CN211074633U - 一种方便进料的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便进料的挤出机，包括机座，所述机座上设有料斗，所述料斗的顶部开设有第一进料口，所述料斗的底部设有出料口，所述料斗下方连接有挤料筒，所述挤料筒靠近料斗的一端开设有第二进料口，所述第二进料口与出料口连通，所述挤料筒远离料斗的一端设有口模，所述挤料筒的外环面上套设有电加热圈，所述挤料筒的内部设有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆靠近料斗的一端连接有固定在机座上的电机，所述料斗内部设有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的边缘与料斗内壁相切，所述第二螺旋杆由电机驱动。本实用新型具有挤压输送原料，防止料斗阻塞的技术的效果。

Description

一种方便进料的挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机的技术领域，尤其是涉及一种方便进料的挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，其中单螺旋杆挤出机分最基本也最为通用，单螺旋杆挤出机是依靠螺旋杆产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。单螺旋杆挤出机主要包括传动、加料装置、料筒、螺旋杆、机头和口模六个部分。

授权公告为CN205835931U的中国实用新型专利公开了一种挤出机，主要解决了挤料筒中物料会粘附在挤料筒内壁，清洁不便的问题。挤出机包括料斗、挤料筒、置于挤料筒内的螺旋杆和减速机，螺旋杆包括转杆和螺旋叶片，螺旋叶片缠绕于转杆上，螺旋叶片均由内至外向减速机对面侧弯曲；相邻螺旋叶片的之间设置有至少一根辊。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：料斗不具备挤压输送原料的功能，没有向下的挤压力原料容易阻塞料斗底部进料口。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便进料的挤出机，具有挤压输送原料，防止料斗阻塞的技术效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便进料的挤出机，包括机座，所述机座上设有料斗，所述料斗的顶部开设有第一进料口，所述料斗的底部设有出料口，所述料斗下方连接有挤料筒，所述挤料筒靠近料斗的一端开设有第二进料口，所述第二进料口与出料口连通，所述挤料筒远离料斗的一端设有口模，所述挤料筒的外环面上套设有电加热圈，所述挤料筒的内部设有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆靠近料斗的一端连接有固定在机座上的电机，其特征在于：所述料斗内部设有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的边缘与料斗内壁相切，所述第二螺旋杆由电机驱动。

通过采用上述技术方案，第二螺旋杆在电机的驱动下沿料斗的内壁进行转动，第二螺旋杆能够对物料进行挤压输送，避免在出料口处发生阻塞，第二螺旋杆由原有的电机驱动，减少动力源同时减少资金投入。

本实用新型进一步设置为：所述料斗包括直筒和固定连接在直筒下端的斜锥筒，所述第二螺旋杆位于直筒内，所述出料口开设在斜锥筒的最底端。

通过采用上述技术方案，直筒能够储存物料，斜锥筒便于物料沿斜锥面向下滑落，减少物料在料斗底部积存。

本实用新型进一步设置为：所述电机未穿入挤料筒的转动轴的外环面上固定套有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心垂直固定连接有立柱，所述立柱远离蜗轮的一端穿入料斗内部且与第二螺旋杆固定连接。

通过采用上述技术方案，电机带动第一螺旋杆转动的同时带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进而带动立柱进行转动，从而实现电机带动第二螺旋杆进行转动，蜗杆与蜗轮啮合将电机水平方向的转动转变为立柱在竖直方向的转动，无需增加动力源，节约资金。

本实用新型进一步设置为：所述直筒和斜锥筒连接处的内壁上固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面抵触有挤压辊，所述挤压辊由电机驱动。

通过采用上述技术方案，挤压辊在电机的驱动下沿过滤板的上表面进行转动，过滤板与挤压辊抵触，能够对物料进行挤压粉碎，物料的直径变小不仅能够避免在出料口处发生阻塞，还能够在挤料筒内加热更充分进而减少加热时间，挤压辊由原有的电机驱动，减少动力源同时减少资金投入。

本实用新型进一步设置为：所述挤压辊包括固定连接在立柱上的内柱和转动连接在内柱远离立柱一端的外辊。

通过采用上述技术方案，在电机带动内柱进行转动时，内柱带动外辊绕立柱进行转动的同时外辊绕内柱进行转动，外辊绕内柱转动能够增加外辊对原料的挤压，便于粉碎原料。

本实用新型进一步设置为：所述挤压辊的外环面上沿其长度方向开设有若干个凹槽。

通过采用上述技术方案，在挤压辊的外环面上开设凹槽，能够增加挤压辊外环面与过滤板之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板的下表面抵触有刮刀，所述刮刀的下端与立柱固定连接。

通过采用上述技术方案，刮刀能够及时将物料从过滤板的下表面刮下，减少过滤板底部物料的存积。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀有三个，所述立柱与刮刀连接处固定连接有第二套环，所述刮刀固定连接在第二套环的外环面上。

通过采用上述技术方案，在电机带动刮刀进行转动时，三个刮刀能够使立柱受力平衡，而且能够增加刮下物料的速率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第二螺旋杆在电机的驱动下沿料斗的内壁进行转动，第二螺旋杆能够对物料进行挤压输送，避免在出料口处发生阻塞，第二螺旋杆由原有的电机驱动，减少动力源同时减少资金投入；

2.挤压辊在电机的驱动下沿过滤板的上表面进行转动，过滤板与挤压辊抵触，能够对物料进行挤压粉碎，物料的直径变小不仅能够避免在出料口处发生阻塞，还能够在挤料筒内加热更充分进而减少加热时间，挤压辊由原有的电机驱动，减少动力源同时减少资金投入；

3.刮刀能够及时将物料从过滤板的下表面刮下，减少过滤板底部物料的存积。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图；

图2是实施例整体结构剖视图；

图3是实施例凸显第二螺旋杆结构示意图；

图4图3中A部分的局部放大示意图；

图5是实施例凸显刮刀结构示意图。

图中，1、机座；2、进料装置；21、料斗；211、直筒；2111、第二螺旋杆；212、第一进料口；213、斜锥筒；214、出料口；215、过滤板；217、挤压辊；2171、内柱；2172、外辊；2173、凹槽；218、立柱；219、电机；221、蜗杆；222、蜗轮；223、第一套环；224、第二套环；225、刮刀；3、挤料装置；31、挤料筒；311、第二进料口；312、电加热圈；313、第一螺旋杆；4、口模。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种方便进料的挤出机，包括机座1，机座1上设有进料装置2，挤料装置3和口模4。

参照图1和图2，进料装置2包括料斗21，料斗21包括直筒211和固定连接在直筒211下端的斜锥筒213，直筒211的上端开设有第一进料口212，斜锥筒213的最底端开设有出料口214。

参照图2和图3，直筒211的内部固定连接有第二螺旋杆2111，第二螺旋杆2111的外沿与直筒211内壁相切；第二螺旋杆2111的下端固定连接有立柱218，第二螺旋杆2111下方的立柱218的外环面上固定连接有过滤板215，过滤板215的形状为圆形。立柱218的底端穿出斜锥筒213的侧壁且固定连接有蜗轮222，蜗轮222啮合有蜗杆221，蜗杆221连接有电机219，电机219的底座固定连接在机座1上，蜗杆221固定套设在电机219转动轴的外环面上。电机219转动轴转动的同时带动蜗杆221进行转动，蜗杆221进而带动蜗轮222及立柱218进行转动。

位于过滤板215上表面处的立柱218固定连接有第一套环223，第一套环223的外环面上固定连接有三个挤压辊217，相邻挤压辊217之间的夹角为60度；挤压辊217包括固定连接在第一套环223上的内柱2171和转动连接在内柱2171远离第一套环223一端的外辊2172，外辊2172与过滤板215的上表面抵触。立柱218转动的同时带动第一套环223进行转动，第一套环223带动内柱2171进行同步转动，内柱2171带动外辊2172绕立柱218进行转动的同时，外辊2172绕内柱2171进行转动。

参照图3和图4，外辊2172的外环面上沿其长度方向开设有若干个凹槽2173。

参照图2和图5，位于过滤板215下表面处的立柱218固定连接有第二套环224，第二套环224的外环面上固定连接有两个刮刀225，两个刮刀225关于立柱218对称；刮刀225与过滤板215的下表面抵触。立柱218转动的同时带动第二套环224进行转动，第二套环224带动刮刀225沿过滤板215下表面进行转动。

参照图1和图2，挤料装置3包括固定连接在机座1上的挤料筒31，挤料筒31的外环面上套设有电加热圈312。挤料筒31的内部设有螺旋杆313，螺旋杆313与挤料筒31转动连接且螺旋杆313的外沿与挤料筒31的内壁相切。螺旋杆313靠近料斗21的一端穿出挤料筒31且与电机219连接。

挤料筒31靠近料斗21的一端开设有第二进料口311，第二进料口311与出料口214连通，料斗21固定连接在挤料筒31上。

口模4与挤料筒31的内部连通，口模4能够根据需求调节高度与宽度。

本实施例的实施原理为：将原料倒入料斗21中，开启电机219，电机219带动第二螺旋杆2111进行转动，第二螺旋杆2111挤压原料向下输送；电机219带动挤压辊217与刮刀225进行同步转动；挤压辊217转动的同时将原料进行挤压，然后经过滤板215进入锥形筒中，刮刀225能够及时的将附着在过滤板215下表面的原料刮下。粉碎后的原料进入挤料筒31中，在螺旋杆313的转动下向口模4方向输送，在挤料筒31内输送的同时，电加热圈312对原料进行加热，原料被加热成熔融状态经口模4挤出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便进料的挤出机，包括机座(1)，所述机座(1)上设有料斗(21)，所述料斗(21)的顶部开设有第一进料口(212)，所述料斗(21)的底部设有出料口(214)，所述料斗(21)下方连接有挤料筒(31)，所述挤料筒(31)靠近料斗(21)的一端开设有第二进料口(311)，所述第二进料口(311)与出料口(214)连通，所述挤料筒(31)远离料斗(21)的一端设有口模(4)，所述挤料筒(31)的外环面上套设有电加热圈(312)，所述挤料筒(31)的内部设有第一螺旋杆(313)，所述第一螺旋杆(313)靠近料斗(21)的一端连接有固定在机座(1)上的电机(219)，其特征在于：所述料斗(21)内部设有第二螺旋杆(2111)，所述第二螺旋杆(2111)的边缘与料斗内壁相切，所述第二螺旋杆(2111)由电机(219)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种方便进料的挤出机，其特征在于：所述料斗(21)包括直筒(211)和固定连接在直筒(211)下端的斜锥筒(213)，所述第二螺旋杆(2111)位于直筒(211)内，所述出料口(214)开设在斜锥筒(213)的最底端。

3.根据权利要求2所述的一种方便进料的挤出机，其特征在于：所述电机(219)未穿入挤料筒(31)的转动轴的外环面上固定套有蜗杆(221)，所述蜗杆(221)啮合有蜗轮(222)，所述蜗轮(222)的中心垂直固定连接有立柱(218)，所述立柱(218)远离蜗轮(222)的一端穿入料斗(21)内部且与第二螺旋杆(2111)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便进料的挤出机，其特征在于：所述；所述直筒(211)和斜锥筒(213)连接处的内壁上固定连接有过滤板(215)，所述过滤板(215)的上表面抵触有挤压辊(217)，所述挤压辊(217)由电机(219)驱动。

5.根据权利要求4所述的一种方便进料的挤出机，其特征在于：所述挤压辊(217)包括固定连接在立柱(218)上的内柱(2171)和转动连接在内柱(2171)远离立柱(218)一端的外辊(2172)。

6.根据权利要求5所述的一种方便进料的挤出机，其特征在于：所述挤压辊(217)的外环面上沿其长度方向开设有若干个凹槽(2173)。

7.根据权利要求4所述的一种方便进料的挤出机，其特征在于：所述过滤板(215)的下表面抵触有刮刀(225)，所述刮刀(225)的下端与立柱(218)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种方便进料的挤出机，其特征在于：所述刮刀(225)有三个，所述立柱(218)与刮刀(225)连接处固定连接有第二套环(224)，所述刮刀(225)固定连接在第二套环(224)的外环面上。

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