CN202983844U - 自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动供料装置，包括下料装置和送料装置，下料装置包括机架、料仓、下料铲和下料铲驱动装置，料仓的底部设有出料口且安装在机架上，下料铲倾斜设在料仓下方且通过弹簧安装在机架上，下料铲驱动装置安装在下料铲上，送料装置包括支架、供料皮带和电机，供料皮带倾斜设置且通过转轴安装在支架上，转轴由电机驱动，供料皮带的输送前端设置在下料铲铲口的下方。本实用新型机械化程度高，通过自动下料装置配合自动供料装置，能将大量储存在料仓中的废旧电路板原料自动分批分量输送到破碎机的进料口上，有效提供生产效率，降低工人的劳动强度，从而减少企业的用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧线缆回收设备技术领域，尤其是一种自动输送物料的自动供料装置。
背景技术
目前，在废旧线路板的铜金属回收过程中，通常采用破碎的方式来实现塑料和铜的剥离。在具体的破碎作业中，废旧线路板经过初级破碎后还需要进行次级破碎，以进一步粉碎来实现塑料粉和铜粉的剥离，再通过摇床等分选装置将铜、塑料等分开，实现铜的回收。但破碎机的进料口一般比较高，一般通过人工将物料送至破碎机进料口，或者由人工将物料铲到皮带上，再由皮带传送；如此操作，机械化程度不高，工人劳动强度大且效率低，往往需要多个工人一起操作才能满足需要，企业用工成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种自动下料送料、生产效率高且降低工人劳动强度的自动供料装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动供料装置，其特征在于：该自动供料装置包括下料装置和送料装置，下料装置包括机架、料仓、下料铲和下料铲驱动装置，料仓的底部设有出料口且安装在机架上，下料铲倾斜设在料仓下方且通过弹簧安装在机架上，下料铲驱动装置安装在下料铲上，送料装置包括支架、供料皮带和电机，供料皮带倾斜设置且通过转轴安装在支架上，转轴由电机驱动，供料皮带的输送前端设置在下料铲铲口的下方。
所述供料皮带的输送前端设有盛料斗。
所述下料铲驱动装置包括偏心轮机构和驱动偏心轮机构转动的电机，偏心轮机构和电机均安装在下料铲上。
所述供料皮带的带面设有均布有凸条。
所述供料皮带的输送末端上还设有导料板。
本实用新型的有益效果是：机械化程度高，通过自动下料装置配合自动供料装置，能将大量储存在料仓中的废旧电路板原料自动分批分量输送到破碎机的进料口上，有效提供生产效率，降低工人的劳动强度，从而减少企业的用工成本。
通过下料铲前后摆动自动送料至盛料斗中，下料顺利，再有供料皮带输送，供料皮带的带面设有凸条，能够增加摩擦力，防止料在输送过程中下滑掉落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细叙述。
如图1所示，本实用新型一种自动供料装置，包括下料装置和送料装置。
下料装置包括机架1、料仓2、下料铲3和下料铲驱动装置，料仓2的底部设有出料口且安装在机架1上，下料铲3倾斜设在料仓1下方且通过弹簧4安装在机架1上，下料铲驱动装置包括偏心轮机构5和驱动偏心轮机构转动的电机6，偏心轮机构5和电机6均安装在下料铲3上。
送料装置包括支架7、供料皮带8和电机9，供料皮带8倾斜设置且通过转轴10安装在支架7上，转轴10由电机9驱动，供料皮带8的输送前端设有盛料斗11，盛料斗11设置在下料铲3铲口的下方。在供料皮带8的输送末端上还设有导料板12，能使物料顺着导料板12滑进破碎机的进料口。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种自动供料装置，其特征在于：该自动供料装置包括下料装置和送料装置，下料装置包括机架、料仓、下料铲和下料铲驱动装置，料仓的底部设有出料口且安装在机架上，下料铲倾斜设在料仓下方且通过弹簧安装在机架上，下料铲驱动装置安装在下料铲上，送料装置包括支架、供料皮带和电机，供料皮带倾斜设置且通过转轴安装在支架上，转轴由电机驱动，供料皮带的输送前端设置在下料铲铲口的下方。
2.根据权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于：所述供料皮带的输送前端设有盛料斗。
3.根据权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于：所述下料铲驱动装置包括偏心轮机构和驱动偏心轮机构转动的电机，偏心轮机构和电机均安装在下料铲上。
4.根据权利要求1-3所述的任一种自动供料装置，其特征在于：所述供料皮带的带面设有均布有凸条。
5.根据权利要求4所述的自动供料装置，其特征在于：所述供料皮带的输送末端上还设有导料板。
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