CN220841203U - 一种注塑机用供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑生产技术领域，尤其涉及一种注塑机用供料装置，包括罐体，所述罐体一侧连接安装有入料口，且罐体顶端固定安装有旋转电机和推杆电机，所述旋转电机的输出轴连接安装有旋转齿轮，且罐体的顶端内壁转动连接有旋转架，所述旋转齿轮底部固定安装有搅拌辊，所述罐体内滑动连接有挤压板，且推杆电机的输出轴与挤压板转动连接，所述罐体的底部内壁固定安装有导流架，且罐体的外侧连接安装有出料口。本实用新型，能够在供料的同时有效避免物料残留，能够将物料完全排除，具有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑生产技术领域，尤其涉及一种注塑机用供料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其在使用时，是将热塑性塑料或热固性塑料原料熔融后并挤出至模具中，冷却后成型，但现有的供料装置大多通过重力来完成供料，容易有原料残留，无法完全排除，存在一定的局限性，因此，需要设计一种注塑机用供料装置来解决这个问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用供料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑机用供料装置，包括罐体，所述罐体一侧连接安装有入料口，且罐体顶端固定安装有旋转电机和推杆电机，所述旋转电机的输出轴连接安装有旋转齿轮，且罐体的顶端内壁转动连接有旋转架，所述旋转齿轮底部固定安装有搅拌辊，所述罐体内滑动连接有挤压板，且推杆电机的输出轴与挤压板转动连接，所述罐体的底部内壁固定安装有导流架，且罐体的外侧连接安装有出料口。
优选的，所述旋转齿轮与旋转架啮合连接，且旋转架内部开设有与旋转齿轮适配的齿轮槽，能够控制旋转架带动搅拌辊旋转，从而进行搅拌工作。
优选的，所述搅拌辊有四个，且呈螺旋式分布，能够从内而外对物料进行搅拌，加快搅拌效率，所述挤压板内开设有与搅拌辊适配的密封孔，防止物料从孔排出。
优选的，所述推杆电机有两个，且挤压板顶端开设有与推杆电机适配的旋转槽，提高稳定性，方便控制挤压板旋转的同时进行升降。
优选的，所述导流架顶端采用圆锥结构设计，且挤压板底部开设有与导流架适配的凹槽，起到导流作用，帮助物料排出。
优选的，所述出料口有四组，且呈环形阵列式分布，加快供料效率。
本实用新型的有益效果是：
能够通过旋转电机和旋转齿轮控制搅拌辊进行旋转，从而对内部进行搅拌工作，且搅拌辊呈螺旋式分布，能够大幅增加搅拌范围，提高搅拌效率。
通过推杆电机控制挤压板下降对物料进行挤压，配合导流架将物料排出，避免物料残留。
设计多个出料口，可以随意改变供料方向，且能够提高供料效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机用供料装置的3D结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑机用供料装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种注塑机用供料装置中挤压板的俯视结构示意图。
图中：1、罐体；2、入料口；3、旋转电机；4、推杆电机；5、旋转齿轮；6、旋转架；7、搅拌辊；8、挤压板；9、导流架；10、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种注塑机用供料装置，包括罐体1，罐体1一侧连接安装有入料口2，且罐体1顶端固定安装有旋转电机3和推杆电机4，旋转电机3的输出轴连接安装有旋转齿轮5，且罐体1的顶端内壁转动连接有旋转架6，旋转齿轮5底部固定安装有搅拌辊7，旋转齿轮5与旋转架6啮合连接，且旋转架6内部开设有与旋转齿轮5适配的齿轮槽，能够控制旋转架6带动搅拌辊7旋转，从而进行搅拌工作，推杆电机4有两个，且挤压板8顶端开设有与推杆电机4适配的旋转槽，提高稳定性，方便控制挤压板8旋转的同时进行升降，搅拌辊7有四个，且呈螺旋式分布，能够从内而外对物料进行搅拌，加快搅拌效率，挤压板8内开设有与搅拌辊7适配的密封孔，防止物料从孔排出。罐体1内滑动连接有挤压板8，且推杆电机4的输出轴与挤压板8转动连接，罐体1的底部内壁固定安装有导流架9，导流架9顶端采用圆锥结构设计，且挤压板8底部开设有与导流架9适配的凹槽，起到导流作用，帮助物料排出，且罐体1的外侧连接安装有出料口10，出料口10有四组，且呈环形阵列式分布，加快供料效率。
工作原理：使用时，通过入料口2将物料倒入罐体1中，并堆积在导流架9顶部，然后打开旋转电机3，通过旋转齿轮5控制旋转架6旋转来进行搅拌，同时挤压板8随着搅拌辊7同步旋转，结束后开始供料，打开出料口10和推杆电机4，推杆电机4控制挤压板8下降，对物料进行挤压，将其顺着导流架9排出。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机用供料装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）一侧连接安装有入料口（2），且罐体（1）顶端固定安装有旋转电机（3）和推杆电机（4），所述旋转电机（3）的输出轴连接安装有旋转齿轮（5），且罐体（1）的顶端内壁转动连接有旋转架（6），所述旋转齿轮（5）底部固定安装有搅拌辊（7），所述罐体（1）内滑动连接有挤压板（8），且推杆电机（4）的输出轴与挤压板（8）转动连接，所述罐体（1）的底部内壁固定安装有导流架（9），且罐体（1）的外侧连接安装有出料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述旋转齿轮（5）与旋转架（6）啮合连接，且旋转架（6）内部开设有与旋转齿轮（5）适配的齿轮槽。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述搅拌辊（7）有四个，且呈螺旋式分布，所述挤压板（8）内开设有与搅拌辊（7）适配的密封孔。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述推杆电机（4）有两个，且挤压板（8）顶端开设有与推杆电机（4）适配的旋转槽。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述导流架（9）顶端采用圆锥结构设计，且挤压板（8）底部开设有与导流架（9）适配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述出料口（10）有四组，且呈环形阵列式分布。
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