CN215469021U - 用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，包括布料机构以及位于布料机构下方的杂质清除机构，所述布料机构包括能在水平方向上左右往复移动的接料斗、驱动接料斗移动的驱动部以及位于接料斗下方的布料槽；所述杂质清除机构包括竖向设置的清除通道，所述布料槽固定在清除通道上端，在清除通道内安装第一磁铁区和第二磁铁区，第一磁铁区和第二磁铁区上下交替成层设置，第一磁铁区和第二磁铁区对向固定在清除通道内壁上。本实用新型能够有效去除物料中夹杂的金属屑杂质，清除工作效率高、清除效果好。

Description

用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置

技术领域

本实用新型涉及烧结焊剂生产技术领域，尤其涉及用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置。

背景技术

烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂，是按照一定的配方用水玻璃将各种原辅材料搅拌均匀后，由造粒机滚动、挤压成大小不均的颗粒，然后烘干、筛选分拣出符合粒径的颗粒，然后进行高温焙烧，形成烧结焊剂，最后筛分、包装得到成品。

在烧结焊剂的生产过程中涉及到搅拌机、造粒机、回转干燥机、提升机、振筛机、破碎机等设备，因此烧结焊剂在生产过程中不可避免的会引入部分金属屑，金属屑作为常见的杂质影响产品的质量，因此急需一种高效的金属屑杂质清除装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，包括布料机构以及位于布料机构下方的杂质清除机构，所述布料机构包括能在水平方向上左右往复移动的接料斗、驱动接料斗移动的驱动部以及位于接料斗下方的布料槽；所述杂质清除机构包括竖向设置的清除通道，所述布料槽固定在清除通道上端，在清除通道内安装第一磁铁区和第二磁铁区，第一磁铁区和第二磁铁区上下交替成层设置，第一磁铁区和第二磁铁区对向固定在清除通道内壁上。

作为优选，第一磁铁区和第二磁铁区均包括多个平行且水平设置的磁铁棒，第一磁铁区的磁铁棒和第二磁铁区的磁铁棒上下交错设置。物料经布料槽均匀下料后，经清除通道实现杂质高效清除。

作为优选，接料斗出料口的长度方向沿布料槽的宽度方向设置，且接料斗出料口的长度与布料槽槽内宽度相同。接料斗进料口承接筛分机出料口的物料。

作为优选，所述驱动部包括沿左右方向水平设置的螺杆和导向杆，在接料斗上固定移动块，螺杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，导向杆贯穿移动块用于移动块的移动导向。

作为优选，螺杆的两端转动安装在安装板上，导向杆的两端固定在安装板上，所述安装板固定在布料槽上端，所述螺杆的其中一端与电动机输出轴连接，电动机通过支撑板与布料槽外部固定。

作为优选，在接料斗底部的左右两侧各安装有行程开关，所述行程开关与电动机正反转控制电路电路连接。当任一个行程开关碰触到安装板后，都会使电动机改变转动方向，使接料斗向相反的方向移动。

电动机动作驱动螺杆转动，从而使移动块沿螺杆和导向杆左右移动，移动块的左右移动带动接料斗左右移动，从而实现布料的作用。

作为优选，所述移动块包括分别固定在接料斗前部和后部的第一移动块和第二移动块，第一移动块被螺杆贯穿并与其螺纹连接，第二移动块被导向杆贯穿。

作为优选，所述布料槽的槽底均匀分布多个下料孔。通过接料斗左右移动并配合均匀分布的下料孔，能够实现均匀下料。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，通过接料斗左右移动并配合布料槽内均匀分布的下料孔，能够使物料均匀的进入清除通道内，通过清除通道内的第一磁铁区和第二磁铁区，能够有效去除物料中夹杂的金属屑杂质，清除工作效率高、清除效果好，保证了终产品的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型布料槽的俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一磁铁区和第二磁铁区的俯视结构示意图。

图中所示：

1、接料斗，2、布料槽，3、螺杆，4、导向杆，5、移动块，6、安装板，7、电动机，8、行程开关，9、下料孔，10、清除通道，11、第一磁铁区，12、第二磁铁区，13、磁铁棒。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型包括布料机构以及位于布料机构下方的杂质清除机构。所述布料机构包括能在水平方向上左右往复移动的接料斗1、驱动接料斗1移动的驱动部以及位于接料斗1下方的布料槽2。

接料斗1进料口承接筛分机出料口的物料，接料斗1出料口的长度方向沿布料槽2的宽度方向设置，且接料斗出料口的长度与布料槽2槽内宽度相同。

如图1、2所示，所述驱动部包括沿左右方向水平设置的螺杆3和导向杆4，在接料斗1上固定移动块5，螺杆3贯穿移动块5并与移动块5螺纹连接，导向杆4贯穿移动块5用于移动块5的移动导向。螺杆3的两端转动安装在安装板6上，导向杆4的两端固定在安装板6上，所述安装板6固定在布料槽2上端，所述螺杆3的其中一端与电动机7输出轴连接，电动机7通过支撑板与布料槽2外部固定。

在接料斗1底部的左右两侧各安装有行程开关8，所述行程开关8与电动机7正反转控制电路电路连接。当任一个行程开关8碰触到安装板6后，都会使电动机7改变转动方向，使接料斗1向相反的方向移动。行程开关8与电动机7涉及到的相应电路连接关系是本领域技术人员所公知的，因此对于该具体电路连接关系不再赘述。

电动机7动作驱动螺杆3转动，从而使移动块5沿螺杆3和导向杆4左右移动，移动块5的左右移动带动接料斗1左右移动，从而实现布料的作用。如图3所示，所述布料槽2的槽底均匀分布多个下料孔9，通过接料斗1左右移动并配合均匀分布的下料孔9，能够实现均匀下料。

在本实施例中，所述移动块5包括分别固定在接料斗1前部和后部的第一移动块和第二移动块，第一移动块被螺杆3贯穿并与其螺纹连接，第二移动块被导向杆4贯穿。

所述杂质清除机构包括竖向设置的清除通道10，所述布料槽2固定在清除通道10上端，清除通道10下端设置出料口，在清除通道10内安装第一磁铁区11和第二磁铁区12，第一磁铁区11和第二磁铁区12上下交替成层设置，第一磁铁区11和第二磁铁区12对向固定在清除通道10内壁上。如图1、4所示，第一磁铁区11和第二磁铁区12均包括多个平行且水平设置的磁铁棒13，第一磁铁区11的磁铁棒13和第二磁铁区12的磁铁棒13上下交错设置。物料经布料槽2均匀下料后，经清除通道10实现杂质高效清除。

本实用新型结构简单，通过接料斗1左右移动并配合布料槽2内均匀分布的下料孔9，能够使物料均匀的进入清除通道10内，通过清除通道10内的第一磁铁区11和第二磁铁区12，能够有效去除物料中夹杂的金属屑杂质，清除工作效率高、清除效果好，保证了终产品的产品质量。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，其特征在于：包括布料机构以及位于布料机构下方的杂质清除机构，所述布料机构包括能在水平方向上左右往复移动的接料斗、驱动接料斗移动的驱动部以及位于接料斗下方的布料槽；所述杂质清除机构包括竖向设置的清除通道，所述布料槽固定在清除通道上端，在清除通道内安装第一磁铁区和第二磁铁区，第一磁铁区和第二磁铁区上下交替成层设置，第一磁铁区和第二磁铁区对向固定在清除通道内壁上。

2.根据权利要求1所述的用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，其特征在于：第一磁铁区和第二磁铁区均包括多个平行且水平设置的磁铁棒，第一磁铁区的磁铁棒和第二磁铁区的磁铁棒上下交错设置。

3.根据权利要求1所述的用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，其特征在于：接料斗出料口的长度方向沿布料槽的宽度方向设置，且接料斗出料口的长度与布料槽槽内宽度相同。

4.根据权利要求1所述的用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，其特征在于：所述驱动部包括沿左右方向水平设置的螺杆和导向杆，在接料斗上固定移动块，螺杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，导向杆贯穿移动块用于移动块的移动导向。

5.根据权利要求4所述的用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，其特征在于：螺杆的两端转动安装在安装板上，导向杆的两端固定在安装板上，所述安装板固定在布料槽上端，所述螺杆的其中一端与电动机输出轴连接，电动机通过支撑板与布料槽外部固定。

6.根据权利要求5所述的用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，其特征在于：在接料斗底部的左右两侧各安装有行程开关，所述行程开关与电动机正反转控制电路电路连接。

7.根据权利要求4所述的用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，其特征在于：所述移动块包括分别固定在接料斗前部和后部的第一移动块和第二移动块，第一移动块被螺杆贯穿并与其螺纹连接，第二移动块被导向杆贯穿。

8.根据权利要求1所述的用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，其特征在于：所述布料槽的槽底均匀分布多个下料孔。

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