CN206870328U - 一种自动进料的塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动进料的塑料挤出机,包括机筒,所述机筒外部设置有导热油箱,机筒内水平设置有转动轴,转动轴的左端穿过机筒与驱动电机的输出轴连接,转动轴的右侧穿过机筒与齿轮固定连接;所述齿轮上端通过链条与牙盘连接,牙盘的左端固定连接有传动轴,传动轴的左端设置有下料齿;所述下料槽的设置在机筒的左侧上端,下料槽的上端设置有料斗,料斗与下料槽的连接处设置有挡板,挡板的右侧设置有电磁阀,料斗的上端左侧设置有电动补料阀,料斗的上端右侧设置有料位计,本实用新型结构简单、设计合理,能够实现自动进料,无需人工操作,挤出质量高,有效提高企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机,具体是一种自动进料的塑料挤出机。
背景技术
近年来,随着塑料工业的快速发展,塑料制品的应用领域不断扩展,塑料加工设备已经渗透到国民经济的各个行业,成为我国机械工业的重要组成部分,在国民经济中起到了越来越大的作用。挤出机是塑料工业中非常重要的设备之一,挤出机通常被称作为主机,其他成型设备一般被称为辅机。在挤出机的使用过程中,有的时候需要连续挤出作业,这时候就需要进料不间断,传统的挤出机都需要人工进行进料,这样不仅浪费人力,而且降低了生产效率。所以针对上述问题,需要一种新型的塑料挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动进料的塑料挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动进料的塑料挤出机,包括机筒,所述机筒外部设置有导热油箱,导热油箱内设置有加热器,加热器通过电线与外部的电源连接;所述机筒内水平设置有转动轴,转动轴上设置有螺旋叶片,转动轴的左端穿过机筒与驱动电机的输出轴连接,转动轴的右侧穿过机筒与齿轮固定连接;所述齿轮上端通过链条与牙盘连接,牙盘的左端固定连接有传动轴,传动轴的左端设置有下料齿,下料齿设置在下料槽内;所述下料槽的设置在机筒的左侧上端,下料槽的底端与机筒的内部连通,下料槽的上端设置有料斗;所述料斗与下料槽的连接处设置有挡板,挡板的右侧设置有电磁阀,电磁阀与挡板固定连接,料斗的上端左侧设置有电动补料阀,料斗的上端右侧设置有料位计;所述下料槽内设置有物料流量检测器,下料槽的外侧设置有控制器,控制器分别通过导线与电磁阀、物料流量检测器、料位计、电动补料阀连接。
进一步的,所述导热油箱外部设置有保温层。
进一步的,所述料斗为上大下小的漏斗状。
与现有技术相比,本实用新型通过在料斗上设置有电动补料阀和料位计,可以实现自动进料,无需人工操作,非常的方便,下料槽上的物料流量检测器可以防止物料下泄的速度过快;传动轴可以带动下料齿工作,下料齿不仅可以有效防止下料槽发生堵塞,而且使得物料混合均匀,大大提高了挤出质量;保温层和导热油箱的配合可以对机筒内的熔融塑料进行保温,下次开机可以直接使用。
附图说明
图1为自动进料的塑料挤出机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种自动进料的塑料挤出机,包括机筒14,所述机筒14外部设置有导热油箱19,导热油箱19内设置有加热器12,加热器12通过电线13与外部的电源连接,导热油箱19外部设置有保温层18,通过保温层18和导热油箱19的配合可以对机筒14内的熔融塑料进行保温,下次开机可以直接使用;所述机筒14内水平设置有转动轴10,转动轴10上设置有螺旋叶片11,转动轴10的左端穿过机筒14与驱动电机9的输出轴连接,转动轴10的右侧穿过机筒14与齿轮15固定连接;所述齿轮15上端通过链条16与牙盘17连接,牙盘17的左端固定连接有传动轴20,传动轴20的左端设置有下料齿6,下料齿6设置在下料槽8内;所述下料槽8的设置在机筒14的左侧上端,下料槽8的底端与机筒14的内部连通,下料槽8的上端设置有料斗2;所述料斗2为上大下小的漏斗状,料斗2与下料槽8的连接处设置有挡板4,挡板4的右侧设置有电磁阀21,电磁阀21与挡板4固定连接,料斗2的上端左侧设置有电动补料阀1,料斗2的上端右侧设置有料位计3;所述下料槽8内设置有物料流量检测器5,下料槽8的外侧设置有控制器7,控制器7分别通过导线与电磁阀21、物料流量检测器5、料位计3、电动补料阀1连接,本自动进料的塑料挤出机在使用的时候,如果料斗2内的物料高度低于料位计3,这时候控制器7会控制电动补料阀1打开进行补料,如果料斗2内的物料高度高于料位计3,这时控制器7会控制电动补料阀1关闭停止补料,如果物料流量检测器5检测到物料下泄的速度过快,这时候电磁阀21就会控制挡板4关闭点,以减缓物料下泄的速度;物料通过下料槽8进入到机筒14内进行挤出,这时传动轴21会带动下料齿6工作,下料齿6不仅可以防止物料堵塞下料槽8而且可以使得物料混合均匀,提高挤出质量;物料进入机筒14后,通过转动轴10上的螺旋叶片11进行挤出生产。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种自动进料的塑料挤出机,包括机筒,其特征在于,所述机筒外部设置有导热油箱,导热油箱内设置有加热器,加热器通过电线与外部的电源连接;所述机筒内水平设置有转动轴,转动轴上设置有螺旋叶片,转动轴的左端穿过机筒与驱动电机的输出轴连接,转动轴的右侧穿过机筒与齿轮固定连接;所述齿轮上端通过链条与牙盘连接,牙盘的左端固定连接有传动轴,传动轴的左端设置有下料齿,下料齿设置在下料槽内;所述下料槽的设置在机筒的左侧上端,下料槽的底端与机筒的内部连通,下料槽的上端设置有料斗;所述料斗与下料槽的连接处设置有挡板,挡板的右侧设置有电磁阀,电磁阀与挡板固定连接,料斗的上端左侧设置有电动补料阀,料斗的上端右侧设置有料位计;所述下料槽内设置有物料流量检测器,下料槽的外侧设置有控制器,控制器分别通过导线与电磁阀、物料流量检测器、料位计、电动补料阀连接。
2.根据权利要求1所述的自动进料的塑料挤出机,其特征在于,所述导热油箱外部设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的自动进料的塑料挤出机,其特征在于,所述料斗为上大下小的漏斗状。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021021082A1 (en) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | General Electric Company | Automated pellet drying and dispensing system for additive manufacturing |
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2017
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