CN219688549U - 一种振动式给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动给料技术领域，尤其涉及一种振动式给料装置，包括安装座，安装座的上端固定安装有支撑平台，所述支撑平台的上端设置有振动给料机构，振动给料机构的左右两侧均设置有卸料辅助机构，卸料辅助机构包括设置在安装座上的安装板，安装板前后对称设置有两组，其中一组安装板上活动安装有从动滚筒，另一组安装板上活动安装有驱动滚筒，安装板的背面固定安装有用于使驱动滚筒旋转的驱动电机。本实用新型通过设置振动给料机构，利用振动料板和激振器之间的相互配合，能够自动对固体物料进行振动式输送，可以在很大程度上提高固体物料输送的均匀度，而且进料速率可以根据激振器输出功率的变化而变化，使用方便。

Description

一种振动式给料装置

技术领域

本实用新型涉及振动给料技术领域，尤其涉及一种振动式给料装置。

背景技术

振动给料，是指将块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种方式，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

现有技术中振动给料装置在使用完毕后，为避免残留的固体物料长时间存在于在装置内部而造成堵塞，常常需要工作人员花费较多的时间去进行冲洗清洁，这样不仅会大大增加工作人员的劳动量，而且无法较为精确的控制用水量，所以经常会导致水资源的过度使用，从而造成不必要的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动式给料装置，解决了现有技术中的振动给料装置在使用完成后需要工作人员花费较多时间去冲洗清洁的技术问题，具备能够自动对振动料板和输送直带进行快速冲洗，可以有效降低工作人员劳动量的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种振动式给料装置，包括安装座，安装座的上端固定安装有支撑平台，所述支撑平台的上端设置有振动给料机构，振动给料机构的左右两侧均设置有卸料辅助机构，工作人员将固体物料投入振动给料机构的内部后，振动给料机构会将固体物料均匀输送到卸料辅助机构的内部，所述卸料辅助机构包括设置在安装座上的安装板，安装板前后对称设置有两组，其中一组安装板上活动安装有从动滚筒，另一组安装板上活动安装有驱动滚筒，驱动滚筒和从动滚筒之间设置有输送直带，安装板的背面固定安装有用于使驱动滚筒旋转的驱动电机，安装壳体左侧的上端水平开设有进液通孔，安装座的左侧固定安装有储液竖罐，储液竖罐与进液通孔之间连通有排水软管，储液竖罐的内部滑动连接有活动滑塞，储液竖罐内腔的顶端固定安装有伸缩推杆，驱动滚筒在驱动电机的作用下转动时，会使输送直带水平向右传动，输送直带向右传动时会将固体物料向右输送。

优选的，所述振动给料机构包括活动安装在安装座上方的安装壳体，安装壳体的前后两侧均固定安装有侧壁凸台，侧壁凸台与支撑平台之间固定安装有支撑弹簧，安装壳体的内部倾斜设置有振动料板，安装壳体的背面固定安装有激振器，安装座的上端固定安装有竖直支架，竖直支架上可拆卸安装有进料漏斗，工作人员将固体物料投入进料漏斗后会掉落到振动料板的上方，随后，振动料板会在激振器的作用下以固定频率振动，从而使固体物料均匀向下排出。

优选的，所述进料漏斗位于振动料板的上方，振动料板活动安装在安装壳体的内部，固体物料从进料漏斗向下掉落后，会掉落到振动料板上。

优选的，所述输送直带位于安装壳体右侧的下端，固体物料从振动料板上掉落后会均匀铺设到输送直带的上方。

优选的，所述活动滑塞的外表面与储液竖罐的内壁紧密贴合，储液竖罐的内部装有清水，活动滑塞向下移动时，会使储液竖罐内部的清水通过排水软管和进液通孔进入安装板的内部。

优选的，所述排水软管与储液竖罐的连接处设置有控水阀，初始时控水阀处于关闭状态，当活动滑塞向下移动使储液竖罐内部的压力增大时，控水阀会自动打开。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种振动式给料装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置振动给料机构，利用振动料板和激振器之间的相互配合，能够自动对固体物料进行振动式输送，可以在很大程度上提高固体物料输送的均匀度，而且进料速率可以根据激振器输出功率的变化而变化，使用方便。

2、本实用新型通过设置卸料辅助机构，利用输送直带和驱动滚筒之间的相互配合，能够自动对固体物料进行定量输送，便于工作人员对输送总量进行统计，另外，物料输送完成后可以自动对振动料板和输送直带进行快速冲洗，可以在一定程度上降低工作人员的劳动量，同时也能有效避免水资源的浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构的正视图；

图2为本实用新型整体结构的后视图；

图3为本实用新型中部分结构的示意图；

图4为本实用新型中储液竖管的内部结构示意图。

图中：1、安装座；2、支撑平台；3、振动给料机构；301、安装壳体；302、侧壁凸台；303、支撑弹簧；304、振动料板；305、激振器；306、竖直支架；307、进料漏斗；4、卸料辅助机构；401、安装板；402、从动滚筒；403、驱动滚筒；404、输送直带；405、驱动电机；406、进液通孔；407、储液竖罐；408、排水软管；409、活动滑塞；410、伸缩推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

根据图1、图2以及图3所示，一种振动式给料装置，包括安装座1，安装座1的上端固定安装有支撑平台2，支撑平台2的上端设置有振动给料机构3，振动给料机构3的左右两侧均设置有卸料辅助机构4，工作人员将固体物料投入振动给料机构3的内部后，振动给料机构3会将固体物料均匀输送到卸料辅助机构4的内部。

具体的，振动给料机构3包括活动安装在安装座1上方的安装壳体301，安装壳体301的前后两侧均固定安装有侧壁凸台302，侧壁凸台302与支撑平台2之间固定安装有支撑弹簧303，安装壳体301的内部倾斜设置有振动料板304，安装壳体301的背面固定安装有激振器305，安装座1的上端固定安装有竖直支架306，竖直支架306上可拆卸安装有进料漏斗307，进料漏斗307位于振动料板304的上方，振动料板304活动安装在安装壳体301的内部，工作人员将固体物料投入进料漏斗307后会掉落到振动料板304的上方，随后，振动料板304会在激振器305的作用下以固定频率振动，从而使固体物料均匀向下排出。

本实施例中，如图1所示，使用时工作人员会直接将固体物料投入进料漏斗307的内部并手动接通该装置的电源，接下来，固体物料会通过进料漏斗307向下掉落到振动料板304上。

此时，振动料板304会在激振器305的驱动作用下以恒定的频率振动，振动料板304振动时会使固体物料均匀向下掉落，从而实现振动给料，可以在很大程度上提高进料的均匀度，而且，工作人员只需调节激振器305的输出功率，便可自由调节进料速率。

本实施例通过设置振动给料机构3，利用振动料板304和激振器305之间的相互配合，能够自动对固体物料进行振动式输送，可以在很大程度上提高固体物料输送的均匀度，而且进料速率可以根据激振器305输出功率的变化而变化，使用方便。

实施例二

根据图1-图4所示，卸料辅助机构4包括设置在安装座1上的安装板401，安装板401前后对称设置有两组，其中一组安装板401上活动安装有从动滚筒402，另一组安装板401上活动安装有驱动滚筒403，驱动滚筒403和从动滚筒402之间设置有输送直带404，输送直带404位于安装壳体301右侧的下端，固体物料从振动料板304上掉落后会均匀铺设到输送直带404的上方，安装板401的背面固定安装有用于使驱动滚筒403旋转的驱动电机405，安装壳体301左侧的上端水平开设有进液通孔406，安装座1的左侧固定安装有储液竖罐407，储液竖罐407与进液通孔406之间连通有排水软管408，排水软管408与储液竖罐407的连接处设置有控水阀，初始时控水阀处于关闭状态，当活动滑塞409向下移动使储液竖罐407内部的压力增大时，控水阀会自动打开，储液竖罐407的内部滑动连接有活动滑塞409，活动滑塞409的外表面与储液竖罐407的内壁紧密贴合，储液竖罐407的内部装有清水，活动滑塞409向下移动时，会使储液竖罐407内部的清水通过排水软管408和进液通孔406进入安装板401的内部，储液竖罐407内腔的顶端固定安装有伸缩推杆410，驱动滚筒403在驱动电机405的作用下转动时，会使输送直带404水平向右传动，输送直带404向右传动时会将固体物料向右输送。

本实施例中，如图2所示，固体物料从振动料板304上掉落后会均匀平铺在输送直带404上，然后，驱动滚筒403会在驱动电机405的作用下以一定的速率转动，驱动滚筒403转动时会使输送直带404水平向右传送，由于激振器305的振动频率和驱动滚筒403的转速均不变，所以平铺在输送直带404上的物料厚度几乎一致，从而实现固体物料的定量输送。

物料输送完毕后，工作人员会手动接通伸缩推杆410的电源开关，随后，活动滑塞409会在伸缩推杆410的作用下竖直向下移动，活动滑塞409向下移动时会使储液竖罐407内部的清水通过排水软管408和进液通孔406进入到安装壳体301的内部，随后，清水会顺着振动料板304向下流动并掉落到输送直带404的上方，从而完成自动冲洗。

本实施例通过设置卸料辅助机构4，利用输送直带404和驱动滚筒403之间的相互配合，能够自动对固体物料进行定量输送，便于工作人员对输送总量进行统计，而且，物料输送完成后可以自动对振动料板304和输送直带404进行快速冲洗，可以在一定程度上降低工作人员的劳动量。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种振动式给料装置，包括安装座(1)，安装座(1)的上端固定安装有支撑平台(2)，其特征在于：所述支撑平台(2)的上端设置有振动给料机构(3)，振动给料机构(3)的左右两侧均设置有卸料辅助机构(4)；

所述卸料辅助机构(4)包括设置在安装座(1)上的安装板(401)，安装板(401)前后对称设置有两组，其中一组安装板(401)上活动安装有从动滚筒(402)，另一组安装板(401)上活动安装有驱动滚筒(403)，驱动滚筒(403)和从动滚筒(402)之间设置有输送直带(404)，安装板(401)的背面固定安装有用于使驱动滚筒(403)旋转的驱动电机(405)，安装壳体(301)左侧的上端水平开设有进液通孔(406)，安装座(1)的左侧固定安装有储液竖罐(407)，储液竖罐(407)与进液通孔(406)之间连通有排水软管(408)，储液竖罐(407)的内部滑动连接有活动滑塞(409)，储液竖罐(407)内腔的顶端固定安装有伸缩推杆(410)。

2.根据权利要求1所述的一种振动式给料装置，其特征在于：所述振动给料机构(3)包括活动安装在安装座(1)上方的安装壳体(301)，安装壳体(301)的前后两侧均固定安装有侧壁凸台(302)，侧壁凸台(302)与支撑平台(2)之间固定安装有支撑弹簧(303)，安装壳体(301)的内部倾斜设置有振动料板(304)，安装壳体(301)的背面固定安装有激振器(305)，安装座(1)的上端固定安装有竖直支架(306)，竖直支架(306)上可拆卸安装有进料漏斗(307)。

3.根据权利要求2所述的一种振动式给料装置，其特征在于：所述进料漏斗(307)位于振动料板(304)的上方，振动料板(304)活动安装在安装壳体(301)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种振动式给料装置，其特征在于：所述输送直带(404)位于安装壳体(301)右侧的下端。

5.根据权利要求1所述的一种振动式给料装置，其特征在于：所述活动滑塞(409)的外表面与储液竖罐(407)的内壁紧密贴合，储液竖罐(407)的内部装有清水。

6.根据权利要求1所述的一种振动式给料装置，其特征在于：所述排水软管(408)与储液竖罐(407)的连接处设置有控水阀。