CN201182171Y

CN201182171Y - 旋转间歇式颗粒灌注机

Info

Publication number: CN201182171Y
Application number: CNU2008200328783U
Authority: CN
Inventors: 魏百树
Original assignee: NANJING PUYUAN ICE CREAM MACHINERY MANUFACTURING Co
Current assignee: NANJING PUYUAN ICE CREAM MACHINERY MANUFACTURING Co
Priority date: 2008-03-11
Filing date: 2008-03-11
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2018-03-11

Abstract

本实用新型提供一种旋转间歇式颗粒灌注机，克服了现有技术中人工加料中劳动强度大，定量不准，原料会二次污染等缺陷，该灌注机环保、卫生，快捷智能，它包括机架和设置在机架上的料斗，该料斗底部设有一排与冰模对应的出料口，料斗内设有加料器，加料器两侧设有轴承与驱动电机相连，料斗的出料口下方还装有接料器，接料器设有驱动装置，所述接料器设有转轴，转轴上对应料斗的每个出料口处套装有一个接料盘，每个接料盘沿圆周向均匀设有多个接料斗，所述转轴端部固装一棘轮，与其配合的棘爪与驱动气缸相连。

Description

旋转间歇式颗粒灌注机

技术领域

本实用新型涉及一种旋转间歇式颗粒灌注机，属食品加工机械技术领域，适用于雪糕机加料。

背景技术

目前，国内制造生产的雪糕机的颗粒物料的灌注机都是采用手工加料，尤其是豆类的加料，现在都采用人工用铲子将煮熟的豆类加入雪糕机的模具腔内，其定量标准是根据工人的目测和手感，目前在市场上的绿豆、红豆雪糕、冰棒都是采用此法加料的。

由于上述人工加料操作存在以下缺点：

1、劳动强度大，产量低，污染重。在灌注豆类必须由人同时操作，每小时只能灌注8000支左右，灌注过程中工人与原料的高度接触，带来了一定的污染源。

2、定量不均。由于灌注颗粒料时都是采用手感目测法，使雪糕的加料定量不均，由此导致生产的豆类雪糕冰棒中，有的豆子多，有的豆子少，有的根本没有豆子，雪糕的品质不能得到保证，在一定程度上损害了消费者的利益，也不利于产品品牌形象的树立。

3、材料浪费，成本高。由于工人操作原料容易泼洒，加不进模具腔内，造成原材料的浪费。

发明内容

本实用新型提供一种旋转间歇式颗粒灌注机，以克服现有技术中人工加料中劳动强度大，定量不准，原料会二次污染等缺陷，该灌注机环保、卫生，快捷智能，是冰淇淋机械的一种创新，具有广泛的市场前景。

本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转间歇式颗粒灌注机，包括机架和设置在机架上的料斗，该料斗底部设有一排与冰模对应的出料口，其特征在于料斗内设有加料器，加料器两侧设有轴承与驱动电机相连，料斗的出料口下方还装有接料器，接料器设有驱动装置，所述接料器设有套筒与转轴，套筒上对应每个出料口设有料口，转轴上对应每个料口处套装有一个接料盘，每个接料盘沿圆周向均匀设有多个接料斗，所述转轴与驱动装置相连。

每个接料盘上设有四个接料斗，每个接料斗间隔90度设置；所述转轴上的棘轮设有四个齿，棘爪末端连接驱动气缸的气缸杆。接料器驱动装置包括棘轮、棘爪和驱动气缸，棘轮固装在转轴的端部，与其配合的棘爪和驱动气缸的气缸杆相连。所述接料斗的口径与要加料的冰模口径相当。

加料器包括拔料叶片和叶片轴，所述拔料叶片安装在叶片轴上。所述拔料叶片分为三片依次安装在叶片轴上，每片沿轴转90度角错位安装。所述拔料叶片上均设有缓料缺口。

所述料斗底带有弧度，拔料叶片的端部与料斗底部平齐。所述机架两侧设有滚轮，并设有调节定位装置。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、本实用新型设计的旋转间歇式颗粒灌注机，适用于冰淇淋生产中颗粒物料的加料，有利于产品品质的保证，方便操作。

2、由于采用机械方式对物料进行定量灌注，可避免人工加量中的浪费，节省原料。

3、并由于结构上采用了加料器与接料器，能够连续加料，自动化程度较高，可节省较多劳动力，提高生产产量。

附图说明

图1为旋转间歇式颗料灌注的立体图。

图2为旋转间歇式颗料灌注的平面图。

图3为拔料叶片的结构示意图。

图4为接料器的结构示意图。

图5为接料盘的结构示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为图2的A向视图。

图中，1、机架，2、料斗，3、滚轮，4、C字夹，5、螺栓，6、加料器，7、轴承，8、驱动电机，9、拔料叶片，10、叶片轴，11、缓料缺口，12、接料器，13、套筒，14、转轴，15、接料盘，16、接料斗，17、支架，18、棘轮19、棘爪，20、驱动气缸，21、延伸料口，22、隔套，23、联轴器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2所示，本实用新型的旋转间歇式颗粒灌注机包括机架1和设置在机架1上的料斗2，该机架1两侧设有滚轮3，滚轮3装在冰淇淋生产线上的导轨上，机架1上还设有调节定位装置，如通过C字夹4与螺栓5定位。料斗2的底部设有一排与冰模对应的出料口，料斗2内设有加料器6，加料器6两侧设有轴承7，并通过联轴套与驱动电机8相连。如图3所示，加料器6包括拔料叶片9和叶片轴10，所述拔料叶片9安装在叶片轴10上。所述拔料叶片9分为三片依次安装在叶片轴10上，每片沿轴转90度角安装，且拔料叶片9上均设有缓料缺口11，加料过程中以缓冲物料。每片拔料叶片9上设有连接螺杆，并通过螺栓固定在叶片轴10上。为了与加料器6的转动方式相配合，料斗2底部设计成弧形，拔料叶片9在料斗2里转动时，可将物料均匀地加到出料口下的接料器12内。拔料叶片9的端部与料斗2底部平齐，即拔料叶片9适于在料斗2内转动，并能有效地将物料拔入接料器12内。

如图4、图5、图6、图7所示，料斗2的出料口下方还装有接料器12，接料器12设有套筒13与转轴14，套筒13上、下方对应每个出料口设有料口，下料口设有延伸料口21，延伸料口21与冰模对应。转轴14上对应每个料口处套装有一个接料盘15，每个接料盘15沿圆周向均匀设有四个接料斗16，每个接料斗16间隔90度设置，圆周360度正好设置四个。接料盘15间还可以加设隔套22，接料盘15底部还可设置支架17，以增加接料盘的强度。接料器转轴14与驱动装置相连，驱动装置包括四个棘齿的棘轮18、棘爪19和驱动气缸20，棘轮18固装在转轴14的端部，与其配合的棘爪19连接在驱动气缸20的气缸杆上。接料斗16的口径与下方的延伸料口21及要加料的冰模口径相当，以便每个接料斗16内物料正好加入一个冰模。

工作过程中，首先将物料加入料斗2，开启驱动电机8带动加料器6转动，拔料叶片9不断地将物料拔入接料器12的接料斗16内。打开电气开关，控制装设在灌注机机架1上的驱动气缸20运动，气缸杆每次驱动棘爪19推进一齿，棘轮18圆盘共设有四个棘齿，即每次推动接料盘15转动90度，即每次都有一排接料斗16对准冰模，从而完成生产线上对冰模的间歇式加料。

Claims

1、一种旋转间歇式颗粒灌注机，包括机架和设置在机架上的料斗，该料斗底部设有一排与冰模对应的出料口，其特征在于料斗内设有加料器，加料器两侧设有轴承与驱动电机相连，料斗的出料口下方还装有接料器，接料器设有驱动装置，所述接料器设有套筒与转轴，套筒上对应每个出料口设有料口，转轴上对应每个料口处套装有一个接料盘，每个接料盘沿圆周向均匀设有多个接料斗，所述转轴与驱动装置相连。

2、根据权利要求1所述的灌注机，其特征在于每个接料盘上设有四个接料斗，每个接料斗间隔90度设置；所述转轴上的棘轮设有四个齿，棘爪末端连接驱动气缸的气缸杆。

3、根据权利要求2所述的灌注机，其特征在于所述接料器驱动装置包括棘轮、棘爪和驱动气缸，棘轮固装在转轴的端部，与其配合的棘爪和驱动气缸的气缸杆相连。

4、根据权利要求3所述的灌注机，其特征在于所述接料斗的口径与要加料的冰模口径相当。

5、根据权利要求1、2、3或4所述的灌注机，其特征在于加料器包括拔料叶片和叶片轴，所述拔料叶片安装在叶片轴上。

6、根据权利要求5所述的灌注机，其特征在于所述拔料叶片分为三片依次安装在叶片轴上，每片沿轴转90度角错位安装。

7、根据权利要求6所述的灌注机，其特征在于所述拔料叶片上均设有缓料缺口。

8、根据权利要求5所述的灌注机，其特征在于所述料斗底带有弧度，拔料叶片的端部与料斗底部平齐。

9、根据权利要求5所述的灌注机，其特征在于所述机架两侧设有滚轮，并设有调节定位装置。