CN220534756U - 一种注塑机注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑设备领域，公开了一种注塑机注塑装置，包括注塑筒，所述注塑筒的顶部安装有进料筒，且进料筒与注塑筒相连通，进料筒的顶部安装有盖板，盖板的底部转动安装有转动轴，转动轴的底部固定安装有螺旋输送板，所述转动轴上固定安装有多个连接杆，位于同一侧的连接杆上固定安装有同一个刮板一，且刮板一与进料筒相适配，所述转动轴上滑动套设有滑动套，滑动套的外侧固定安装有多个搅动杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过刮板一和刮板二的配合，避免原料粘附在进料筒的内壁上，通过搅动杆的转动和上下往复移动，能够实现对原料进行充分的搅动的目的，避免原料出现结块的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种注塑机注塑装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模腔。
目前，经检索，授权公告号为CN208881104U的专利文件公开了了一种注塑机注塑装置，包括底板，所述底板顶部设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有注塑筒，所述注塑筒一端设有注塑嘴以及另一端开设有透气孔，所述注塑筒内腔设有活塞，所述活塞外壁套设有密封垫层，所述活塞一侧壁设有推杆以及另一侧壁开设有限位孔，所述推杆端部设有气缸，所述气缸端部设有固定板，所述限位孔内部设有限位杆，所述限位杆的数量设置为多个，多个所述限位杆之间设有连接弹簧，所述限位杆端部设有挤压板，所述挤压板外壁套设有止逆环，所述挤压板侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫内部设有气囊，所述注塑筒顶部设有进料管。
在实际使用中发现虽然该装置在一定程度上可以避免注塑死角的产生，但是在实际操作中，该装置并不能对注塑前的物料进行有效的搅拌，使得注塑过程中容易产生结团，因此我们提出了一种注塑机注塑装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑机注塑装置，通过刮板一和刮板二的配合，避免原料粘附在进料筒的内壁上，通过搅动杆的转动和上下往复移动，能够实现对原料进行充分的搅动的目的，避免原料出现结块的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机注塑装置,包括注塑筒，所述注塑筒的顶部安装有进料筒，且进料筒与注塑筒相连通，进料筒的顶部安装有盖板，盖板的底部转动安装有转动轴，转动轴的底部固定安装有螺旋输送板，所述转动轴上固定安装有多个连接杆，位于同一侧的连接杆上固定安装有同一个刮板一，且刮板一与进料筒相适配，所述转动轴上滑动套设有滑动套，滑动套的外侧固定安装有多个搅动杆，滑动套的一侧固定安装有横杆，横杆的一端固定安装有与进料筒相适配的刮板二，且刮板一位于搅动杆和螺旋输送板之间。
通过采用上述技术方案，通过刮板一和刮板二的配合，避免原料粘附在进料筒的内壁上，通过搅动杆的转动和上下往复移动，能够实现对原料进行充分的搅动的目的，避免原料出现结块的情况。
本实用新型的进一步设置为：所述转动轴的一侧开设有两个驱动孔，驱动孔内滑动安装有驱动座，且驱动座与滑动套的两侧内壁固定连接，所述盖板的顶部固定安装有控制箱，两个驱动座上固定安装有同一个竖杆，竖杆的顶端延伸至控制箱内。
通过采用上述技术方案，通过设置有竖杆，竖杆能够驱动两个驱动座在竖直方向上进行移动。
本实用新型的进一步设置为：所述控制箱内滑动安装有升降板，升降板上开设有旋转孔，且竖杆与旋转孔转动连接，所述旋转孔的内壁上开设有环形槽，竖杆的外侧固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置有环形槽和环形座，能够实现竖杆转动安装在升降板上。
本实用新型的进一步设置为：所述控制箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有往复丝杆，往复丝杆的底端转动安装在盖板上，且升降板螺纹套设在往复丝杆上，往复丝杆与转动轴之间设有传动机构。
通过采用上述技术方案，通过设置有往复丝杆，往复丝杆的转动能够驱动升降板在竖直方向上进行上下往复移动。
本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在往复丝杆上，从动齿轮固定安装在转动轴上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，通过主动齿轮和从动齿轮的配合下，往复丝杆的转动能够带动转动轴进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述控制箱的两侧内壁上均开设有限位槽，升降板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过限位座和限位座的配合下，能够实现升降板在竖直方向上进行稳定的移动。
本实用新型的有益效果是：
(1)、通过启动电机，电机能够带动往复丝杆和主动齿轮进行转动，主动齿轮通过从动齿轮能够带动转动轴进行转动，转动轴能够带动螺旋输送板进行转动，通过螺旋输送板能够对原料向注塑筒输送，能够提高进料效率，且避免原料在进料口堆积结块；
(2)、当转动轴转动时，转动轴通过连接杆能够带动刮板一进行转动，转动轴能够带动转动套、搅动杆和刮板二进行转动，通过刮板一和刮板二的配合，避免原料粘附在进料筒的内壁上，通过搅动杆的转动能够避免原料出现结块的目的；
(3)、当往复丝杆转动时，往复丝杆能够带动升降板进行上下往复移动，升降板通过竖杆能够带动两个驱动座进行上下移动，驱动座能够带动滑动套和搅动杆进行上下往复移动，通过搅动杆的转动和上下往复移动，能够实现对原料进行充分的搅动的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种注塑机注塑装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种注塑机注塑装置的主视结构示意图；
图3是本实用新型一种注塑机注塑装置的A结构示意图；
图4是本实用新型一种注塑机注塑装置的B结构示意图。
图中，1、注塑筒；2、进料筒；3、盖板；4、转动轴；5、螺旋输送板；6、连接杆；7、刮板一；8、滑动套；9、搅动杆；10、横杆；11、刮板二；12、驱动孔；13、驱动座；14、竖杆；15、控制箱；16、升降板；17、电机；18、往复丝杆；19、传动机构。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图4，本实用新型提供一种注塑机注塑装置，包括注塑筒1，注塑筒1的顶部安装有进料筒2，且进料筒2与注塑筒1相连通，进料筒2的顶部安装有盖板3，盖板3的底部转动安装有转动轴4，转动轴4的底部固定安装有螺旋输送板5，转动轴4上固定安装有多个连接杆6，位于同一侧的连接杆6上固定安装有同一个刮板一7，且刮板一7与进料筒2相适配，转动轴4上滑动套设有滑动套8，滑动套8的外侧固定安装有多个搅动杆9，滑动套8的一侧固定安装有横杆10，横杆10的一端固定安装有与进料筒2相适配的刮板二11，且刮板一7位于搅动杆9和螺旋输送板5之间。
具体的，转动轴4的一侧开设有两个驱动孔12，驱动孔12内滑动安装有驱动座13，且驱动座13与滑动套8的两侧内壁固定连接，盖板3的顶部固定安装有控制箱15，两个驱动座13上固定安装有同一个竖杆14，竖杆14的顶端延伸至控制箱15内。
具体的，控制箱15内滑动安装有升降板16，升降板16上开设有旋转孔，且竖杆14与旋转孔转动连接，控制箱15的顶部固定安装有电机17，电机的输出轴上固定安装有往复丝杆18，往复丝杆18的底端转动安装在盖板3上，且升降板16螺纹套设在往复丝杆18上，往复丝杆18与转动轴4之间设有传动机构19。
具体的，传动机构19包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定安装在往复丝杆18上，从动齿轮固定安装在转动轴4上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
具体的，旋转孔的内壁上开设有环形槽，竖杆14的外侧固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接。
具体的，控制箱15的两侧内壁上均开设有限位槽，升降板16的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
以上对本实用新型所提供的一种注塑机注塑装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种注塑机注塑装置，其特征在于，包括注塑筒(1)，所述注塑筒(1)的顶部安装有进料筒(2)，且所述进料筒(2)与注塑筒(1)相连通，所述进料筒(2)的顶部安装有盖板(3)，所述盖板(3)的底部转动安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的底部固定安装有螺旋输送板(5)；
所述转动轴(4)上固定安装有多个连接杆(6)，位于同一侧的连接杆(6)上固定安装有同一个刮板一(7)，且所述刮板一(7)与进料筒(2)相适配；
所述转动轴(4)上滑动套设有滑动套(8)，所述滑动套(8)的外侧固定安装有多个搅动杆(9)，所述滑动套(8)的一侧固定安装有横杆(10)，所述横杆(10)的一端固定安装有与进料筒(2)相适配的刮板二(11)，且所述刮板一(7)位于搅动杆(9)和螺旋输送板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述转动轴(4)的一侧开设有两个驱动孔(12)，所述驱动孔(12)内滑动安装有驱动座(13)，且所述驱动座(13)与滑动套(8)的两侧内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：盖板(3)的顶部固定安装有控制箱(15)，两个所述驱动座(13)上固定安装有同一个竖杆(14)，所述竖杆(14)的顶端延伸至控制箱(15)内。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述控制箱(15)内滑动安装有升降板(16)，所述升降板(16)上开设有旋转孔，且所述竖杆(14)与旋转孔转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述控制箱(15)的顶部固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴上固定安装有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)的底端转动安装在盖板(3)上，且所述升降板(16)螺纹套设在往复丝杆(18)上，所述往复丝杆(18)与转动轴(4)之间设有传动机构(19)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述传动机构(19)包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在往复丝杆(18)上，所述从动齿轮固定安装在转动轴(4)上，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
7.根据权利要求4所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述旋转孔的内壁上开设有环形槽，所述竖杆(14)的外侧固定安装有环形座，且所述环形座与环形槽转动连接。
8.根据权利要求4所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述控制箱(15)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述升降板(16)的两侧均固定安装有限位座，且所述限位座与对应的限位槽滑动连接。
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