CN116351843B - 一种建筑剩余废料循环处理再生装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及本一种建筑剩余废料循环处理再生装置，属于建筑废料循环利用技术领域，包括颚式破碎机、振动筛分机、刮板提升机、骨料暂存仓、一次除铁装置、二次除铁装置，二次除铁装置包括三通管一、连通管、两个三通管二、细铁收集箱，骨料暂存仓连接有配置箱，配置箱连接浆料泵，配置箱右侧设有压制成型装置，压制成型装置包括转盘，转盘底部固定有下压油缸，下压油缸固定连接有下压模，下压模的外侧设有支撑模，下压模的上方设有上压模。本发明提供一套完整的生产线设备，可以把建筑残余废料破碎筛分两次除铁后输送至配料箱与其他原料进行配料，然后压制成砖块，提高建筑废料循环处理再生的效率，除铁更加干净，可以使得砖块成型质量更高。

Description

一种建筑剩余废料循环处理再生装置

技术领域

本发明涉及一种建筑剩余废料循环处理再生装置，属于建筑废料循环利用技术领域。

背景技术

在建筑建设完成后，会剩余很多建筑废料，这些废料包括渣土、砖块、混凝土块等，如果直接把这些废料丢弃，会造成极大的浪费。

目前有一些厂商是把建筑剩余废料集中起来，通过槽型输送机输送到破碎机中破碎，经过磁选筛分后生产出骨料，然后利用骨料生产砖块，供后续使用。但是目前的设备在骨料生产和砖块生产是分开的，没有一种完整的生产设备，造成生产效率降低，并且磁选通过一次完成，骨料中残余铁质杂质，影响后续制砖，另外制砖时为顶部下压，砖块成型质量较差。

发明内容

本发明提供一种建筑剩余废料循环处理再生装置，解决目前的设备在骨料生产和砖块生产是分开的，没有一种完整的生产设备，造成生产效率降低，并且磁选通过一次完成，骨料中残余铁条，影响后续制砖，另外制砖时为顶部下压，砖块成型质量较差的问题。

本发明涉及一种建筑剩余废料循环处理再生装置，包括颚式破碎机，颚式破碎机的底部出料口连接有振动筛分机，振动筛分机的细料出口连接有刮板提升机，刮板提升机的出料端下方设有骨料暂存仓，振动筛分机连接有一次除铁装置，一次除铁装置包括设置在振动筛分机的粗料出口下方的带式输送机，带式输送机的左端的转向滚筒为永磁滚筒，带式输送机的左侧设有斗式提升机，斗式提升机的出料口处于颚式破碎机进料口右侧上方，斗式提升机的进料口与永磁滚筒之间设有导料板，永磁滚筒的下方设有集铁箱，刮板提升机的出料端与骨料暂存仓之间设有二次除铁装置，二次除铁装置包括三通管一，三通管一的底部两个出料口均固定有竖直的连通管，两个连通管的底部均固定有三通管二，两个三通管二的外侧出料口的下方均设有细铁收集箱，骨料暂存仓的顶部固定有进料管一，两个三通管二的内侧出料口连通进料管一，三通管一下部分叉出料交汇处转动安装有切换转轴一，三通管二下部分叉出料交汇处转动安装有切换转轴二，切换转轴一和切换转轴二上均固定有切换板，三通管一和三通管二上部侧壁上固定有与切换板配合的限位支板，连通管沿竖直方向设有不少于一个转轴，转轴上固定有磁选筒，磁选筒的外壁上均匀设有多个安装槽，安装槽内固定有电磁铁，转轴连接有驱动装置，骨料暂存仓的底部出料口连接有螺旋进料器一，螺旋进料器一的底部出口连接有螺旋提升机，螺旋提升机的出料端设有配置箱，配置箱内设有搅拌器，搅拌器连接有搅拌电机，配置箱上部一侧设有螺旋进料器二，螺旋进料器二的顶部进口固定有辅料斗，配置箱上部连接有进水管，进水管上设有流量阀，配置箱的底部出口连接有放料管，放料管连接有浆料泵，浆料泵的出口连接有输送软管，配置箱的右侧设有压制成型装置，压制成型装置包括转盘，转盘连接有旋转装置，转盘的左右两侧底部均固定有下压油缸，下压油缸顶部固定连接有下压模，下压模的外侧设有支撑模，支撑模上部固定有多个纵横交错的隔板，隔板把支撑模的上部分割成多个压制区，左侧的下压模的上方设有上压模，上压模的顶部连接有上压油缸，上压模的底部和下压模的顶部均固定有多个可以伸入压制区的压制凸模。

作为一种优选，支撑模左右两侧设有V型夹块，V型夹块的外侧固定有夹紧气缸，夹紧气缸固定在转盘上，上压模的顶部固定有支撑板一，支撑板一的顶部固定有导杆，导杆上套有导套，导套固定有支撑架，上压油缸固定在支撑架上。通过夹紧气缸带动V型夹块夹紧支撑模，可以更方便快捷的更换夹紧支撑模，适应不同砖块的压制需求。

作为一种优选，每个压制区的上方均设有下料管，每个下料管上均设有砂浆流量阀，沿前后方向的多个下料管固定有输送管，输送管的顶部中间固定连接有浆料管，浆料管的左端与输送软管固定，浆料管左端底部通过连杆固定有滑板，滑板底部设有滑块，滑块上安装有滑轨，滑轨底部固定有支板，支板的左端固定有进料气缸，进料气缸的活塞杆端与连杆固定。可以自动的完成向每个压制区内定量的进料，提高生产效率，节约劳动力。

作为一种优选，转盘的外侧底部设有安装槽，安装槽内转动安装有支撑辊，支撑辊的底部与支板顶部接触，压制砖块时，转盘左侧可以受到支撑，更加安全，旋转装置包括机架，机架上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴端与转盘的底部中间固定。

作为一种优选，切换转轴一的一端固定有切换电机，切换转轴一的另一端固定有链轮一，左右两侧的切换转轴二的上方均设有传动轴，传动轴上固定有齿轮一，齿轮一啮合有齿轮二，齿轮二固定在切换转轴二上，传动轴上固定有链轮二，链轮一与下方左右两侧的链轮二通过链条一连接。通过切换电机带动切换转轴一旋转，从而带动切换板旋转到两侧不同的限位支板上，完成三通管一的底部两出口的切换出料，并且可以同步的带动两个三通管二上的切换板完成反向旋转，调节出料位置，从而在一侧的电磁铁断电释放铁质杂质时，另一侧的电磁铁可以继续进行除铁，保证生产速度。

作为一种优选，传动轴的外端转动安装有支撑板二，支撑板二的两端内侧固定有支杆，支杆内端与三通管二外壁固定，传动轴的内端转动安装有支撑套，支撑套固定在三通管二的外壁上。

作为一种优选，同一高度的左右两侧转轴固定连接，驱动装置包括固定在转轴上的链轮三，链轮三通过链条二连接有链轮四，链轮四固定连接有驱动电机，转轴的外端固定有导电滑环，三通管一的顶部进口固定有接料斗。两侧的转轴可以通过同一个驱动电机带动，减少电机使用，节约成本。

作为一种优选，每个磁选筒的上方均设有向中间聚料的导流板，螺旋提升机的出料口连接有导料仓，导料仓的下方设有称重仓，称重仓的底部出料口设有进料管二，进料管二的底部与配置箱固定。通过导流板可以把连通管内的骨料集中在磁选筒的顶部，保证连通管内的骨料可以全部经过磁选筒，除铁更加彻底。

作为一种优选，颚式破碎机上方设有输料装置，输料装置包括设在颚式破碎机的顶部进料口左侧的输料通道，输料通道的底部固定有振动电机，输料通道的左端上部设有供槽式输送机出料端进入的开口，输料通道顶部内壁上固定有沿前后方向设置的喷淋管，喷淋管的底部设有多个沿前后方向的喷淋口，喷淋管的顶部连接有喷淋进液管。在输料通道内设置喷淋管，可以在建筑废料进入颚式破碎机之前就进行喷淋除尘，降低后续操作的粉尘量。

作为一种优选，喷淋管左侧设有沿前后方向的防护辊，防护辊的两端转动安装有安装架，安装架的顶部固定有导向杆，导向杆上套有导向套，导向套固定在输料通道上，前后的导向杆的顶部固定连接有调节杆，调节杆的中间顶部固定有调节螺柱，调节杆的中间上方设有安装板，调节螺柱上方穿过安装板，安装板固定在输料通道上，安装板上下的调节螺柱上设有调节螺母。通过在喷淋管的前端设置可以调节高度的防护辊，可以对建筑废料中的某些过长的翘起的废料进行抚平，防止建筑废料撞到喷淋管上，造成喷淋管的损坏。

本发明，具有以下有益效果：

1、提供一套完整的生产线设备，可以把建筑残余废料破碎筛分两次除铁后输送至配料箱与其他原料进行配料，然后压制成砖块，提高建筑废料循环处理再生的效率，并且把筛分后的细料和粗料分开进行除铁，除铁更加干净，另外利用上下挤压成型的方式压制砖块，可以使得砖块成型质量更高。

2、一次除铁是通过对筛分粗料进行输送除铁，很好的做到不停机去除粗料中的较大的铁质杂质，然后通过二次除铁，在骨料下落时经过磁选筒上的电磁铁更好的完成细料中较小铁质杂质的去除，并且二次除铁也可以做到不停机，保证生产速度。

3、通过转盘的转动，带动压制成型完的支撑模旋转的砖块下料工位，空的支撑模旋转到压制工位，然后下压油缸推出，做到砖块自动脱模顶出，砖块脱模搬出不影响正常的压制工作进行，提高生产效率。

4、通过夹紧气缸带动V型夹块夹紧支撑模，可以更方便快捷的更换夹紧支撑模，适应不同砖块的压制需求。可以自动的完成向每个压制区内定量的进料，提高生产效率，节约劳动力。

5、通过切换电机带动切换转轴一旋转，从而带动切换板旋转到两侧不同的限位支板上，完成三通管一的底部两出口的切换出料，并且可以同步的带动两个三通管二上的切换板完成反向旋转，调节出料位置，从而在一侧的电磁铁断电释放铁质杂质时，另一侧的电磁铁会继续进行除铁，保证生产速度。

6、通过导流板可以把连通管内的骨料集中在磁选筒的顶部，保证连通管内的骨料可以全部经过磁选筒，除铁更加彻底。

7、在输料通道内设置喷淋管，可以在建筑废料进入颚式破碎机之前就进行喷淋除尘，降低后续操作的粉尘量。通过在喷淋管的前端设置可以调节高度的防护辊，可以对建筑废料中的某些过长的翘起的废料进行抚平，防止建筑废料撞到喷淋管上，造成喷淋管的损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为输料装置的结构示意图；

图3为输料装置的部分结构示意图；

图4为防护辊结构示意图；

图5为一次除铁装置结构示意图；

图6为二次除铁装置结构示意图；

图7为图6的剖视结构示意图；

图8为图7的部分结构示意图一；

图9为图7的部分结构示意图二；

图10为二次除铁装置的侧面部分结构示意图；

图11为磁选筒的结构示意图；

图12为压制成型装置的结构示意图；

图13为图12的部分结构示意图；

图中：1、输料装置，101、槽式输送机，102、导向杆，103、防护辊，104、喷淋管，105、振动电机，106、输料通道，107、喷淋进液管，108、调节螺柱，109、安装板，110、调节杆，111、导向套，112、调节螺母，2、颚式破碎机，3、斗式提升机，4、振动筛分机，5、一次除铁装置，501、带式输送机，502、永磁滚筒，503、导料板，504、集铁箱，6、刮板提升机，7、二次除铁装置，701、接料斗，702、三通管一，703、切换转轴一，704、链轮一，705、连通管，706、链条一，707、三通管二，708、支撑板二，709、切换转轴二，710、齿轮二，711、进料管一，712、传动轴，713、齿轮一，714、驱动电机，715、链条二，716、转轴，717、链轮三，718、支杆，719、链轮二，720、切换板，721、磁选筒，722、电磁铁，723、限位支板，724、导电滑环，725、切换电机，726、导流板，8、压制成型装置，801、进料气缸，802、输送软管，803、浆料管，804、压制凸模，805、支撑板一，806、导杆，807、上压油缸，808、导套，809、支撑架，810、输送管，811、下料管，812、砂浆流量阀，813、隔板，814、V型夹块，815、下压模，816、支撑辊，817、支撑模，818、夹紧气缸，819、机架，820、转盘，821、旋转电机，822、下压油缸，823、滑板，824、滑轨，825、支板，9、骨料暂存仓，10、螺旋进料器一，11、螺旋提升机，12、螺旋进料器二，13、导料仓，14、称重仓，15、配置箱，16、进水管，17、放料管，18、浆料泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1，如图1至图13所示，本发明为一种建筑剩余废料循环处理再生装置，包括颚式破碎机2，颚式破碎机2的底部出料口连接有振动筛分机4，振动筛分机4的细料出口连接有刮板提升机6，刮板提升机6的出料端下方设有骨料暂存仓9，振动筛分机4连接有一次除铁装置5，一次除铁装置5包括设置在振动筛分机4的粗料出口下方的带式输送机501，带式输送机501的左端的转向滚筒为永磁滚筒502，带式输送机501的左侧设有斗式提升机3，斗式提升机3的出料口处于颚式破碎机2进料口右侧上方，斗式提升机3的进料口与永磁滚筒502之间设有导料板503，永磁滚筒502的下方设有集铁箱504，刮板提升机6的出料端与骨料暂存仓9之间设有二次除铁装置7，二次除铁装置7包括三通管一702，三通管一702的底部两个出料口均固定有竖直的连通管705，两个连通管705的底部均固定有三通管二707，两个三通管二707的外侧出料口的下方均设有细铁收集箱，骨料暂存仓9的顶部固定有进料管一711，两个三通管二707的内侧出料口连通进料管一711，三通管一702下部分叉出料交汇处转动安装有切换转轴一703，三通管二707下部分叉出料交汇处转动安装有切换转轴二709，切换转轴一703和切换转轴二709上均固定有切换板720，三通管一702和三通管二707上部侧壁上固定有与切换板720配合的限位支板723，连通管705沿竖直方向设有不少于一个转轴716，转轴716上固定有磁选筒721，磁选筒721的外壁上均匀设有多个安装槽，安装槽内固定有电磁铁722，转轴716连接有驱动装置，骨料暂存仓9的底部出料口连接有螺旋进料器一10，螺旋进料器一10的底部出口连接有螺旋提升机11，螺旋提升机11的出料端设有配置箱15，配置箱15内设有搅拌器，搅拌器连接有搅拌电机，配置箱15上部一侧设有螺旋进料器二12，螺旋进料器二12的顶部进口固定有辅料斗，配置箱15上部连接有进水管16，进水管16上设有流量阀，配置箱15的底部出口连接有放料管17，放料管17连接有浆料泵18，浆料泵18的出口连接有输送软管802，配置箱15的右侧设有压制成型装置8，压制成型装置8包括转盘820，转盘820连接有旋转装置，转盘820的左右两侧底部均固定有下压油缸822，下压油缸822顶部固定连接有下压模815，下压模815的外侧设有支撑模817，支撑模817上部固定有多个纵横交错的隔板813，隔板813把支撑模817的上部分割成多个压制区，左侧的下压模815的上方设有上压模，上压模的顶部连接有上压油缸807，上压模的底部和下压模815的顶部均固定有多个可以伸入压制区的压制凸模804。左右两侧的连通管705内的电磁铁722为单独供电，可以单独进行断电和通电。同一个磁选筒上的多个电磁铁722并联，并且通过同个开关进行控制断电和通电。

工作时，建筑剩余废料从颚式破碎机2的顶部进料口进入，经过颚式破碎机2破碎后进入到振动筛分机4内进行筛分，筛分粒径大小合格的骨料和小的铁质杂质从细料出口排出落到刮板提升机6上，筛分粒径大小不合格的骨料和大的铁质杂质从粗料出口排出，落到带式输送机501上，然后在经过左侧的永磁滚筒502时，铁质杂质会因为磁力继续吸在输送带上，大的废料经过导料板503落到斗式提升机3的进料口处，输送带上的铁质杂质会在输送带返程离开永磁滚筒502时落到集铁箱504中，斗式提升机3把不合格的废料提升到颚式破碎机2的顶部进料口，再次进入颚式破碎机2内破碎。刮板提升机6出来的骨料进入三通管一702的顶部进口，然后经过切换板720导料后落到一侧的连通管705内，然后骨料落在磁选筒721上的电磁铁722时，小的铁质杂质被吸在上面，骨料向下经过一侧的三通管二707，然后经过进料管一711进入骨料暂存仓9内。当需要清理一侧的电磁铁722时，可以旋转切换转轴一703和切换转轴二709，使得骨料切换到另一侧的连通管705和三通管二707下料，这时刚使用后的连通管705关闭，三通管二707开启铁质杂质排料口，电磁铁722断电，铁质杂质会落到下方的细铁收集箱内。螺旋进料器一10输送骨料到螺旋提升机11上，然后进入配置箱15内进行配置浆料，进水管16可以进入配置需要的水，螺旋进料器二12可以把辅料斗内的其他辅料送入配料箱15内搅拌混合配料。旋转装置带动转盘820旋转，将空的支撑模817旋转到上压模的下方，然后下压油缸822收缩，下方的压制凸模804移动到压制区的下部，然后把输送软管802伸到压制区的上方，启动浆料泵18，抽取配置好的浆料进入压制区，填充完浆料后，关闭浆料泵18，移开输送软管802，然后下压油缸822伸出，使得上方的下压凸模804进入压制区上部，然后上压模和下压模815同时对压制区内的浆料施压，进行砖块压制成型，压制完后，上压油缸807收缩，上压模回位，然后转盘820旋转，把带有压制成型砖块的支撑模817转动到右侧的下料工位，把右侧的空的支撑模817旋转到左侧的压制工位，然后右侧的下压油缸822继续伸出，把支撑模817内的砖块推出压制区，即可进行搬动砖块，左侧空的支撑模817进行下部进料压制即可，做到砖块下料不停机。

实施例2，在实施例1的基础上，支撑模817左右两侧设有V型夹块814，V型夹块814的外侧固定有夹紧气缸818，夹紧气缸818固定在转盘820上，上压模的顶部固定有支撑板一805，支撑板一805的顶部固定有导杆806，导杆806上套有导套808，导套808固定有支撑架809，上压油缸807固定在支撑架809上。

上压模通过螺栓可拆卸固定在支撑板一805上，下压模815通过螺栓固定在下压油缸822的活塞杆上。当需要更换上压模、下压模815和支撑模817时，可以先固定上下压模815，然后在把支撑模817的下部套在下压模815上，对支撑模817进行定位，然后夹紧气缸818伸出，利用V型夹块814夹紧支撑模817，然后把上压模利用螺栓固定在支撑板一805上，但是螺栓不固定死，上压油缸807伸出，上压模放入支撑模817的上部定位，然后把上压模上的螺栓固定死，完成更换安装定位。

每个压制区的上方均设有下料管811，每个下料管811上均设有砂浆流量阀812，沿前后方向的多个下料管811固定有输送管810，输送管810的顶部中间固定连接有浆料管803，浆料管803的左端与输送软管802固定，浆料管803左端底部通过连杆固定有滑板823，滑板823底部设有滑块，滑块上安装有滑轨824，滑轨824底部固定有支板825，支板825的左端固定有进料气缸801，进料气缸801的活塞杆端与连杆固定。当空的支撑模817旋转到压制工位时，进料气缸801伸出，带动滑板823向右侧移动，把下料管811送到对应的压制区的上方，然后砂浆流量阀812开启，进行进料，当到达设定的下料量时，对应的下料管811上的砂浆流量阀812关闭，结束进料，当全部的砂浆流量阀812关闭后，进料气缸801收缩，滑板823向左移动，把下料管811移出压制工位，即可进行砖块压制。

砂浆流量阀812上方的下料管811上可以根据需要设置开关电磁阀。

转盘820的外侧底部设有安装槽，安装槽内转动安装有支撑辊816，支撑辊816的底部与支板825顶部接触，旋转装置包括机架819，机架819上固定有旋转电机821，旋转电机821的输出轴端与转盘820的底部中间固定。转盘820的底部固定有匀料振动电机，可以在下料管811下料完成后，启动匀料振动电机，使得压制区内的料更加均匀。然后在压制时，匀料振动电机关闭。

切换转轴一703的一端固定有切换电机725，切换转轴一703的另一端固定有链轮一704，左右两侧的切换转轴二709的上方均设有传动轴712，传动轴712上固定有齿轮一713，齿轮一713啮合有齿轮二710，齿轮二710固定在切换转轴二709上，传动轴712上固定有链轮二719，链轮一704与下方左右两侧的链轮二719通过链条一706连接。

如图7所示，这时为右侧的连通管705和三通管二707处于下料状态，左侧的连通管705处于封闭状态，左侧的三通管二707处于铁质杂质排泄状态，左侧连通管705内的电磁铁722断电，右侧连通管705内的电磁铁722通电。切换时，切换电机725启动，带动切换转轴一703顺时针转动，三通管一702内的切换板720顺时针转动，这样三通管一702的左侧的出料口开启，右侧的出料口密封关闭，并且切换转轴一703的转动，可以通过链条一706带动左右两侧的传动轴712顺时针旋转，然后通过传动轴712上的齿轮一713带动齿轮二710转动，使得左右两侧的切换转轴二709逆时针转动，这时左侧三通管二707内的切换板720封闭左侧三通管二707的左侧出料口，开启左侧三通管二707的右侧出料口，右侧三通管二707内的切换板720封闭右侧三通管二707的左侧出料口，开启右侧三通管二707的右侧出料口，这样左侧连通管705内的电磁铁722通电，右侧连通管705内的电磁铁722断电，完成下料切换。

传动轴712的外端转动安装有支撑板二708，支撑板二708的两端内侧固定有支杆718，支杆718内端与三通管二707外壁固定，传动轴712的内端转动安装有支撑套，支撑套固定在三通管二707的外壁上。

同一高度的左右两侧转轴716固定连接，驱动装置包括固定在转轴716上的链轮三717，链轮三717通过链条二715连接有链轮四，链轮四固定连接有驱动电机714，转轴716的外端固定有导电滑环724，导电滑环724可以在磁选筒721转动时，向电磁铁722通电，三通管一702的顶部进口固定有接料斗701。

每个磁选筒721的上方均设有向中间聚料的导流板726，螺旋提升机11的出料口连接有导料仓13，导料仓13的下方设有称重仓14，称重仓14的底部出料口设有进料管二，进料管二的底部与配置箱15固定。

颚式破碎机2上方设有输料装置1，输料装置1包括设在颚式破碎机2的顶部进料口左侧的输料通道106，输料通道106的底部固定有振动电机105，输料通道106的左端上部设有供槽式输送机101出料端进入的开口，输料通道106顶部内壁上固定有沿前后方向设置的喷淋管104，喷淋管104的底部设有多个沿前后方向的喷淋口，喷淋管104的顶部连接有喷淋进液管107。

喷淋管104左侧设有沿前后方向的防护辊103，防护辊103的两端转动安装有安装架，安装架的顶部固定有导向杆102，导向杆102上套有导向套111，导向套111固定在输料通道106上，前后的导向杆102的顶部固定连接有调节杆110，调节杆110的中间顶部固定有调节螺柱108，调节杆110的中间上方设有安装板109，调节螺柱108上方穿过安装板109，安装板109固定在输料通道106上，安装板109上下的调节螺柱108上设有调节螺母112。

可以根据喷淋管104上的喷淋口的高度位置，旋转上下的调节螺母112在调节螺柱108的位置，从而调节防护辊103的高度位置，使得防护辊103底部高度低于喷淋管104上的喷淋口的底部高度。

槽式输送机101把建筑剩余废料输送过来进入到输料通道106内，然后通过振动电机105的震动和输料通道106的倾斜角度，使得废料在输料通道106内振动下料，当较高的翘起的长废料经过防护辊103时，会经过防护辊103抚平，使翘起的长废料高度不会超过防护辊103的底部，这样就防止翘起的长废料撞击到喷淋管104。当废料经过喷淋管104时，喷淋管104喷水对废料进行打湿，减少后续的扬尘。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种建筑剩余废料循环处理再生装置，包括颚式破碎机（2），颚式破碎机（2）的底部出料口连接有振动筛分机（4），振动筛分机（4）的细料出口连接有刮板提升机（6），刮板提升机（6）的出料端下方设有骨料暂存仓（9），振动筛分机（4）连接有一次除铁装置（5），其特征在于：一次除铁装置（5）包括设置在振动筛分机（4）的粗料出口下方的带式输送机（501），带式输送机（501）的左端的转向滚筒为永磁滚筒（502），带式输送机（501）的左侧设有斗式提升机（3），斗式提升机（3）的出料口处于颚式破碎机（2）进料口右侧上方，斗式提升机（3）的进料口与永磁滚筒（502）之间设有导料板（503），永磁滚筒（502）的下方设有集铁箱（504），刮板提升机（6）的出料端与骨料暂存仓（9）之间设有二次除铁装置（7），二次除铁装置（7）包括三通管一（702），三通管一（702）的底部两个出料口均固定有竖直的连通管（705），两个连通管（705）的底部均固定有三通管二（707），两个三通管二（707）的外侧出料口的下方均设有细铁收集箱，骨料暂存仓（9）的顶部固定有进料管一（711），两个三通管二（707）的内侧出料口连通进料管一（711），三通管一（702）下部分叉出料交汇处转动安装有切换转轴一（703），三通管二（707）下部分叉出料交汇处转动安装有切换转轴二（709），切换转轴一（703）和切换转轴二（709）上均固定有切换板（720），三通管一（702）和三通管二（707）上部侧壁上固定有与切换板（720）配合的限位支板（723），连通管（705）沿竖直方向设有不少于一个转轴（716），转轴（716）上固定有磁选筒（721），磁选筒（721）的外壁上均匀设有多个安装槽，安装槽内固定有电磁铁（722），转轴（716）连接有驱动装置，骨料暂存仓（9）的底部出料口连接有螺旋进料器一（10），螺旋进料器一（10）的底部出口连接有螺旋提升机（11），螺旋提升机（11）的出料端设有配置箱（15），配置箱（15）内设有搅拌器，搅拌器连接有搅拌电机，配置箱（15）上部一侧设有螺旋进料器二（12），螺旋进料器二（12）的顶部进口固定有辅料斗，配置箱（15）上部连接有进水管（16），进水管（16）上设有流量阀，配置箱（15）的底部出口连接有放料管（17），放料管（17）连接有浆料泵（18），浆料泵（18）的出口连接有输送软管（802），配置箱（15）的右侧设有压制成型装置（8），压制成型装置（8）包括转盘（820），转盘（820）连接有旋转装置，转盘（820）的左右两侧底部均固定有下压油缸（822），下压油缸（822）顶部固定连接有下压模（815），下压模（815）的外侧设有支撑模（817），支撑模（817）上部固定有多个纵横交错的隔板（813），隔板（813）把支撑模（817）的上部分割成多个压制区，左侧的下压模（815）的上方设有上压模，上压模的顶部连接有上压油缸（807），上压模的底部和下压模（815）的顶部均固定有多个可以伸入压制区的压制凸模（804）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：支撑模（817）左右两侧设有V型夹块（814），V型夹块（814）的外侧固定有夹紧气缸（818），夹紧气缸（818）固定在转盘（820）上，上压模的顶部固定有支撑板一（805），支撑板一（805）的顶部固定有导杆（806），导杆（806）上套有导套（808），导套（808）固定有支撑架（809），上压油缸（807）固定在支撑架（809）上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：每个压制区的上方均设有下料管（811），每个下料管（811）上均设有砂浆流量阀（812），沿前后方向的多个下料管（811）固定有输送管（810），输送管（810）的顶部中间固定连接有浆料管（803），浆料管（803）的左端与输送软管（802）固定，浆料管（803）左端底部通过连杆固定有滑板（823），滑板（823）底部设有滑块，滑块上安装有滑轨（824），滑轨（824）底部固定有支板（825），支板（825）的左端固定有进料气缸（801），进料气缸（801）的活塞杆端与连杆固定。

4.根据权利要求3所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：转盘（820）的外侧底部设有安装槽，安装槽内转动安装有支撑辊（816），支撑辊（816）的底部与支板（825）顶部接触，旋转装置包括机架（819），机架（819）上固定有旋转电机（821），旋转电机（821）的输出轴端与转盘（820）的底部中间固定。

5.根据权利要求1所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：切换转轴一（703）的一端固定有切换电机（725），切换转轴一（703）的另一端固定有链轮一（704），左右两侧的切换转轴二（709）的上方均设有传动轴（712），传动轴（712）上固定有齿轮一（713），齿轮一（713）啮合有齿轮二（710），齿轮二（710）固定在切换转轴二（709）上，传动轴（712）上固定有链轮二（719），链轮一（704）与下方左右两侧的链轮二（719）通过链条一（706）连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：传动轴（712）的外端转动安装有支撑板二（708），支撑板二（708）的两端内侧固定有支杆（718），支杆（718）内端与三通管二（707）外壁固定，传动轴（712）的内端转动安装有支撑套，支撑套固定在三通管二（707）的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：同一高度的左右两侧转轴（716）固定连接，驱动装置包括固定在转轴（716）上的链轮三（717），链轮三（717）通过链条二（715）连接有链轮四，链轮四固定连接有驱动电机（714），转轴（716）的外端固定有导电滑环（724），三通管一（702）的顶部进口固定有接料斗（701）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：每个磁选筒（721）的上方均设有向中间聚料的导流板（726），螺旋提升机（11）的出料口连接有导料仓（13），导料仓（13）的下方设有称重仓（14），称重仓（14）的底部出料口设有进料管二，进料管二的底部与配置箱（15）固定。

9.根据权利要求1所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：颚式破碎机（2）上方设有输料装置（1），输料装置（1）包括设在颚式破碎机（2）的顶部进料口左侧的输料通道（106），输料通道（106）的底部固定有振动电机（105），输料通道（106）的左端上部设有供槽式输送机（101）出料端进入的开口，输料通道（106）顶部内壁上固定有沿前后方向设置的喷淋管（104），喷淋管（104）的底部设有多个沿前后方向的喷淋口，喷淋管（104）的顶部连接有喷淋进液管（107）。

10.根据权利要求9所述的一种建筑剩余废料循环处理再生装置，其特征在于：喷淋管（104）左侧设有沿前后方向的防护辊（103），防护辊（103）的两端转动安装有安装架，安装架的顶部固定有导向杆（102），导向杆（102）上套有导向套（111），导向套（111）固定在输料通道（106）上，前后的导向杆（102）的顶部固定连接有调节杆（110），调节杆（110）的中间顶部固定有调节螺柱（108），调节杆（110）的中间上方设有安装板（109），调节螺柱（108）上方穿过安装板（109），安装板（109）固定在输料通道（106）上，安装板（109）上下的调节螺柱（108）上设有调节螺母（112）。