CN206217128U - 一种挤出质量高的防堵塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出质量高的防堵塑料挤出机，包括挤出筒和进料筒；所述挤出筒内水平设置有挤出螺杆，挤出螺杆上均匀设置有若干挤出块，挤出螺杆上焊接有若干动搅拌杆，挤出筒的内壁上焊接有若干定搅拌杆；所述挤出螺杆的左端在挤出筒内安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上配合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮上端固定连接有搅拌轴，挤出筒左侧上端连通有进料筒，搅拌轴上焊接有螺旋叶片，进料筒的顶端出口处设置有过滤筛网，过滤筛网的下端固定设置有振动电机，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效解决挤出机工作时发生堵料的问题，同时挤出质量和效率都非常高，还能进行除尘。

Description

一种挤出质量高的防堵塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，具体是一种挤出质量高的防堵塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

单螺杆挤出机是塑料挤出机中最常见的一种，现代的单螺杆挤出机存在着角度的缺陷，例如螺杆的剪切力较小，不能把大块的物料分散开来，导致挤出的质量较差，同时现代的塑料挤出机在使用的时候，如果人工的下料速度较快超过了螺杆的处理速度，很容易使得进料口处发生堵塞，造成生产效率降低，甚至会导致机械损坏。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的塑料挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出质量高的防堵塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤出质量高的防堵塑料挤出机，包括挤出筒、底座和进料筒，所述挤出筒最内层为导热层，导热层为由电热丝加热圈和红外线加热器组成的加热层，加热层外侧安装有真空隔热层，真空隔热层的外层安装有石棉保温层；所述挤出筒固定设置在底座上端，挤出筒内水平设置有挤出螺杆，挤出螺杆上均匀设置有若干挤出块，挤出块的直径大于挤出螺杆的直径，挤出螺杆和挤出块上焊接有挤出叶片；所述挤出螺杆上焊接有若干动搅拌杆，挤出筒的内壁上焊接有若干定搅拌杆；所述挤出螺杆左端穿出挤出筒与驱动电机的输出轴连接，驱动电机固定安装在底座上，挤出螺杆靠近驱动电机的一端在挤出筒内安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上配合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮上端固定连接有搅拌轴；所述挤出筒左侧上端连通有进料筒，搅拌轴通过支架固定安装在进料筒内，搅拌轴上焊接有螺旋叶片；所述进料筒的顶端出口处设置有过滤筛网，过滤筛网的外缘与进料筒的内侧壁固定连接，过滤筛网的下端固定设置有振动电机；所述挤出筒的尾端上侧设置有三通管，三通管的下端与挤出筒内部连通，三通管的上端连接有鼓风机，三通管的左端连接有抽风机，抽风机通过管道连接有除尘装置，除尘装置通过出风管与进料筒内部连通。

进一步的，所述电热丝加热圈和红外线加热器间隔交错布置。

进一步的，所述螺旋叶片的直径从上至下逐渐变小。

进一步的，所述三通管与挤出筒的连接处设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型通过过滤筛网和螺旋叶片的转动，使得原料进入到挤出筒内，防止进料筒被堵塞，原料在挤出筒内进行挤出加工，由于在挤出螺杆上设置直径较大的挤出块，能够使高分子材料与助剂混合的更充分，动搅拌杆和定搅拌杆的配合，使得挤出螺杆具有一定的剪切力，可以将大块物料切开，使得挤出质量进一步提高，同时挤出筒的加热层采用电热丝加热圈和红外线加热器间隔交错布置温控精度高，加热效果好，加热层外侧的真空隔热层和石棉保温层使得保温效果好，能源利用率高，最后挤出筒上通过抽风机将挤出筒内的热空气抽入到进料筒内，可以对待加入的原料进行预热，保证挤出质量，过滤网防止粉尘之外的颗粒被吸出，除尘装置可以除尘，如果过滤网发生堵塞，可以关闭抽风机打开鼓风机将过滤网上的附着物吹下。

附图说明

图1为挤出质量高的防堵塑料挤出机的结构示意图。

图2为挤出质量高的防堵塑料挤出机中挤出筒的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种挤出质量高的防堵塑料挤出机，包括挤出筒4、底座9和进料筒13，所述挤出筒4最内层为导热层25，导热层25为由电热丝加热圈24和红外线加热器23组成的加热层，电热丝加热圈24和红外线加热器23间隔交错布置，加热层外侧安装有真空隔热层26，真空隔热层26的外层安装有石棉保温层22；所述挤出筒4固定设置在底座9上端，挤出筒9内水平设置有挤出螺杆2，挤出螺杆2上均匀设置有若干挤出块7，挤出块7的直径大于挤出螺杆2的直径，挤出螺杆2和挤出块7上焊接有挤出叶片6；所述挤出螺杆2上焊接有若干动搅拌杆8，挤出筒4的内壁上焊接有若干定搅拌杆5；所述挤出螺杆2左端穿出挤出筒4与驱动电机1的输出轴连接，驱动电机1固定安装在底座9上，挤出螺杆2靠近驱动电机1的一端在挤出筒9内安装有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3上配合设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10上端固定连接有搅拌轴11；所述挤出筒4左侧上端连通有进料筒13，搅拌轴11通过支架固定安装在进料筒13内，搅拌轴11上焊接有螺旋叶片12，螺旋叶片12的直径从上至下逐渐变小；所述进料筒13的顶端出口处设置有过滤筛网15，过滤筛网15的外缘与进料筒13的内侧壁固定连接，过滤筛网15的下端固定设置有振动电机14；所述挤出筒4的尾端上侧设置有三通管19，三通管19的下端与挤出筒4内部连通，三通管19与挤出筒4的连接处设置有过滤网21，三通管19的上端连接有鼓风机，三通管19的左端连接有抽风机18，抽风机18通过管道连接有除尘装置17，除尘装置17通过出风管16与进料筒13内部连通，本挤出质量高的防堵塑料挤出机在使用的时候，启动驱动电机1，挤出螺杆2带动搅拌轴11转动，然后向进料筒13内进料，通过过滤筛网15和螺旋叶片12的转动，使得原料进入到挤出筒4内，防止进料筒被堵塞，原料在挤出筒4内进行挤出加工，由于在挤出螺杆2上设置直径较大的挤出块7，能够使高分子材料与助剂混合的更充分，动搅拌杆8和定搅拌杆5的配合，使得挤出螺杆2具有一定的剪切力，可以将大块物料切开，使得挤出质量进一步提高，同时挤出筒4的加热层采用电热丝加热圈24和红外线加热器23间隔交错布置温控精度高，加热效果好，加热层外侧的真空隔热层26和石棉保温层22使得保温效果好，能源利用率高，最后挤出筒4上通过抽风机18将挤出筒4内的热空气抽入到进料筒13内，可以对待加入的原料进行预热，保证挤出质量，过滤网21防止粉尘之外的颗粒被吸出，除尘装置17可以除尘，如果过滤网21发生堵塞，可以关闭抽风机18打开鼓风机20将过滤网21上的附着物吹下。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种挤出质量高的防堵塑料挤出机，包括挤出筒、底座和进料筒，其特征在于，所述挤出筒最内层为导热层，导热层为由电热丝加热圈和红外线加热器组成的加热层，加热层外侧安装有真空隔热层，真空隔热层的外层安装有石棉保温层；所述挤出筒固定设置在底座上端，挤出筒内水平设置有挤出螺杆，挤出螺杆上均匀设置有若干挤出块，挤出块的直径大于挤出螺杆的直径，挤出螺杆和挤出块上焊接有挤出叶片；所述挤出螺杆上焊接有若干动搅拌杆，挤出筒的内壁上焊接有若干定搅拌杆；所述挤出螺杆左端穿出挤出筒与驱动电机的输出轴连接，驱动电机固定安装在底座上，挤出螺杆靠近驱动电机的一端在挤出筒内安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上配合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮上端固定连接有搅拌轴；所述挤出筒左侧上端连通有进料筒，搅拌轴通过支架固定安装在进料筒内，搅拌轴上焊接有螺旋叶片；所述进料筒的顶端出口处设置有过滤筛网，过滤筛网的外缘与进料筒的内侧壁固定连接，过滤筛网的下端固定设置有振动电机；所述挤出筒的尾端上侧设置有三通管，三通管的下端与挤出筒内部连通，三通管的上端连接有鼓风机，三通管的左端连接有抽风机，抽风机通过管道连接有除尘装置，除尘装置通过出风管与进料筒内部连通。

2.根据权利要求1所述的挤出质量高的防堵塑料挤出机，其特征在于，所述电热丝加热圈和红外线加热器间隔交错布置。

3.根据权利要求1所述的挤出质量高的防堵塑料挤出机，其特征在于，所述螺旋叶片的直径从上至下逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的挤出质量高的防堵塑料挤出机，其特征在于，所述三通管与挤出筒的连接处设置有过滤网。