CN214030925U - 一种饲料生产用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,具体涉及一种饲料生产用下料装置,包括集料斗和下料斗,下料斗内部并列且间隔设置有两个分料槽,分料槽可在分料斗内部转动,两个所述分料槽之间设置有连接杆,连接杆上设置有内部中空的环形送风盘,且连接杆可在环形的中心空腔内相对转动,送风盘的侧壁上设置有进风管,进风管穿过下料斗的侧壁与热风机连接,送风盘的左、右两端面上均设置有若干出风口。将送风盘设置在两个分料槽的中间,使得热风机可对物料进行有效地吹风分离和烘干,克服了现有技术中将吹风装置设置在下料口的一侧导致热风难以穿过厚重的饲料层的缺陷,同时,转动的分料盘可不断搅动下料口内的物料,使得除粉渣效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,具体地说就是一种饲料生产用下料装置。
背景技术
饲料在生产加工完成后,通常会掉落一定量的粉渣,粉渣的存在会降低后续处理工艺的效率,并影响产品销售时的质量,因此,目前市场上出现了在下料口上配备风机以吹除粉渣的下料装置。但是,现有的下料装置中,通常将风机设置在下料装置的一侧,将粉渣吹出至下料装置的另一侧收集,由于下料口内积攒大量的饲料颗粒,风穿过饲料层的能力有限,因此导致除粉渣的效率不高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种饲料生产用下料装置,使得粉渣的清除更加彻底,提高除粉渣的效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种饲料生产用下料装置,包括上下贯通的集料斗和设置在集料斗底部的下料斗,所述下料斗内部并列且间隔设置有两个分料槽,所述分料槽可在分料斗内部转动;两个所述分料槽之间设置有连接杆,所述连接杆上设置有内部中空的环形送风盘,所述送风盘通过环形的中心空腔套设在连接杆上,且所述连接杆可在环形的中心空腔内相对转动;所述送风盘的侧壁上设置有进风管,所述进风管穿过下料斗的侧壁与设置在下料斗外部的热风机连接;所述送风盘的左、右两端面上均设置有若干出风口。将送风盘设置在两个分料槽的中间,使得热风机可对物料进行有效地吹风分离和烘干,克服了热风难以穿过厚重的饲料层的缺陷;同时,转动的分料盘可不断搅动下料口内的物料,使得除粉渣效率更高。
所述分料槽包括连接轴以及周向阵列在连接轴上的分料叶片,所述连接轴的一端与所述连接杆固定连接。周向阵列的分料叶片可将下料口内的物料均分成小分,配合吹风进一步提高除粉渣效率;其次,分料叶片的不断搅动还可起到防止下料口堵塞的作用。
所述下料斗的左、右两侧设置有集尘腔,所述集尘腔靠近分料槽一侧的侧壁由滤网构成,所述集尘腔的下端设置有用于排出粉渣的开口。被吹出饲料层的粉渣经由滤网进入到集尘腔中,通过集尘腔下端的开口及时排出。
位于左右两侧分料槽上的分料叶片交错设置,保证匀速下料的同时还能提高搅动效率。
其中一个所述分料槽的连接轴穿过滤网和分料斗的侧壁并与设置在分料斗外部的驱动电机连接,且所述连接轴与所述滤网和所述分料斗的侧壁均转动连接,通过驱动电机带动分料盘不断转动从而搅动物料。
所述集尘腔内设置有防尘管,所述防尘管的两端分别连接在滤网和分料斗的侧壁上,所述防尘管与所述连接轴同心设置,所述连接轴从防尘管的内部穿过与驱动电机连接,防止被进入到集尘腔内的粉渣污染。
所述集尘腔的下端开口处连接有导向板,所述导向板的一端固定连接在滤网的下端并相对于滤网向外倾斜设置,所述导向板的另一端铰接有挡板,所述挡板与下料斗的外壁之间通过锁定装置进行锁定。导向板可更好地将粉渣导出,防止其误入成品饲料中,且挡板可通过锁定装置随时开启或者关闭,便于控制粉渣的排出过程。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的一种饲料生产用下料装置,将送风盘设置在下料口的内部,且将分料槽设置再送风盘的两侧,克服了现有技术中将吹风装置设置在下料口的一侧而导致的除粉渣效率不高的缺陷;由交错设置的分料叶片形成的分料槽将饲料均分成小份,使得饲料不断在其中翻滚,既可以配合送风盘提高除粉渣效率,又可防止下料口的堵塞。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图;
附图2为本实用新型的内部结构示意图;
附图3为本实用新型分料槽的结构示意图;
附图4为本实用新型送风盘的结构示意图。
其中,1、集料斗,2、下料斗,3、分料槽,4、连接杆,5、送风盘,6、进风管,7、热风机,8、出风口,9、连接轴,10、分料叶片,11、集尘腔,12、滤网,13、驱动电机,14、防尘管,15、导向板,16、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、2和4所示,一种饲料生产用下料装置,包括上下贯通的集料斗和设置在集料斗底部的下料斗,所述下料斗内部并列且间隔设置有两个分料槽,所述分料槽可在分料斗内部转动。两个所述分料槽之间设置有连接杆,所述连接杆上设置有内部中空的环形送风盘,所述送风盘通过环形的中心空腔套设在连接杆上,且所述连接杆可在环形的中心空腔内相对转动,将送风盘设置在两个分料槽之间,且通过连接杆连接的分料槽相对于送风盘不断转动,可提高吹风除粉渣的效率。所述送风盘的侧壁上设置有进风管,所述进风管穿过下料斗的侧壁与设置在下料斗外部的热风机连接,所述送风盘的左、右两端面上均设置有若干出风口,经热风机吹出的风经由进风管进入到送风盘内,最终从出风口吹出,对落入分料槽均分后的物料进行吹风除粉渣。
如图所2和3所示,所述分料槽包括连接轴以及周向阵列在连接轴上的分料叶片,所述连接轴的一端与所述连接杆固定连接,若干和周向阵列的分料叶片可将物料均分成小份,随着分料槽的转动,使得物料在分料槽内翻滚,保证下料速度均匀且可进一步提高除粉渣效率。
如图2所示,所述下料斗的左、右两侧设置有集尘腔,所述集尘腔靠近分料槽一侧的侧壁由滤网构成,滤网可防止成品饲料进入集尘腔内,并使得粉渣经由滤网进入集尘腔,所述集尘腔的下端设置有用于排出粉渣的开口。
如图3所示,位于左右两侧分料槽上的分料叶片交错设置,提高均分和除粉渣效率,并可保证物料均匀、连续地排出出料口。
如图2所示,其中一个所述分料槽的连接轴穿过滤网和分料斗的侧壁并与设置在分料斗外部的驱动电机连接,且所述连接轴与所述滤网和所述分料斗的侧壁均转动连接,分料槽通过驱动电机转动从而实现在下料口内部转动。
如图2所示,所述集尘腔内设置有防尘管,所述防尘管的两端分别连接在滤网和分料斗的侧壁上,在集尘腔内形成一个通道,所述防尘管与所述连接轴同心设置,所述连接轴从防尘管的内部穿过与驱动电机连接,防尘管将粉渣隔开在防尘管外,防止连接轴上落满粉渣。
如图1和2所示,所述集尘腔的下端开口处连接有导向板,所述导向板的一端固定连接在滤网的下端并相对于滤网向外倾斜设置,将粉渣导出及集尘腔,导向板将所述导向板的另一端铰接有挡板,所述挡板与下料斗的外壁之间通过锁定装置进行锁定,锁定装置可采用卡扣、插销或其他一切能够实现锁定的装置,根据需要可随时开启或关闭挡板,控制粉渣排出过程。
工作原理:本实用新型提供的一种饲料生产用下料装置,在使用时,需要先打开热风机,使得送风盘内先吹出热风,以防止细小的粉渣进入到送风盘内;然后使饲料进入集料斗和下料斗内,打开驱动电机使分料槽不断转动,均分、搅动物料,配合送风盘两侧吹出的热风,使得粉渣吹至滤网后进入到集尘腔内,从而排出。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书的一种饲料生产用下料装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种饲料生产用下料装置,包括上下贯通的集料斗和设置在集料斗底部的下料斗,其特征在于,所述下料斗内部并列且间隔设置有两个分料槽,所述分料槽可在分料斗内部转动;两个所述分料槽之间设置有连接杆,所述连接杆上设置有内部中空的环形送风盘,所述送风盘通过环形的中心空腔套设在连接杆上,且所述连接杆可在环形的中心空腔内相对转动;所述送风盘的侧壁上设置有进风管,所述进风管贯穿下料斗的侧壁与设置在下料斗外部的热风机连接;所述送风盘的左、右两端面上均设置有若干出风口。
2.根据权利要求1所述的饲料生产用下料装置,其特征在于,所述分料槽包括连接轴以及周向阵列在连接轴上的分料叶片,所述连接轴的一端与所述连接杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的饲料生产用下料装置,其特征在于,所述下料斗的左、右两侧设置有集尘腔,所述集尘腔靠近分料槽一侧的侧壁由滤网构成,所述集尘腔的下端设置有用于排出粉渣的开口。
4.根据权利要求2所述的饲料生产用下料装置,其特征在于,位于左右两侧分料槽上的分料叶片交错设置。
5.根据权利要求1所述的饲料生产用下料装置,其特征在于,其中一个所述分料槽的连接轴穿过滤网和分料斗的侧壁并与设置在分料斗外部的驱动电机连接,且所述连接轴与所述滤网和所述分料斗的侧壁均转动连接。
6.根据权利要求3所述的饲料生产用下料装置,其特征在于,所述集尘腔内设置有防尘管,所述防尘管的两端分别连接在滤网和分料斗的侧壁上,所述防尘管与所述连接轴同心设置,所述连接轴从防尘管的内部穿过与驱动电机连接。
7.根据权利要求6所述的饲料生产用下料装置,其特征在于,所述集尘腔的下端开口处连接有导向板,所述导向板的一端固定连接在滤网的下端并相对于滤网向外倾斜设置,所述导向板的另一端铰接有挡板,所述挡板与下料斗的外壁之间通过锁定装置进行锁定。
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CN113697526A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-26 | 安徽蔚能环保科技有限公司 | 一种除尘袋笼骨架收纳装置 |
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