CN209365430U - 一种新型分料机构 - Google Patents
一种新型分料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209365430U CN209365430U CN201821154312.8U CN201821154312U CN209365430U CN 209365430 U CN209365430 U CN 209365430U CN 201821154312 U CN201821154312 U CN 201821154312U CN 209365430 U CN209365430 U CN 209365430U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- receiving hopper
- feeding passage
- feeding
- guide direction
- rotary drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种新型分料机构,包括一支架,还包括从上至下排布的顶部接料斗、两个处于同一高度的中间接料斗以及至少四个处于同一高度的底部接料斗;还包括一将顶部接料斗的物料输送至中间接料斗的第一输送机构,第一输送机构安装在支架上,第一输送机构包括导料方向倾斜向下的第一送料通道,以及第一旋转驱动机构,第一旋转驱动机构驱动第一送料通道的出料口依次与两个中间接料斗的进料口对接;还包括第二输送机构,每个中间接料斗均通过第二输送机构与至少两个底部接料斗导通。本装置便于将物料分别分送至不同的多个底部接料斗,实现单进口对应多个出口,在经过底部接料斗输送至不同的热压机,提高了工作产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及废旧金属回收用的分料机构。
背景技术
目前市场上使用较多的废钢破碎线,最终产生的破碎料虽然是合格的炉料,但里面杂质较多,回炉后利用率不高,生产效率较低,如对破碎料再进行深度处理,得到高密度、高纯度的合格的炉料,大大提高炼钢效率,节约能耗.给废钢处理厂家带来更大的经济效益,因此就产生了最新开始流行的热压成型线,这条线主要是将破碎线产生的破碎料,通过回转窖加热,去除杂质后,输送到热压机上压成高密度、高纯度饼块。
然而,现有的输送至热压机的输送通道为单输送通道,单进口对应单出口,不便于保证产能。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种新型分料机构,已解决上述至少一个技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种新型分料机构,包括一支架,其特征在于,还包括从上至下排布的顶部接料斗、两个处于同一高度的中间接料斗以及至少四个处于同一高度的底部接料斗,所述中间接料斗以及所述底部接料斗均固定在支架上,所述顶部接料斗安装在所述中间接料斗的上方;
所述底部接料斗是一导料方向为倾斜向下的导料机构;
还包括一将顶部接料斗的物料输送至中间接料斗的第一输送机构,所述第一输送机构安装在所述支架上,所述第一输送机构包括导料方向倾斜向下的第一送料通道,以及驱动第一送料通道旋转的第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构驱动第一送料通道的出料口依次与两个中间接料斗的进料斗对接;
还包括两个将中间接料斗的物料输送至底部接料斗的第二输送机构,每个中间接料斗均通过一个第二输送机构与至少两个底部接料斗导通;
所述第二输送机构安装在所述支架上,所述第二输送机构包括导料方向倾斜向下的第二送料通道,以及驱动第二送料通道以上端开口竖直方向上的中心轴线为旋转中心线旋转的第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构驱动第二送料通道的出料口依次与至少两个底部接料斗的进料口对接。
本装置的创新点在于,通过设有多个处于不同高度的接料斗,便于将物料分别分送至不同的多个底部接料斗,实现单进口对应多个出口,在经过底部接料斗输送至不同的热压机,提高了工作产能,便于实现多个热压机的工作。
此外,本专利通过第一旋转驱动机构与第二旋转驱动机构,便于实现物料输送至不同的工位。通过底部导料机构为导料方向为倾斜向下,相较导料方向为竖直向下,便于提供多个热压机排布的空间。
所述第一送料通道是上下两端开口的中空通道,所述第一送料通道的导料方向为倾斜向下;
所述第二送料通道是上下两端开口的中空通道,所述第二送料通道的导料方向为倾斜向下。
本专利通过优化第一送料通道与第二送料通道是倾斜向下的,便于保证物料在重力作用下移动。
所述第一送料通道的导料方向的斜率小于第二送料通道的导料方向的斜率,所述送料通道的导料方向的斜率小于底部接料斗的导料方向的斜率。便于控制导料速度。
所述支架上还安装有余料回收斗,所述余料回收斗的个数与中间接料斗的个数相同;
所述余料回收斗与底部接料斗处于同一高度;
第二旋转驱动机构驱动第二送料通道转动时,第二送料通道的出料口与余料回收斗和底部接料斗两种中的任意一种导通。
本专利通过增设有余料回收斗,便于检测时,直接将物料输送至余料回收斗。
作为一种优选方案,所述底部接料斗设有六个;
六个底部接料斗包括两个左右设置的接料斗组,每个接料斗组均由三个底部接料斗构成;
两个中间接料斗分别为左右设置的左侧中间接料斗以及右侧中间接料斗,所述左侧中间接料斗的出料斗通过第二送料通道与位于左侧的接料斗组对接,右侧中间接料斗的出料斗通过另一个送料通道与位于右侧的接料斗组对接。便于将物料分别输送至6台热压机,进行热压工序,提高了热压产能。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型俯视状态下的部分结构示意图。
图中:1为顶部接料斗,2为第一送料通道,3为中间接料斗,4为第二送料通道,5为底部接料斗,6为余料回收斗,7为支架,8为第一旋转驱动机构,9为第二旋转驱动机构,11为第一热压机,12为第二热压机,13为第三热压机,14为第四热压机,15为第五热压机,16为第六热压机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1和图2,一种新型分料机构,包括一支架7,还包括从上至下排布的顶部接料斗1、两个处于同一高度的中间接料斗3以及至少四个处于同一高度的底部接料斗5,中间接料斗3以及底部接料斗5均固定在支架7上,顶部接料斗1安装在中间接料斗3的上方;底部接料斗5是一导料方向为倾斜向下的导料机构;还包括一将顶部接料斗1的物料输送至中间接料斗3的第一输送机构,第一输送机构安装在支架7上,第一输送机构包括导料方向倾斜向下的第一送料通道2,以及驱动第一送料通道2旋转的第一旋转驱动机构8,第一旋转驱动机构8驱动第一送料通道2的出料口依次途径处于同一高度的中间接料斗3;还包括将中间接料斗3的物料输送至底部接料斗5的第二输送机构,每个中间接料斗3均通过第二输送机构与至少两个底部接料斗5导通;第二输送机构安装在支架7上,第二输送机构包括导料方向倾斜向下的第二送料通道4,以及驱动第二送料通道4以上端开口竖直方向上的中心轴线为旋转中心线旋转的第二旋转驱动机构9,第二旋转驱动机构9驱动第二送料通道4的出料口依次与至少两个底部接料斗的进料口对接。本装置的创新点在于,通过设有多个处于不同高度的接料斗,便于将物料分别分送至不同的多个底部接料斗5,实现单进口对应多个出口,在经过底部接料斗5输送至不同的热压机,提高了工作产能,便于实现多个热压机的工作。此外,本专利通过第一旋转驱动机构8与第二旋转驱动机构9,便于实现物料输送至不同的工位。通过底部导料机构为导料方向为倾斜向下,相较导料方向为竖直向下,便于提供多个热压机排布的空间。
顶部接料斗安装在另一支架上。或者,顶部接料斗直接安装固定在支架上。
第一送料通道2是上下两端开口的中空通道,第一送料通道2的导料方向为倾斜向下;第二送料通道4是上下两端开口的中空通道,第二送料通道4的导料方向为倾斜向下。本专利通过优化第一送料通道2与第二送料通道4是倾斜向下的,便于保证物料在重力作用下移动。
第一旋转驱动机构8可以是驱动第一送料通道以第一送料通道的上端开口的中心轴线为旋转中心线旋转的第一旋转驱动机构。第一旋转驱动机构8包括固定在第一送料通道下方的旋转轴以及驱动第一旋转轴转动的电机,电机通过传动机构驱动旋转轴转动。传动机构可以是齿轮传动机构,或者联轴器。便于实现第一送料通道的转动。
第一旋转驱动机构8也可以是驱动第一送料通道左右摆动的第一旋转驱动机构,两个中间接料斗分别设置在支架的左右两端。第一送料通道的旋转中心线为前后方向。进而实现第一送料通道在摆动过程中进料口与出料口分别实现进料与出料功能的切换。参见图1的结构。第一旋转驱动机构8包括一旋转轴,旋转轴固定在第一送料通道的下方,且旋转轴的中心轴线为前后方向。第一旋转驱动机构8通过驱动旋转轴的转动进而实现第一送料通道的转动。第一旋转驱动机构8包括套设在电机转轴外围的主动齿轮,以及套设在旋转轴外围的从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过一减速齿轮箱传动连接。进而实现旋转轴的转动。当然也可以采用其他现有的方式驱动旋转轴转动。
第二旋转驱动机构9可以采用如下设计:第二送料通道的下端固定有一旋转轴,支架上安装套设在旋转轴外围的轴承。第二旋转驱动机构9包括驱动旋转轴转动的驱动电机,驱动电机通过传动机构驱动旋转轴转动。进而实现第二送料通道的转动。传动机构可以是齿轮传动机构,或者其他传动机构。
第一送料通道2的导料方向的斜率小于第二送料通道4的导料方向的斜率,送料通道的导料方向的斜率小于底部接料斗5的导料方向的斜率。便于控制导料速度。
支架7上还安装有余料回收斗6,余料回收斗6的个数与中间接料斗3的个数相同;余料回收斗6与底部接料斗5处于同一高度;第二旋转驱动机构9驱动第二送料通道4转动,第二送料通道4的出料口与余料回收斗6和底部接料斗5两种中的任意一种导通。本专利通过增设有余料回收斗6,便于检测时,直接将物料输送至余料回收斗6。
作为一种优选方案,底部接料斗设有六个;六个底部接料斗包括两个左右设置的接料斗组,每个接料斗组均由三个底部接料斗构成;两个中间接料斗分别为左右设置的左侧中间接料斗以及右侧中间接料斗,左侧中间接料斗的出料斗通过第二送料通道与位于左侧的接料斗组对接,右侧中间接料斗的出料斗通过另一个送料通道与位于右侧的接料斗组对接。便于将物料分别输送至6台热压机(第一热压机11,第二热压机12,第三热压机13,第四热压机14,第五热压机15,第六热压机16),进行热压工序,提高了热压产能。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型分料机构,包括一支架,其特征在于,还包括从上至下排布的顶部接料斗、两个处于同一高度的中间接料斗以及至少四个处于同一高度的底部接料斗,所述中间接料斗以及所述底部接料斗均固定在支架上,所述顶部接料斗安装在所述中间接料斗的上方;
所述底部接料斗是一导料方向为倾斜向下的导料机构;
还包括一将顶部接料斗的物料输送至中间接料斗的第一输送机构,所述第一输送机构安装在所述支架上,所述第一输送机构包括导料方向倾斜向下的第一送料通道,以及驱动第一送料通道旋转的第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构驱动第一送料通道的出料口依次与两个中间接料斗的进料斗对接;
还包括两个将中间接料斗的物料输送至底部接料斗的第二输送机构,每个中间接料斗均通过一个第二输送机构与至少两个底部接料斗导通;
所述第二输送机构安装在所述支架上,所述第二输送机构包括导料方向倾斜向下的第二送料通道,以及驱动第二送料通道以上端开口竖直方向上的中心轴线为旋转中心线旋转的第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构驱动第二送料通道的出料口依次与至少两个底部接料斗的进料口对接。
2.根据权利要求1所述的一种新型分料机构,其特征在于:所述第一送料通道是上下两端开口的中空通道,所述第一送料通道的导料方向为倾斜向下;
所述第二送料通道是上下两端开口的中空通道,所述第二送料通道的导料方向为倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的一种新型分料机构,其特征在于:所述第一送料通道的导料方向的斜率小于第二送料通道的导料方向的斜率,所述送料通道的导料方向的斜率小于底部接料斗的导料方向的斜率。
4.根据权利要求1所述的一种新型分料机构,其特征在于:所述支架上还安装有余料回收斗,所述余料回收斗的个数与中间接料斗的个数相同;
所述余料回收斗与底部接料斗处于同一高度;
第二旋转驱动机构驱动第二送料通道转动时,第二送料通道的出料口与余料回收斗和底部接料斗两种中的任意一种导通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821154312.8U CN209365430U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种新型分料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821154312.8U CN209365430U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种新型分料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209365430U true CN209365430U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67811424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821154312.8U Active CN209365430U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种新型分料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209365430U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112899134A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-04 | 普瑞特机械制造股份有限公司 | 干曲块落料装置 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201821154312.8U patent/CN209365430U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112899134A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-04 | 普瑞特机械制造股份有限公司 | 干曲块落料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210279281U (zh) | 一种用于耐火材料生产原料的输送设备 | |
CN209937259U (zh) | 一种水泥生产原料的粉碎干燥混合装置 | |
CN108839375A (zh) | 一种破碎料热压成型线 | |
CN209365430U (zh) | 一种新型分料机构 | |
CN210434589U (zh) | 一种基料生产设备用三辊研磨机 | |
CN106216005B (zh) | 陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统 | |
CN202983844U (zh) | 自动供料装置 | |
CN209580592U (zh) | 一种破碎料热压成型线 | |
CN203329659U (zh) | 一种全自动连续式混合搅拌一体机 | |
CN217171984U (zh) | 一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置 | |
CN202021025U (zh) | 砂碱混合机 | |
CN209331163U (zh) | 一种用于高水分物料搅拌混合后放料的发酵装置系统 | |
CN204888080U (zh) | 一种菌包分离机 | |
CN202053544U (zh) | 油棕果配送碾压成型系统 | |
CN100432198C (zh) | 物料成型加工系统 | |
CN213161194U (zh) | 一种压砖机用废料回收装置 | |
CN212554775U (zh) | 变压器骨架自动剥料输送机 | |
CN211514865U (zh) | 压扁易拉罐筛选磁选设备 | |
CN208478498U (zh) | 一种磷酸铁锂物料加工机构及锂离子电池生产系统 | |
CN218423337U (zh) | 碳酸锂电池生产用从萤石尾矿中分选锂的重选脱泥设备 | |
CN220862689U (zh) | 一种金属铸件制备上料运输设备 | |
CN216710757U (zh) | 颗粒物料的自动加料系统 | |
CN215743786U (zh) | 一种破碎机送料机构 | |
CN215151731U (zh) | 一种塑料制品吹制设备 | |
CN218281946U (zh) | 一种加料再生破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |