CN204604821U - 一种用于注塑机的进料预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机的进料预压装置,包括料斗、送料螺杆和加压螺杆,所述料斗下方为加压螺杆,加压螺杆为螺旋可伸缩结构,加压螺杆前端为送料螺杆,加压螺杆与送料螺杆为螺纹连接,所述加压螺杆及送料螺杆的外圈安装有内料筒,内料筒对应加压螺杆位置安装有加热块,内料筒在加压螺杆上方还安装有导气管,所述加热块周围安装有外部套筒。本实用新型可对物料进行预热加压处理,提高塑料熔融流动速率,增加塑化容量,提高注塑成型效率,可伸缩式加压螺杆在塑料颗粒进入螺杆后,加热挤压,将物料传送给送料螺杆,可提高料筒内压及塑化储料容量,降低熔融塑料成型中的填充不足、凹痕、气泡等问题产生的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机配件设备技术领域,具体是一种用于注塑机的进料预压装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着注塑工艺的不断改进,对注塑机的要求也越来越高,当然,注塑机也被频繁的用于塑料制品的流水线生产,那么在流水线生产的时候,需要保证塑料颗粒的均匀滑落,现有的注塑机所采用的进料斗大多为一锥形的结构,内部没有缓冲的结构,当瞬间倾倒入大量的塑料颗粒时,很容易造成进料斗堵塞或塑料颗粒下落缓慢,同时大量的加工原料在进料斗内快速沿内壁下滑也是造成进料斗堵塞的一个原因,这时便需要进行人工疏通,大大的增加了生产工人的劳动强度,还降低了企业的整体生产力。
另外,在现有的技术中为了保证进料斗的强度,进料斗大部分由不透明的金属材质构成,存在着在进料斗外侧不能及时观察到进料斗内物料的高度,当物料过多时就从进料斗内溢出,不但污染环境,而且造成成本的浪费等技术问题。
并且,在塑料颗粒注塑成型过程中,导致塑料成型不良的原因可能会是物料、设备或操作等多方面的,就设备而言,常见的成型件注射不足、溢边等现象产生的原因可能是注塑机塑化容量过小或过大,注射压力太小或太大,模腔内料流不畅通或不均匀等,物料填充、注塑过程中各段压力及温度的调节是注塑成型与否的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的进料预压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于注塑机的进料预压装置,包括料斗、送料螺杆和加压螺杆,所述料斗包括料斗本体,在料斗本体的顶端设有进料口,底端设有出料口,在进料口的上方设置有升降电机和旋转电机,升降电机与旋转电机连接并控制旋转电机的升降,旋转电机的旋转轴设置在料斗内,旋转轴上还设有挖斗,在所述料斗的内壁成对设置减速带,在出料口处还设有透明观察窗,所述料斗下方为加压螺杆,加压螺杆为螺旋可伸缩结构,加压螺杆前端为送料螺杆,加压螺杆与送料螺杆为螺纹连接,所述加压螺杆及送料螺杆的外圈安装有内料筒,内料筒对应加压螺杆位置安装有加热块,内料筒在加压螺杆上方还安装有导气管,所述加热块周围安装有外部套筒,外部套筒上安装有排气阀门,排气阀门与导气管连接,在外部套筒上安装有温度检测器,温度检测器与内料筒连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述的挖斗至少设置两个。
作为本实用新型进一步的方案:所述的挖斗上设有除磁片。
作为本实用新型进一步的方案:所述的减速带与料斗焊接成一体结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述的料斗内壁至少设置一对减速带。
与现有技术相比,本实用新型可对物料进行预热加压处理,提高塑料熔融流动速率,增加塑化容量,提高注塑成型效率,可伸缩式加压螺杆在塑料颗粒进入螺杆后,加热挤压,将物料传送给送料螺杆,可提高料筒内压及塑化储料容量,降低熔融塑料成型中的填充不足、凹痕、气泡等问题产生的概率,排气阀门可对内料筒的气压进行调节,可将物料分解产生的无用气体排出,减少气体对熔融塑料成型的影响;本实用新型中的料斗中升降电机控制旋转电机的旋转轴上的挖斗进行升降,通过挖斗的旋转与升降运动,使搅动力度更大,料斗内的物料得到充分搅拌,防止对出料口造成堵塞,从而保证设备的正常运行,料斗内壁成对设置减速带,减慢物料下落速度,避免短时间内有大量物料挤向出料口造成出料口的堵塞,结构简单、制造方便。
附图说明
图1为用于注塑机的进料预压装置的结构示意图。
图2为用于注塑机的进料预压装置中料斗的结构示意图。
图3为用于注塑机的进料预压装置中挖斗的结构示意图。
图中:1-温度检测器、2-送料螺杆、3-加热块、4-料斗、41-料斗本体、411-进料口、412-出料口、42-升降电机、43-旋转电机、431-旋转轴、44-挖斗、45-减速带、46-透明观察窗、5-内料筒、6-外部套筒、7-加压螺杆、8-导气管、9-排气阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于注塑机的进料预压装置,包括料斗4、送料螺杆2和加压螺杆7,所述料斗4包括料斗本体41,在料斗本体41的顶端设有进料口411,底端设有出料口412,在进料口411的上方设置有升降电机42和旋转电机43,升降电机42与旋转电机43连接并控制旋转电机43的升降,旋转电机43的旋转轴431设置在料斗4内,旋转轴431上还设有挖斗44,在所述料斗4的内壁成对设置减速带45,在出料口412处还设有透明观察窗46,通过透明观察窗46可观察料斗4的实时进料情况,保证物料的实时供给,直观性强,料斗4中升降电机42控制旋转电机43的旋转轴431上的挖斗44进行升降,通过挖斗44的旋转与升降运动,使搅动力度更大,料斗4内的物料得到充分搅拌,防止对出料口412造成堵塞,从而保证设备的正常运行,料斗4内壁成对设置减速带45,减慢物料下落速度,避免短时间内有大量物料挤向出料口412造成出料口412的堵塞,结构简单、制造方便;所述料斗4下方为加压螺杆7,加压螺杆7为螺旋可伸缩结构,加压螺杆7前端为送料螺杆2,加压螺杆7与送料螺杆2为螺纹连接,所述加压螺杆7及送料螺杆2的外圈安装有内料筒5,内料筒5对应加压螺杆7位置安装有加热块3,内料筒5在加压螺杆7上方还安装有导气管8,所述加热块3周围安装有外部套筒6,外部套筒6上安装有排气阀门9,排气阀门9与导气管8连接,在外部套筒6上安装有温度检测器1,温度检测器1与内料筒5连接,可对物料进行预热加压处理,提高塑料熔融流动速率,增加塑化容量,提高注塑成型效率,可伸缩式加压螺杆在塑料颗粒进入螺杆后,加热挤压,将物料传送给送料螺杆2,可提高料筒内压及塑化储料容量,降低熔融塑料成型中的填充不足、凹痕、气泡等问题产生的概率,排气阀门9可对内料筒5的气压进行调节,可将物料分解产生的无用气体排出,减少气体对熔融塑料成型的影响。
作为优选:所述的挖斗44至少设置两个,用于搅动料斗4内的物料,避免物料堆积在出料口412处,造成堵塞。
作为优选:所述的挖斗44上设有除磁片,可以吸附原料中的部分铁屑,防止铁屑等进入到注塑机内,损坏设备。
作为优选:所述的减速带45与料斗4焊接成一体结构,制作方便、成本低廉。
作为优选:所述的料斗4内壁至少设置一对减速带45,可以降低物料的下滑速度,更加有效的防止物料堵塞在出料口412。
使用时,将物料从进料口411倒入料斗4内,下落过程中,由于出料口412小于进料口411,物料会沿料斗4的内壁下滑,下滑过程遇到内壁上焊接的减速带45,下料速度降低,避免了因物料的下降速度过快而造成对出料口412的物料压力,防止大量物料在出料口412堆积而造成出料口412的堵塞,与此同时,升降电机42控制旋转电机43的旋转轴431和挖斗44进行升降,通过挖斗44的旋转与升降运动,搅动力度更大,料斗4内的物料得到充分搅拌,防止对出料口412造成堵塞,从而保证设备的正常运行;当物料进入内料筒5后,加压螺杆7螺旋转动开始传送物料,将对应加热块3的加热温度设定为合适值,使得这一段输送的物料经加热升温至黏弹态,加压螺杆7旋转收缩,物料被挤压传输至加压螺杆7前端,料斗4内物料填充加压螺杆7后半段,加压螺杆7前端物料经螺杆转动,被运送传输至送料螺杆2,温度检测器1记录加工传输过程中的实时温度,若内料筒5内压较大,可开启安装在外部套筒6上的排气阀门9,内料筒5内的气体通过导气管8从排气阀门9排出,待压力恢复正常,关闭排气阀门9。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于注塑机的进料预压装置,包括料斗、送料螺杆和加压螺杆,其特征在于,所述料斗包括料斗本体,在料斗本体的顶端设有进料口,底端设有出料口,在进料口的上方设置有升降电机和旋转电机,升降电机与旋转电机连接并控制旋转电机的升降,旋转电机的旋转轴设置在料斗内,旋转轴上还设有挖斗,在所述料斗的内壁成对设置减速带,在出料口处还设有透明观察窗,所述料斗下方为加压螺杆,加压螺杆为螺旋可伸缩结构,加压螺杆前端为送料螺杆,加压螺杆与送料螺杆为螺纹连接,所述加压螺杆及送料螺杆的外圈安装有内料筒,内料筒对应加压螺杆位置安装有加热块,内料筒在加压螺杆上方还安装有导气管,所述加热块周围安装有外部套筒,外部套筒上安装有排气阀门,排气阀门与导气管连接,在外部套筒上安装有温度检测器,温度检测器与内料筒连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的进料预压装置,其特征在于,所述的挖斗至少设置两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的进料预压装置,其特征在于,所述的挖斗上设有除磁片。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的进料预压装置,其特征在于,所述的减速带与料斗焊接成一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的进料预压装置,其特征在于,所述的料斗内壁至少设置一对减速带。
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