CN214214386U - 一种生产加工用塑料颗粒筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料筛选设备技术领域，且公开了一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，包括基座，所述基座顶部的内侧与筛选桶外表面的顶部转动连接，所述基座顶部与固定架底部固定连接，所述固定架的中部与投料管外表面的顶部固定连接，所述投料管的底端伸入至筛选桶内侧中部。该生产加工用塑料颗粒筛选装置，通过当拨杆旋转至拨槽内时，能够推动转动板和筛选桶旋转，进而使得筛选桶内的塑料颗粒受到离心力的作用向外侧飞动，合格的塑料颗粒通过筛孔掉落在收集座内，不合格的塑料颗粒会在筛选桶内底部沉积，提高了筛选的效果，通过收集袋和收集座与筛选桶的配合，方便分别对合格和不合格的塑料颗粒进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料筛选设备技术领域，具体为一种生产加工用塑料颗粒筛选装置。
背景技术
工业生产中，被加工的原料经过挤出机挤出，成为条状，通过加热的方式熔融形成熔体，之后采用造粒机将熔融后的物料挤出并切割成颗粒，冷却后形成所需要的塑料颗粒，但是颗粒状的成品中有一部分是不符合使用规格的，由此，需要将不符合规格的颗粒状成品挑出，此过程通常采用人工操作，不仅耗时，而且生产效率低。
中国专利公告号CN209718348U提出了塑料颗粒筛选装置，通过在盒体上方搭接有过滤网，对合格与不合格的颗粒进行了筛分，将不合格的颗粒直接可以通过出料口处进行收集，提高了产品的合格率，保证的后续产品的质量，但是该种塑料颗粒筛选装置依靠塑料颗粒掉落时对过滤网的震动进行筛选的效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，解决了该种塑料颗粒筛选装置依靠塑料颗粒掉落时对过滤网的震动进行筛选的效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，包括基座，所述基座顶部的内侧与筛选桶外表面的顶部转动连接，所述基座顶部与固定架底部固定连接，所述固定架的中部与投料管外表面的顶部固定连接，所述投料管的底端伸入至筛选桶内侧中部，所述筛选桶外表面的中部与转动板的中部卡接，所述转动板的四角均开设有拨槽，所述基座底部的左侧与电机的底部固定连接，所述电机的输出端与连接轴的底端固定连接，所述连接轴的顶端与转盘的中部卡接，所述转盘下表面的外侧与拨杆的顶端固定连接，所述基座前侧中部和后侧中部分别与两组导向座朝向基座的一侧固定连接，两组所述导向座分别与底座的前侧和后侧滑动连接，所述底座底部的前侧和后侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与导向座固定连接，所述螺纹杆的顶端贯穿底座，所述底座底部的前侧和后侧分别与两组螺纹盘上表面相接触，两组所述螺纹盘的中部分别与两组螺纹杆外表面螺接，所述底座的上表面与收集座的下表面相接触，所述收集座的上表面与转动板的下表面相接触。
优选的，所述筛选桶包括加长桶，所述加长桶的底部与锥形桶顶部连通，所述锥形桶的外表面均匀开设有多组筛孔，所述锥形桶的底部与套管的顶端连通。
优选的，所述套管的底部设置有收集袋，所述收集袋包括套环，所述套环内壁与套管外侧壁卡接，所述套环底部与折叠袋顶部粘接，所述折叠袋底部与垫板上表面粘接，所述收集袋位于收集座内部。
优选的，所述收集座底部内壁的中部与托板的底部固定连接，所述托板的直径与垫板的直径相适配。
优选的，所述拨杆的直径与拨槽的宽度相适配，且拨杆的长度大于转盘底部至转动板底部之间的距离。
优选的，所述收集座的底部固定连接有永磁铁块，所述底座为碳钢板，且底座的上表面设置有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，具备以下有益效果：
1、该生产加工用塑料颗粒筛选装置，通过当拨杆旋转至拨槽内时，能够推动转动板和筛选桶旋转，进而使得筛选桶内的塑料颗粒受到离心力的作用向外侧飞动，合格的塑料颗粒通过筛孔掉落在收集座内，不合格的塑料颗粒会在筛选桶内底部沉积，提高了筛选的效果，通过收集袋和收集座与筛选桶的配合，方便分别对合格和不合格的塑料颗粒进行收集。
2、该生产加工用塑料颗粒筛选装置，通过收集座的底部固定连接有永磁铁块，以及底座为碳钢板，且底座的上表面设置有防滑纹，使得收集座在底座上的放置较为稳定，通过托板与垫板的配合，使得装置在进行筛选时将收集袋折叠，避免塑料颗粒混杂进入收集袋内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型筛选桶结构示意图；
图4为本实用新型收集袋延展后结构剖视图。
图中：1、基座；2、筛选桶；201、加长桶；202、锥形桶；203、筛孔；204、套管；3、固定架；4、投料管；5、转动板；6、拨槽；7、电机；8、连接轴；9、转盘；10、拨杆；11、导向座；12、螺纹杆；13、螺纹盘；14、底座；15、收集座；16、托板；17、收集袋；1701、套环；1702、折叠袋；1703、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，包括基座1，基座1顶部的内侧与筛选桶2外表面的顶部转动连接，基座1顶部与固定架3底部固定连接，固定架3的中部与投料管4外表面的顶部固定连接，投料管4的底端伸入至筛选桶2内侧中部，筛选桶2外表面的中部与转动板5的中部卡接，转动板5的四角均开设有拨槽6，基座1底部的左侧与电机7的底部固定连接，电机7的输出端与连接轴8的底端固定连接，连接轴8的顶端与转盘9的中部卡接，转盘9下表面的外侧与拨杆10的顶端固定连接，通过投料管4向筛选桶2内投入物料，同时启动电机7，电机7的输出端带动连接轴8转动，进而带动转盘9和拨杆10转动，当拨杆10旋转至拨槽6内时，能够推动转动板5和筛选桶2旋转，进而使得筛选桶2内的塑料颗粒受到离心力的作用向外侧飞动，合格的塑料颗粒通过筛孔203掉落在收集座15内，不合格的塑料颗粒会在筛选桶2内底部沉积，通过塑料颗粒的持续移动并向筛选桶内壁飞动，提高了筛选的效果，基座1前侧中部和后侧中部分别与两组导向座11朝向基座1的一侧固定连接，两组导向座11分别与底座14的前侧和后侧滑动连接，底座14底部的前侧和后侧均设置有螺纹杆12，螺纹杆12的底端与导向座11固定连接，螺纹杆12的顶端贯穿底座14，底座14底部的前侧和后侧分别与两组螺纹盘13上表面相接触，两组螺纹盘13的中部分别与两组螺纹杆12外表面螺接，底座14的上表面与收集座15的下表面相接触，收集座15的上表面与转动板5的下表面相接触，筛选完毕后，旋松两组螺纹盘13，使得底座14和收集座15向下移动，并将收集座15取出。
具体的，为了对塑料颗粒进行筛选，筛选桶2包括加长桶201，加长桶201的底部与锥形桶202顶部连通，加长桶201能够防止塑料颗粒在旋转过程中飞出，锥形桶202的外表面均匀开设有多组筛孔203，锥形桶202的底部与套管204的顶端连通，进而使得筛选桶2内的塑料颗粒受到离心力的作用向外侧飞动。
具体的，为了能够对不合格的塑料颗粒进行单独收集，套管204的底部设置有收集袋17，收集袋17包括套环1701，套环1701内壁与套管204外侧壁卡接，套环1701底部与折叠袋1702顶部粘接，折叠袋1702底部与垫板1703上表面粘接，收集袋17位于收集座15内部，收集座15向下移动的过程中使得托板16与垫板1703底部分离，进而不合格的塑料颗粒推动垫板1703向下移动并掉落入折叠袋1702内，进而使得折叠袋1702延展开对不合格的塑料颗粒进行收集。
具体的，为了使得装置在进行筛选时将收集袋17折叠，避免塑料颗粒混杂进入收集袋17内，收集座15底部内壁的中部与托板16的底部固定连接，托板16的直径与垫板1703的直径相适配，在进行筛选时托板16顶住垫板1703，使得收集袋17无法展开，减少塑料颗粒进入其内部。
具体的，为了能够带动筛选桶2转动，拨杆10的直径与拨槽6的宽度相适配，且拨杆10的长度大于转盘9底部至转动板5底部之间的距离，进而使得拨杆10转动过程中能够旋入拨槽6内并对转动板5施加推力使其进行角度变换。
具体的，为了使得收集座15在底座14上的放置较为稳定，收集座15的底部固定连接有永磁铁块，底座14为碳钢板，且底座14的上表面设置有防滑纹。
工作原理：通过投料管4向筛选桶2内投入物料，同时启动电机7，电机7的输出端带动连接轴8转动，进而带动转盘9和拨杆10转动，当拨杆10旋转至拨槽6内时，能够推动转动板5和筛选桶2旋转，进而使得筛选桶2内的塑料颗粒受到离心力的作用向外侧飞动，合格的塑料颗粒通过筛孔203掉落在收集座15内，不合格的塑料颗粒会在筛选桶2内底部沉积，通过塑料颗粒的持续移动并向筛选桶内壁飞动，提高了筛选的效果，筛选完毕后，旋松两组螺纹盘13，使得底座14和收集座15向下移动，并将收集座15取出，收集座15向下移动的过程中使得托板16与垫板1703底部分离，进而不合格的塑料颗粒推动垫板1703向下移动并掉落入折叠袋1702内，进而使得折叠袋1702延展开对不合格的塑料颗粒进行收集。
综上所述，该生产加工用塑料颗粒筛选装置，通过当拨杆10旋转至拨槽6内时，能够推动转动板5和筛选桶2旋转，进而使得筛选桶2内的塑料颗粒受到离心力的作用向外侧飞动，合格的塑料颗粒通过筛孔203掉落在收集座15内，不合格的塑料颗粒会在筛选桶2内底部沉积，提高了筛选的效果，通过收集袋17和收集座15与筛选桶2的配合，方便分别对合格和不合格的塑料颗粒进行收集，通过收集座15的底部固定连接有永磁铁块，以及底座14为碳钢板，且底座14的上表面设置有防滑纹，使得收集座15在底座14上的放置较为稳定，通过托板16与垫板1703的配合，使得装置在进行筛选时将收集袋17折叠，避免塑料颗粒混杂进入收集袋17内。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的内侧与筛选桶(2)外表面的顶部转动连接，所述基座(1)顶部与固定架(3)底部固定连接，所述固定架(3)的中部与投料管(4)外表面的顶部固定连接，所述投料管(4)的底端伸入至筛选桶(2)内侧中部，所述筛选桶(2)外表面的中部与转动板(5)的中部卡接，所述转动板(5)的四角均开设有拨槽(6)，所述基座(1)底部的左侧与电机(7)的底部固定连接，所述电机(7)的输出端与连接轴(8)的底端固定连接，所述连接轴(8)的顶端与转盘(9)的中部卡接，所述转盘(9)下表面的外侧与拨杆(10)的顶端固定连接，所述基座(1)前侧中部和后侧中部分别与两组导向座(11)朝向基座(1)的一侧固定连接，两组所述导向座(11)分别与底座(14)的前侧和后侧滑动连接，所述底座(14)底部的前侧和后侧均设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底端与导向座(11)固定连接，所述螺纹杆(12)的顶端贯穿底座(14)，所述底座(14)底部的前侧和后侧分别与两组螺纹盘(13)上表面相接触，两组所述螺纹盘(13)的中部分别与两组螺纹杆(12)外表面螺接，所述底座(14)的上表面与收集座(15)的下表面相接触，所述收集座(15)的上表面与转动板(5)的下表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛选桶(2)包括加长桶(201)，所述加长桶(201)的底部与锥形桶(202)顶部连通，所述锥形桶(202)的外表面均匀开设有多组筛孔(203)，所述锥形桶(202)的底部与套管(204)的顶端连通。
3.根据权利要求2所述的一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述套管(204)的底部设置有收集袋(17)，所述收集袋(17)包括套环(1701)，所述套环(1701)内壁与套管(204)外侧壁卡接，所述套环(1701)底部与折叠袋(1702)顶部粘接，所述折叠袋(1702)底部与垫板(1703)上表面粘接，所述收集袋(17)位于收集座(15)内部。
4.根据权利要求3所述的一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述收集座(15)底部内壁的中部与托板(16)的底部固定连接，所述托板(16)的直径与垫板(1703)的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述拨杆(10)的直径与拨槽(6)的宽度相适配，且拨杆(10)的长度大于转盘(9)底部至转动板(5)底部之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种生产加工用塑料颗粒筛选装置，其特征在于：所述收集座(15)的底部固定连接有永磁铁块，所述底座(14)为碳钢板，且底座(14)的上表面设置有防滑纹。
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|---|---|---|---|---|
| CN115318632A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-11 | 苏州顶材新材料有限公司 | 一种塑料颗粒质量检测设备 |
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