）位于导向板（102）的上方；

以及往复组件，往复组件传动连接破碎辊组和切刀（10），以在破碎辊组工作的状态下带动切刀（10）往复升降。

2.根据权利要求1所述的一种料斗，其特征在于，破碎辊组包括破碎辊A（2）和破碎辊B（4），破碎辊A（2）和破碎辊B（4）均位于储料斗（1）内并与储料斗（1）转动连接，破碎辊A（2）的辊轴同轴连接齿轮A（3），破碎辊B（4）的辊轴同轴连接齿轮B（5），齿轮A（3）与齿轮B（5）啮合，电机A（6）的本体与储料斗（1）连接，电机A（6）的输出端与破碎辊B（4）的辊轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种料斗，其特征在于，往复组件包括滑杆（8）和连杆（11）；储料斗（1）的上盖上设置滑槽，滑槽内设置与其内壁滑动连接的活动板（9），切刀（10）的顶端与活动板（9）连接；齿轮A（3）上偏离其轴心设置销轴A，破碎辊A（2）的辊轴上在远离齿轮A（3）的一端同轴连接转盘（31），转盘（31）上偏离其轴心设置销轴B，销轴A与辊轴轴心的间距和销轴B与辊轴轴心的间距相等；储料斗（1）上对称设置两个固定座（7），两个滑杆（8）分别与对应侧的固定座（7）滑动连接，且两侧滑杆（8）的顶端分别与活动板（9）的对应端连接；两个连杆（11）分别与对应侧钓的滑杆（8）转动连接，且两侧连杆（11）远离滑杆（8）的一端分别与销轴A和销轴B转动连接。

4.一种塑料加工设备，包括权利要求1-3任一项根据所述的料斗，其特征在于，还包括挤出管（13）；

挤出管（13）位于出料管（12）的下方，且挤出管（13）的输入端与出料管（12）的内部连通，挤出管（13）内设置与其内壁滑动连接的螺杆（14），且挤出管（13）上设置驱动螺杆（14）旋转的电机B（15）；挤出管（13）上在输入端设置与其内部连通的通孔（131），通孔（131）内设置过滤网；

导风管（18），导风管（18）与挤出管（13）的外壁连接，导风管（18）的输入端与通孔（131）连通；导风管（18）内设置与其转动连接的转轴（20），转轴（20）同轴连接叶轮（21）；

以及传动组件（22），传动组件（22）传动连接破碎辊组和转轴（20）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工设备，其特征在于，导风管（18）内设置支架（19），转轴（20）与支架（19）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料加工设备，其特征在于，传动组件（22）包括带轮A、带轮B和齿带；带轮A与破碎辊B（4）的辊轴同轴连接，带轮B与转轴（20）同轴连接，带轮A与带轮B通过齿带传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种塑料加工设备，其特征在于，挤出管（13）上沿其输入端朝向输出端的方向上依序设置加热器A（16）和加热器B（17）。