CN220242083U - 一种tpu颗粒筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPU颗粒筛分设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部活动连接有传送带，所述烘干箱的内部顶端安装有风腔，所述风腔的下端面连通有多个出风管，所述电动伸缩杆的下端面安装有拍打板，多个所述连接杆的另一端均安装有分散叶片；所述烘干箱的右侧下端连通有筛分箱，所述倾斜管的左侧连通有螺旋输送机，所述螺旋输送机的右侧上端连通有返料管；所述筛分板的上端面贯穿连接有筛网，所述筛分板的下端面右侧安装有震动电机，从而达到了方便同时对受潮结块的TPU颗粒进行烘干、分散以及筛分的效果，并且方便对筛分后存在的结块TPU颗粒自动返回烘干、分散以及筛分，降低了工作人员的劳动负担以及企业的加工成本。

Description

一种TPU颗粒筛分设备

技术领域

本实用新型涉及TPU颗粒的筛分设备领域，具体为一种TPU颗粒筛分设备。

背景技术

TPU薄膜的筛分工艺主要有三种，主要有以下三种：流延、吹塑、压延，流延过程中需要将TPU树脂颗粒熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品，在熔融塑化的过程中，由于颗粒在装袋、包装、运输的过程中TPU颗粒容易受潮结块，进而在熔融塑化的过程中影响流延产品的质量。

目前当对受潮结块的TPU颗粒筛分时，通过将TPU颗粒中的受潮结块的颗粒筛分出来，获得符合产品规格的TPU颗粒，然而不便对受潮结块后的TPU颗粒进行烘干分散后筛分，筛分和对受潮结块的TPU结块通过两个设备进行处理，烘干分散后的TPU颗粒需要重新加入到筛分设备中筛分，如此反复操作，增加了工作人员的劳动负担，且增加了企业的成本，并降低了对TPU颗粒筛分的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU颗粒筛分设备，具有方便同时对受潮结块的TPU颗粒进行烘干、分散以及筛分，并且方便对筛分后存在的结块TPU颗粒自动返回烘干、分散以及筛分的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU颗粒筛分设备，包括烘干箱，所述烘干箱的上端面左侧连通有进料管，所述进料管的上端面连通有进料斗，所述烘干箱的内部活动连接有传送带，所述烘干箱的内部顶端安装有风腔，所述风腔的下端面连通有多个出风管，所述烘干箱的上端面安装有两个热风机，两个所述热风机的下端面均连通有进风管，两个所述进风管的下端均贯穿烘干箱并与风腔的上端面连通，所述烘干箱的上端面贯穿连接有位于风腔右侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端面安装有拍打板，所述烘干箱的前端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的后端贯穿烘干箱并通过轴承与烘干箱的内部后端活动连接，所述转轴的外侧壁安装有多个位于拍打板右侧且位于传送带上方的连接杆，多个所述连接杆的另一端均安装有分散叶片；

所述烘干箱的右侧下端连通有筛分箱，所述筛分箱的下端面连通有出料口，所述筛分箱的左侧贯穿开设有开口，所述筛分箱的左侧固定连接有与开口相匹配的倾斜斗，所述倾斜斗的左侧连通有倾斜管，所述倾斜管的左侧连通有螺旋输送机，所述螺旋输送机的右侧上端连通有返料管，所述返料管的另一端与进料管的左侧连通；

所述筛分箱的内部右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有筛分板，所述筛分板的上端面贯穿连接有筛网，所述筛分板的左端穿过开口并延伸至倾斜斗的内部，所述筛分板的下端面左侧以及滑块的下端面均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的下端面分别与滑槽以及开口的内部底端固定连接，所述筛分板的下端面右侧安装有震动电机。

为了将堆积到传送带上端的TPU颗粒刮薄，避免传送带上的TPU颗粒堆积过厚导致烘干效率下降的问题，作为本实用新型的一种TPU颗粒筛分设备优选的，所述烘干箱的内部顶端固定连接有位于进料管与风腔之间的橡胶刮料板。

为了方便阻止TPU颗粒通过传送带左侧与烘干箱的内测之间的缝隙进入到烘干箱的底部，作为本实用新型的一种TPU颗粒筛分设备优选的，所述烘干箱的内部左侧固定连接有与传送带外侧壁紧密贴合的橡胶挡料板。

为了方便对烘干箱、筛分箱以及螺旋输送机起到支撑固定作用，作为本实用新型的一种TPU颗粒筛分设备优选的，所述烘干箱的下端面左侧固定连接有两个位于倾斜管前后两侧的支撑柱，两个所述支撑柱的下端面固定连接有支撑架，所述螺旋输送机的下端面与支撑架的上端面可拆卸连接，所述筛分箱的下端贯穿并延伸支撑架的下方。

为了避免拍打板对结块的TPU颗粒造成损坏，作为本实用新型的一种TPU颗粒筛分设备优选的，所述拍打板的下端面固定连接有多个橡胶凸块。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种TPU颗粒筛分设备优选的，所述烘干箱的前端面安装有位于驱动电机下方的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用时，将结块的TPU颗粒通过进料斗投入到烘干箱内，并掉落至传送带上，传送带将结块的TPU颗粒向右输送，输送过程中，两个热风机启动产生的热风通过进风管进入到风腔内，并通过多个出风管吹出，对结块的TPU颗粒进行烘干，烘干后的结块TPU颗粒向右输送时，电动伸缩杆带动拍打板拍打，并且驱动电机带动转轴旋转，多个分散叶片对烘干后的结块TPU颗粒分散，分散后的TPU颗粒掉落至筛分板上，震动电机带动筛分板震动，筛网对分散后的TPU颗粒筛分，符合产品规格的TPU颗粒向下掉落并通过出料口排出，仍存在结块的一些TPU颗粒经过震动筛分向左进入到倾斜斗内，并通过倾斜管进入到螺旋输送机内，螺旋输送机的电机带动螺旋输送轴运行，将TPU颗粒向上输送并通过返料管返回输送至烘干箱内继续烘干分散，如此循环往复对结块受潮的TPU颗粒烘干、分散并筛分，从而达到了方便同时对受潮结块的TPU颗粒进行烘干、分散以及筛分的效果，并且方便对筛分后存在的结块TPU颗粒自动返回烘干、分散以及筛分，降低了工作人员的劳动负担以及企业的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体前视图；

图2为本实用新型的整体剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图。

图中：1、烘干箱；101、进料管；102、进料斗；2、筛分箱；201、出料口；202、支撑架；203、支撑柱；204、滑槽；205、开口；206、筛分板；2061、滑块；207、筛网；208、倾斜斗；209、弹簧；3、风腔；301、出风管；302、热风机；303、进风管；304、传送带；4、电动伸缩杆；401、拍打板；402、驱动电机；403、转轴；404、连接杆；405、分散叶片；5、橡胶刮料板；501、橡胶挡料板；6、震动电机；7、螺旋输送机；701、倾斜管；702、返料管；8、控制面板。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种TPU颗粒筛分设备，包括烘干箱1，烘干箱1的上端面左侧连通有进料管101，进料管101的上端面连通有进料斗102，烘干箱1的内部活动连接有传送带304，烘干箱1的内部顶端安装有风腔3，风腔3的下端面连通有多个出风管301，烘干箱1的上端面安装有两个热风机302，两个热风机302的下端面均连通有进风管303，两个进风管303的下端均贯穿烘干箱1并与风腔3的上端面连通，烘干箱1的上端面贯穿连接有位于风腔3右侧的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端面安装有拍打板401，烘干箱1的前端面安装有驱动电机402，驱动电机402的输出端可拆卸连接有转轴403，转轴403的后端贯穿烘干箱1并通过轴承与烘干箱1的内部后端活动连接，转轴403的外侧壁安装有多个位于拍打板401右侧且位于传送带304上方的连接杆404，多个连接杆404的另一端均安装有分散叶片405；

烘干箱1的右侧下端连通有筛分箱2，筛分箱2的下端面连通有出料口201，筛分箱2的左侧贯穿开设有开口205，筛分箱2的左侧固定连接有与开口205相匹配的倾斜斗208，倾斜斗208的左侧连通有倾斜管701，倾斜管701的左侧连通有螺旋输送机7，螺旋输送机7的右侧上端连通有返料管702，返料管702的另一端与进料管101的左侧连通；

筛分箱2的内部右侧开设有滑槽204，滑槽204的内部滑动连接有滑块2061，滑块2061的左侧固定连接有筛分板206，筛分板206的上端面贯穿连接有筛网207，筛分板206的左端穿过开口205并延伸至倾斜斗208的内部，筛分板206的下端面左侧以及滑块2061的下端面均固定连接有多个弹簧209，多个弹簧209的下端面分别与滑槽204以及开口205的内部底端固定连接，筛分板206的下端面右侧安装有震动电机6。

本实施例中：使用时，将结块的TPU颗粒通过进料斗102投入到烘干箱1内，并掉落至传送带304上，传送带304将结块的TPU颗粒向右输送，输送过程中，两个热风机302启动产生的热风通过进风管303进入到风腔3内，并通过多个出风管301吹出，对结块的TPU颗粒进行烘干，烘干后的结块TPU颗粒向右输送时，电动伸缩杆4带动拍打板401拍打，并且驱动电机402带动转轴403旋转，多个分散叶片405对烘干后的结块TPU颗粒分散，分散后的TPU颗粒掉落至筛分板206上，震动电机6带动筛分板206震动，筛网207对分散后的TPU颗粒筛分，符合产品规格的TPU颗粒向下掉落并通过出料口201排出，仍存在结块的一些TPU颗粒经过震动筛分向左进入到倾斜斗208内，并通过倾斜管701进入到螺旋输送机7内，螺旋输送机7的电机带动螺旋输送轴运行，将TPU颗粒向上输送并通过返料管702返回输送至烘干箱1内继续烘干分散，如此循环往复对结块受潮的TPU颗粒烘干、分散并筛分，从而达到了方便同时对受潮结块的TPU颗粒进行烘干、分散以及筛分的效果，并且方便对筛分后存在的结块TPU颗粒自动返回烘干、分散以及筛分，降低了工作人员的劳动负担以及企业的加工成本。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干箱1的内部顶端固定连接有位于进料管101与风腔3之间的橡胶刮料板5。

本实施例中：堆积到传送带304上端的TPU颗粒，通过橡胶刮料板5刮薄，避免传送带304上的TPU颗粒堆积过厚导致烘干效率下降的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干箱1的内部左侧固定连接有与传送带304外侧壁紧密贴合的橡胶挡料板501。

本实施例中：通过橡胶挡料板501方便阻止TPU颗粒通过传送带304左侧与烘干箱1的内测之间的缝隙进入到烘干箱1的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干箱1的下端面左侧固定连接有两个位于倾斜管701前后两侧的支撑柱203，两个支撑柱203的下端面固定连接有支撑架202，螺旋输送机7的下端面与支撑架202的上端面可拆卸连接，筛分箱2的下端贯穿并延伸支撑架202的下方。

本实施例中：通过支撑架202方便对烘干箱1、筛分箱2以及螺旋输送机7起到支撑固定作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拍打板401的下端面固定连接有多个橡胶凸块。

本实施例中：拍打板401对结块的TPU颗粒拍打时，通过多个橡胶凸块避免拍打板401对结块的TPU颗粒造成损坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干箱1的前端面安装有位于驱动电机402下方的控制面板8。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板8方便控制该装置的运行与关闭。

工作原理：使用时，将结块的TPU颗粒通过进料斗102投入到烘干箱1内，并掉落至传送带304上，传送带304将结块的TPU颗粒向右输送，堆积到传送带304上端的TPU颗粒，通过橡胶刮料板5刮薄，输送过程中，两个热风机302启动产生的热风通过进风管303进入到风腔3内，并通过多个出风管301吹出，对结块的TPU颗粒进行烘干，烘干后的结块TPU颗粒向右输送时，电动伸缩杆4带动拍打板401拍打，并且驱动电机402带动转轴403旋转，多个分散叶片405对烘干后的结块TPU颗粒分散，分散后的TPU颗粒掉落至筛分板206上，震动电机6带动筛分板206震动，筛网207对分散后的TPU颗粒筛分，符合产品规格的TPU颗粒向下掉落并通过出料口201排出，仍存在结块的一些TPU颗粒经过震动筛分向左进入到倾斜斗208内，并通过倾斜管701进入到螺旋输送机7内，螺旋输送机7的电机带动螺旋输送轴运行，将TPU颗粒向上输送并通过返料管702返回输送至烘干箱1内继续烘干分散，如此循环往复对结块受潮的TPU颗粒烘干、分散并筛分。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种TPU颗粒筛分设备，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的上端面左侧连通有进料管（101），所述进料管（101）的上端面连通有进料斗（102），其特征在于：所述烘干箱（1）的内部活动连接有传送带（304），所述烘干箱（1）的内部顶端安装有风腔（3），所述风腔（3）的下端面连通有多个出风管（301），所述烘干箱（1）的上端面安装有两个热风机（302），两个所述热风机（302）的下端面均连通有进风管（303），两个所述进风管（303）的下端均贯穿烘干箱（1）并与风腔（3）的上端面连通，所述烘干箱（1）的上端面贯穿连接有位于风腔（3）右侧的电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的下端面安装有拍打板（401），所述烘干箱（1）的前端面安装有驱动电机（402），所述驱动电机（402）的输出端可拆卸连接有转轴（403），所述转轴（403）的后端贯穿烘干箱（1）并通过轴承与烘干箱（1）的内部后端活动连接，所述转轴（403）的外侧壁安装有多个位于拍打板（401）右侧且位于传送带（304）上方的连接杆（404），多个所述连接杆（404）的另一端均安装有分散叶片（405）；

所述烘干箱（1）的右侧下端连通有筛分箱（2），所述筛分箱（2）的下端面连通有出料口（201），所述筛分箱（2）的左侧贯穿开设有开口（205），所述筛分箱（2）的左侧固定连接有与开口（205）相匹配的倾斜斗（208），所述倾斜斗（208）的左侧连通有倾斜管（701），所述倾斜管（701）的左侧连通有螺旋输送机（7），所述螺旋输送机（7）的右侧上端连通有返料管（702），所述返料管（702）的另一端与进料管（101）的左侧连通；

所述筛分箱（2）的内部右侧开设有滑槽（204），所述滑槽（204）的内部滑动连接有滑块（2061），所述滑块（2061）的左侧固定连接有筛分板（206），所述筛分板（206）的上端面贯穿连接有筛网（207），所述筛分板（206）的左端穿过开口（205）并延伸至倾斜斗（208）的内部，所述筛分板（206）的下端面左侧以及滑块（2061）的下端面均固定连接有多个弹簧（209），多个所述弹簧（209）的下端面分别与滑槽（204）以及开口（205）的内部底端固定连接，所述筛分板（206）的下端面右侧安装有震动电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种TPU颗粒筛分设备，其特征在于：所述烘干箱（1）的内部顶端固定连接有位于进料管（101）与风腔（3）之间的橡胶刮料板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种TPU颗粒筛分设备，其特征在于：所述烘干箱（1）的内部左侧固定连接有与传送带（304）外侧壁紧密贴合的橡胶挡料板（501）。

4.根据权利要求1所述的一种TPU颗粒筛分设备，其特征在于：所述烘干箱（1）的下端面左侧固定连接有两个位于倾斜管（701）前后两侧的支撑柱（203），两个所述支撑柱（203）的下端面固定连接有支撑架（202），所述螺旋输送机（7）的下端面与支撑架（202）的上端面可拆卸连接，所述筛分箱（2）的下端贯穿并延伸支撑架（202）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种TPU颗粒筛分设备，其特征在于：所述拍打板（401）的下端面固定连接有多个橡胶凸块。

6.根据权利要求1所述的一种TPU颗粒筛分设备，其特征在于：所述烘干箱（1）的前端面安装有位于驱动电机（402）下方的控制面板（8）。