CN212920348U - 一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其为一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，包括底座、挤出筒和模头机构，所述底座下方两侧均固定连接有支脚，所述底座上方左侧固定连接有电机箱，所述底座上表面固定连接有挤出筒，所述电机箱内部固定连接有第一电机，所述第一电机主轴固定连接有减速机，所述减速机主轴固定连接有进料螺杆，所述进料螺杆右端固定连接有挤出筒，所述挤出筒右端固定连接有出料管，所述出料管下表面固定连接有支柱，所述支柱下端固定连接有底座，所述出料管右端固定连接有模头机构，本实用新型中，通过设置的模头机构可以方便改变挤出颗粒的形状，同时可以提高生产的效率，降低成本有效提高装置的实用性。

Description

一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过模头成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

目前在改性塑料材料的生产中，其生产方法是将各种塑料原料充分混合均与输入到塑料挤出机的加热单元上，熔融后的原料通过塑料挤出模头将熔融的改性塑料成形为将其切成颗粒，从摸头成型出来的塑料制品一般尺寸都是按照客户的需求进行调整的，现有的大多数挤出机模头形状都是固定的不能满足不同的客户需求，同时在对塑料制品进行切粒时由于大多数都是人工切粒就会造成切粒的大小不一影响产品的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，包括底座、挤出筒和模头机构，所述底座下方两侧均固定连接有支脚，所述底座上方左侧固定连接有电机箱，所述底座上表面固定连接有挤出筒，所述电机箱内部固定连接有第一电机，所述第一电机主轴固定连接有减速机，所述减速机主轴固定连接有进料螺杆，所述进料螺杆左侧转动连接有支撑板，所述支撑板外侧固定连接有挤出筒，所述进料螺杆右端固定连接有挤出筒，所述挤出筒上方固定连接有进料斗。

优选的，所述挤出筒右端固定连接有出料管，所述出料管下表面固定连接有支柱，所述支柱下端固定连接有底座，所述出料管右端固定连接有模头机构，所述模头机构上端固定连接有固定轴，所述固定轴上端外侧转动连接有固定块，所述固定块后方设有第二电机，所述第二电机主轴固定连接有转轴，所述转轴外侧转动连接与固定块内部，所述转轴前端固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有切刀。

优选的，所述模头机构包括外壳、内滚筒和转钮，所述外壳后端固定连接有出料管，所述外壳前侧内部设有内滚筒，所述外壳前表面转动连接有转钮，所述内滚筒内部固定连接有连接管，所述连接管外侧固定连接有电磁阀，所述连接管上端固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有外管，所述外管内部滑动连接有内管，所述内管管壁下端两侧均固定连接有电动升降柱，所述电动升降柱下端固定连接有固定板。

优选的，所述外壳左侧固定连接有左挤出管，所述左挤出管左端固定连接有左挤出模头，所述外壳右侧固定连接有右挤出管，所述右挤出管右端固定连接有右挤出模头。

优选的，所述内滚筒前表面转动连接于外壳前端内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二电机、转轴和切刀，通过第二电机带动转轴在固定块内转动，然后转轴通过连接杆带动切刀在挤出模头表面转动可以对挤出模头挤出的产品进行切割，同时通过固定块底部的固定轴可以调节切刀的方向，方便切刀对外壳两侧的挤出模头上的产品进行切割，通过此装置可以有效提高装置的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的转钮、外壳的内滚筒，可以通过转动转钮调整内滚筒内外管和外管的方便，使其转向不同挤出模头可以方便更改产品挤出时的形状，在将内管和外管对准挤出模头前端的挤出管时按下转钮使电动升降柱伸长将内管向外推出与挤出管相吻合，防止在挤出时由于压力将内管外管与挤出管分离，通过此装置可以方便调整不同的挤出形状有效的提高此装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模头机构剖视图；

图3为本实用新型模头机构整体示意图；

图4为本实用新型图2的A处结构示意图。

图中：1-底座、2-支脚、3-电机箱、4-挤出筒、5-出料管、6-模头机构、 601-外壳、602-内滚筒、603-左挤出管、604-左挤出模头、605-右挤出模头、 606-右挤出管、607-转钮、608-连接管、609-电磁阀、610-外管、611-固定板、612-电动升降柱、613-内管、7-第一电机、8-减速机、9-支撑板、10-支柱、11-进料螺杆、12-进料斗、13-固定轴、14-固定块、15-第二电机、16- 转轴、17-连接杆、18-切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，包括底座1、挤出筒4和模头机构6，底座1下方两侧均固定连接有支脚2，底座1上方左侧固定连接有电机箱3，底座1上表面固定连接有挤出筒4，电机箱3内部固定连接有第一电机7，第一电机7主轴固定连接有减速机8，减速机8主轴固定连接有进料螺杆 11，进料螺杆11左侧转动连接有支撑板9，支撑板9外侧固定连接有挤出筒 4，进料螺杆11右端固定连接有挤出筒4，挤出筒4上方固定连接有进料斗12。

挤出筒4右端固定连接有出料管5，出料管5下表面固定连接有支柱10，支柱10下端固定连接有底座1，出料管5右端固定连接有模头机构6，模头机构6上端固定连接有固定轴13，固定轴13上端外侧转动连接有固定块14，固定块14后方设有第二电机15，第二电机15主轴固定连接有转轴16，转轴 16外侧转动连接与固定块14内部，转轴16前端固定连接有连接杆17，连接杆17另一端固定连接有切刀18，提高对切割效率和均匀性；模头机构6包括外壳601、内滚筒602和转钮607，外壳601后端固定连接有出料管5，外壳 601前侧内部设有内滚筒602，外壳601前表面转动连接有转钮607，内滚筒 602内部固定连接有连接管608，连接管608外侧固定连接有电磁阀609，连接管608上端固定连接有固定板611，固定板611外侧固定连接有外管610，外管610内部滑动连接有内管613，内管613管壁下端两侧均固定连接有电动升降柱612，电动升降柱612下端固定连接有固定板611，方便改变挤出颗粒的形状，提高装置的实用性；外壳601左侧固定连接有左挤出管603，左挤出管603左端固定连接有左挤出模头604，外壳右侧固定连接有右挤出管606，右挤出管606右端固定连接有右挤出模头605，方便更改挤出颗粒形状；内滚筒602前表面转动连接于外壳601前端内表面，方便对内滚筒602固定。

工作流程：使用本实用新型时，将熔融后的原料通过进料斗12放入然后手动启动第一电机7，第一电机7通过减速机8带动进料螺杆11转动，进料螺杆11固定于支撑板9内部防止进料螺杆11抖动，进料螺杆11将原料通过进料螺杆11上的螺纹条向右移动，然后原料进入至出料管5内，通过出料管 5内的原料进入到模头机构6内，选定好要挤出的形状后，转动转钮607时内部内滚筒602转动，使连接管608上的内管613和外管610转动至左挤出管603或者右挤出管606端口，然后按动转钮607使内部电动升降柱612伸长使内管613与左挤出管603或者右挤出管606卡和，此时开启电磁阀609使原料进入，然后通过设定的模头将原料挤出设定的形状，然后调整切刀18的方向，使切刀18调整至挤出模头口，启动第二电机15，第二电机15带动转轴在固定块15内部转动，第二电机15带动连接杆17和刀片18使其转动对挤出的产品进行切割，可以提高装置的生产效率同时降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，包括底座(1)、挤出筒(4)和模头机构(6)，其特征在于：所述底座(1)下方两侧均固定连接有支脚(2)，所述底座(1)上方左侧固定连接有电机箱(3)，所述底座(1)上表面固定连接有挤出筒(4)，所述电机箱(3)内部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)主轴固定连接有减速机(8)，所述减速机(8)主轴固定连接有进料螺杆(11)，所述进料螺杆(11)左侧转动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)外侧固定连接有挤出筒(4)，所述进料螺杆(11)右端固定连接有挤出筒(4)，所述挤出筒(4)上方固定连接有进料斗(12)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，其特征在于：所述挤出筒(4)右端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)下表面固定连接有支柱(10)，所述支柱(10)下端固定连接有底座(1)，所述出料管(5)右端固定连接有模头机构(6)，所述模头机构(6)上端固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)上端外侧转动连接有固定块(14)，所述固定块(14)后方设有第二电机(15)，所述第二电机(15)主轴固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)外侧转动连接与固定块(14)内部，所述转轴(16)前端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)另一端固定连接有切刀(18)。

3.根据权利要求2所述的一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，其特征在于：所述模头机构(6)包括外壳(601)、内滚筒(602)和转钮(607)，所述外壳(601)后端固定连接有出料管(5)，所述外壳(601)前侧内部设有内滚筒(602)，所述外壳(601)前表面转动连接有转钮(607)，所述内滚筒(602)内部固定连接有连接管(608)，所述连接管(608)外侧固定连接有电磁阀(609)，所述连接管(608)上端固定连接有固定板(611)，所述固定板(611)外侧固定连接有外管(610)，所述外管(610)内部滑动连接有内管(613)，所述内管(613)管壁下端两侧均固定连接有电动升降柱(612)，所述电动升降柱(612)下端固定连接有固定板(611)。

4.根据权利要求3所述的一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，其特征在于：所述外壳(601)左侧固定连接有左挤出管(603)，所述左挤出管(603)左端固定连接有左挤出模头(604)，所述外壳右侧固定连接有右挤出管(606)，所述右挤出管(606)右端固定连接有右挤出模头(605)。

5.根据权利要求4所述的一种挤出形状可调节的颗粒挤出机模头，其特征在于：所述内滚筒(602)前表面转动连接于外壳(601)前端内表面。

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