CN217650305U - 一种可去除杂质的轴承滚子上料装置 - Google Patents

一种可去除杂质的轴承滚子上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217650305U
CN217650305U CN202221882556.4U CN202221882556U CN217650305U CN 217650305 U CN217650305 U CN 217650305U CN 202221882556 U CN202221882556 U CN 202221882556U CN 217650305 U CN217650305 U CN 217650305U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tray
shale shaker
slope
frame
hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221882556.4U
Other languages
English (en)
Inventor
吴岳彬
郑世浩
卢健清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN YONGAN BEARING CO LTD
Original Assignee
FUJIAN YONGAN BEARING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN YONGAN BEARING CO LTD filed Critical FUJIAN YONGAN BEARING CO LTD
Priority to CN202221882556.4U priority Critical patent/CN217650305U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217650305U publication Critical patent/CN217650305U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,属于轴承加工技术领域,包括机架、料斗、振动筛、托盘以及振动电机,料斗固定于所述机架上,振动筛倾斜设于料斗的下方,振动筛底部设有杂质过筛孔,托盘倾斜设于振动筛的下方,该托盘底面固定设有振动电机,托盘的倾斜上端与振动筛倾斜下端底部固定连接,该托盘的倾斜下端底部支撑于机架上,振动筛的倾斜上端通过支架与托盘倾斜下端固定连接,该振动筛的倾斜下端两侧分别通过一个高度调节组件连接于机架上。本实用新型的轴承滚子上料装置,可以使轴承滚子在上料过程中去除其表面的滚珠、不锈钢毛刺等杂质,防止其对后续输送带等设备造成损伤,提高设备的使用寿命。

Description

一种可去除杂质的轴承滚子上料装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,更为具体地说是指一种可去除杂质的轴承滚子上料装置。
背景技术
授权公告号为CN 209956973U是本申请人于2020年01月17日申请提交申请的实用新型专利,具体公开了一种轴承滚子淬火加工的自动上料生产线,包括自动出料机、输送带和整料机构,所述自动出料机包括机架、料斗以及用于放置料箱的槽体,所述槽体的左右两侧可竖直翻转地设置于所述机架,该槽体设有用于固定料箱的锁固机构;所述机架在槽体的下方设置有所述料斗,用于承接从料箱倒出的轴承滚子;所述料斗的出料口下方设有所述输送带,且输送带的末端装配有使轴承滚子在竖直方向逐一且平放通行的整料机构。该实用新型通过相互配合协作的自动出料机、输送带和整料机构,成轴承滚子淬火前的自动上料和整料工序,操作简单,省时省力,避免了传统上料方式对轴承滚子造成的不必要的损伤。
然而,轴承滚子在上料前需要进行抛光处理,抛光后可能会有部分滚珠或不锈钢毛刺等杂质沾在轴承滚子的表面上,而采用以上自动上料生产线无法将杂质去除。若这些杂质随轴承滚子一起进入输送带以及后续其它分料设备、物料提升设备等,可能会使这些设备出现故障,影响其使用寿命等。为此,我们提供一种可去除杂质的轴承滚子上料装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,其主要目的在于克服现有自动上料生产线无法将轴承滚子表面的杂质去除,可能会使输送带以及后续其它分料设备、物料提升设备等出现故障的缺点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,包括机架、料斗、振动筛、托盘以及振动电机,所述料斗固定于所述机架上,所述振动筛倾斜设于所述料斗的下方,所述振动筛底部设有杂质过筛孔,所述托盘倾斜设于所述振动筛的下方,该托盘底面固定设有所述振动电机,所述托盘的倾斜上端与所述托盘倾斜下端底部固定连接,该托盘的倾斜下端底部支撑于所述机架上,所述振动筛的倾斜上端通过支架与所述振动筛倾斜下端固定连接,该振动筛的倾斜下端两侧分别通过一个高度调节组件连接于所述机架上。
一较佳实施方案中,上述机架上固定设有一个支撑架,该支撑架上间隔固定有两个导向孔,每个导向孔底部装设有一个减震块,导向孔的上部则插设一个活动导向块,两个导向块的上部分别突出于导向孔顶端且通过一个固定轴固定连接,所述托盘的倾斜下端支撑在所述固定轴上。
一较佳实施方案中,上述每个高度调节组件包括连接螺杆、弹簧及调节螺母,所述机架侧面固定设有支撑板,每个所述连接螺杆的下部连接于所述振动筛的倾斜下端侧壁,连接螺杆的上部对应穿过所述支撑板且套设有所述弹簧,所述调节螺母连接于连接螺杆的上部末端将弹簧压紧。
一较佳实施方案中,上述振动筛底部由若干平行且间隔布置的条形杆组成,所述条形杆沿着所述振动筛的倾斜方向延伸固定,所述条形杆之间的间隙形成所述杂质过筛孔,相邻两根条形杆之间的间隙小于轴承滚子的外径大小。
一较佳实施方案中,上述振动筛的倾斜上端底面上固定设有一个振动杆,所述振动杆从所述料斗底部的出料口向料斗的上部穿出。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
1、该结构的轴承滚子上料装置,在料斗下方依次设有振动筛及托盘,托盘倾下下端通过支架与振动筛连接,托盘底部还设有振动电机,振动电机工作时使托盘振动,并将振动传递给振动筛,轴承滚子在振动筛上滑落过程中随振动筛的振动而上下振动,使其其表面的滚珠、不锈钢毛刺等杂质脱落,并从筛孔掉落至托盘上。同时,通过高度调节组件还可调整振动筛的倾斜角度,以控制轴承滚子的滑落速度。因此,本实用新型的轴承滚子上料装置,可以使轴承滚子在上料过程中去除其表面的滚珠、不锈钢毛刺等杂质,防止其对后续输送带等设备造成损伤,提高设备的使用寿命。
2、该结构的轴承滚子上料装置,托盘底部支撑在连接轴上,而连接轴的两端分别通过导向块插设在导向孔内,导向孔底部还设有减震块,当振动电机工作时产生的振动噪音可通过导向块传递至减震块上,减小了振动电机的噪音污染。
3、该结构的轴承滚子上料装置,在振动网的倾斜上端底面上固定设有一个伸出料斗的振动杆,该振动杆可随振动筛振动而振动,以搅动料斗内的轴承滚子,防止其堵塞而无法下料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。
本实施例提供一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,参照图1和图2,包括机架1、料斗10、振动筛20、托盘30以及振动电机40。其中,料斗41固定于机架1的顶端,振动筛20倾斜安装于料斗10底部出料口的下方,振动筛20底部设有杂质过筛孔,而托盘30则倾斜设于杂质过筛孔的下方。
参照图1和图2,振动筛20的倾斜上端通过支架21与所述托盘30的倾斜下端固定连接,该振动筛20的倾斜下端两侧分别通过一个高度调节组件连接于机架1上。振动筛20底部由若干平行且间隔布置的条形杆201组成,所述条形杆201沿着所述振动筛20的倾斜方向延伸固定,可使轴承滚子更为顺畅地沿着振动筛20底部滑下,防止轴承滚子卡在振动筛20的筛网上。条形杆201之间的间隙形成杂质过筛孔,相邻两根条形杆201之间的间隙小于轴承滚子的外径大小,以保证轴承滚子不会从筛孔处掉落至下方的托盘30。
参照图1或图2,每个高度调节组件包括连接螺杆51、弹簧52及调节螺母53,所述机架1侧面固定设有支撑板11,支撑板11上开设有条形孔110,条形孔110可为连接螺杆51的振动提供让位空间。每个所述连接螺杆51的下部连接于所述振动筛20的倾斜下端侧壁,连接螺杆51的上部对应穿过支撑板11上的条形孔110,且套设有所述弹簧52,调节螺母53连接于连接螺杆51的上部末端,并将弹簧52压紧。
参照图1,托盘30与振动筛20形成“>”字形结构,托盘30底部设有振动电机40。将振动电机安装在托盘底部,不仅可以带动振动筛振动,还可使从振动筛掉落下来收集在托盘上的杂质振动滑落,以方便杂质的收集。托盘30的倾斜上端与所述振动筛20倾斜下端底部固定连接,该托盘30的倾斜下端底部支撑于机架1上。
参照图1和图2,优选地,机架1上固定设有一个支撑架12,该支撑架12上间隔固定有两个导向孔13,每个导向孔13底部装设有一个减震块14,导向孔13的上部则插设一个活动导向块15,两个导向块15的上部分别突出于导向孔13顶端且通过一个固定轴16固定连接,所述托盘30的倾斜下端支撑在所述固定轴16上。当振动电机振动时,托盘作用在固定轴上,通过两个活动导向孔将振动传递至减震块上,因此,该结构可大大减小了振动电机的噪音污染。
由于振动筛20的另一端通过支架11与托盘30连接,且托盘30支撑在机架1上。因此通过旋转调节螺母52,即可使连接螺杆51向上或向下移动,进而拉动振动筛20上下移动,以达到调整振动筛20倾斜角度的目的。
参照图1或图2,上述振动筛20的倾斜上端底面上固定设有一个振动杆22,所述振动杆22从所述料斗10底部的出料口向料斗10的上部穿出。振动杆22可随振动筛20振动而振动,以搅动料斗10内的轴承滚子,防止其堵塞而无法下料。
本实用新型的振动电机工作时,使托盘30振动,并将振动传递给振动筛20,轴承滚子在振动筛20上滑落过程中随振动筛20的振动而上下振动,使其其表面的滚珠、不锈钢毛刺等杂质脱落,并从筛孔掉落至托盘30上。本实用新型的振动筛出料口末端配合一台整料机构,即可将轴承滚子逐个上料至输送机上。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,其特征在于:包括机架、料斗、振动筛、托盘以及振动电机,所述料斗固定于所述机架上,所述振动筛倾斜设于所述料斗的下方,所述振动筛底部设有杂质过筛孔,所述托盘倾斜设于所述振动筛的下方,该托盘底面固定设有所述振动电机,所述托盘的倾斜上端与所述振动筛倾斜下端底部固定连接,该托盘的倾斜下端底部支撑于所述机架上,所述振动筛的倾斜上端通过支架与所述托盘倾斜下端固定连接,该振动筛的倾斜下端两侧分别通过一个高度调节组件连接于所述机架上。
2.如权利要求1所述的一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,其特征在于:所述机架上固定设有一个支撑架,该支撑架上间隔固定有两个导向孔,每个导向孔底部装设有一个减震块,导向孔的上部则插设一个活动导向块,两个导向块的上部分别突出于导向孔顶端且通过一个固定轴固定连接,所述托盘的倾斜下端支撑在所述固定轴上。
3.如权利要求1所述的一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,其特征在于:每个所述高度调节组件包括连接螺杆、弹簧及调节螺母,所述机架侧面固定设有支撑板,每个所述连接螺杆的下部连接于所述振动筛的倾斜下端侧壁,连接螺杆的上部对应穿过所述支撑板且套设有所述弹簧,所述调节螺母连接于连接螺杆的上部末端将弹簧压紧。
4.如权利要求1所述的一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,其特征在于:所述振动筛底部由若干平行且间隔布置的条形杆组成,所述条形杆沿着所述振动筛的倾斜方向延伸固定,所述条形杆之间的间隙形成所述杂质过筛孔,相邻两根条形杆之间的间隙小于轴承滚子的外径大小。
5.如权利要求4所述的一种可去除杂质的轴承滚子上料装置,其特征在于:所述振动筛的倾斜上端底面上固定设有一个振动杆,所述振动杆从所述料斗底部的出料口向料斗的上部穿出。
CN202221882556.4U 2022-07-21 2022-07-21 一种可去除杂质的轴承滚子上料装置 Active CN217650305U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221882556.4U CN217650305U (zh) 2022-07-21 2022-07-21 一种可去除杂质的轴承滚子上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221882556.4U CN217650305U (zh) 2022-07-21 2022-07-21 一种可去除杂质的轴承滚子上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217650305U true CN217650305U (zh) 2022-10-25

Family

ID=83686283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221882556.4U Active CN217650305U (zh) 2022-07-21 2022-07-21 一种可去除杂质的轴承滚子上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217650305U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217650305U (zh) 一种可去除杂质的轴承滚子上料装置
CN212190094U (zh) 一种茶叶风选机的振动装置
CN213377698U (zh) 一种陶瓷尾料回收装置
CN210973087U (zh) 一种带有打散机构的电磁除铁器上料装置
CN220238716U (zh) 一种对辊破碎机
CN205042728U (zh) 一种新型平面回转振动筛
CN215997083U (zh) 一种自动金属磁选装置
CN214767082U (zh) 一种茶叶色选机的上料结构
CN213255612U (zh) 一种砂石来料分析用粒径筛分装置
CN210787679U (zh) 一种石灰原石破碎机
CN219560454U (zh) 一种饲料原料除杂设备
CN221564493U (zh) 一种棕刚玉加工用上料组件
CN217369273U (zh) 一种高效除杂设备
CN216023521U (zh) 一种简易脱水筛
CN221361109U (zh) 一种新型焦炭筛分机
CN216631488U (zh) 一种白酒加工用选料装置
CN214568804U (zh) 一种用于皮带溜槽的卸矿装置
CN220425998U (zh) 一种矿山砂石分选装置
CN221695237U (zh) 一种大型铁型振动落砂装置
CN219682662U (zh) 一种粉碎回收物料的分筛装置
CN219168851U (zh) 一种调整型铁屑油水分离机
CN220919989U (zh) 一种饲料原料用的筛分收集装置
CN218655401U (zh) 一种可进行尺寸筛选的废矿石回收装置
CN213255666U (zh) 一种圆振筛的筛箱
CN219688125U (zh) 一种粉体均匀布料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant