CN214316888U - 组合式自动供应投料站 - Google Patents

Abstract

组合式自动供应投料站，它具有一投料小车，在投料小车的原料箱上方设有料仓，料仓的底部接有与其内腔相通的排料管，排料管的出口与原料箱上端的开口相对，排料管的出口端设有封门，封门上装有操纵其开闭的驱动机构，机架上装有操控驱动机构的电控箱。本实用新型提供的投料站在生产线上使用时，在原料箱及料仓中盛装原料，由封门将排料管的出口封闭，启动原料箱中的投料机构，即可进行投料，在正常投料的过程中，每间隔一端时间，电控箱控制驱动机构将封门打开，由料仓通过排料管向原料箱补充原料，补充完成后再将封门关闭，即可保证连续投料。

Description

组合式自动供应投料站

技术领域

本实用新型涉及冰激凌或雪糕生产线上的投料装置，具体地说是一种组合式自动供应投料站。

背景技术

加工由颗粒状原料（如花生仁、核桃仁、瓜子仁等）与浆状原料（巧克力浆料、可可浆料等）混合构成的食品时，需要使粒状原料与浆状原料按比例混合并凝固成型。目前，在生产线上加工这类食品时，通常采用投料小车进行颗粒状原料的投料，由于投料小车盛装的原料量有限，在生产中需要由人工监督投料小车中的原料量，并及时的停车向投料小车添加原料。由此会增加作业人员的工作量、并影响生产效率。

实用新型内容

本发实用新型的目的在于提供一种组合式自动供应投料站，该投料站具备有投料小车的性能，并可另外储备较充足的原料。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：组合式自动供应投料站，它具有一投料小车，在投料小车的原料箱上方设有料仓，料仓的底部接有与其内腔相通的排料管，排料管的出口与原料箱上端的开口相对，排料管的出口端设有封门，封门上装有操纵其开闭的驱动机构，机架上装有操控驱动机构的电控箱。

由上述方案可见，本实用新型提供的投料站在生产线上使用时，在原料箱及料仓中盛装原料，由封门将排料管的出口封闭，启动原料箱中的投料机构，即可进行投料，在正常投料的过程中，每间隔一端时间，电控箱控制驱动机构将封门打开，由料仓通过排料管向原料箱补充原料，补充完成后再将封门关闭，即可保证连续投料。

本实用新型结构合理、性能可靠，它投料的连续性好，它可提高生产效率，并降低现场生产人员的劳动强度。

附图说明

图1 本实用新型一实施例的结构示意图；

图2 图1的左视图；

图3 图1的A－A剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1、图2

本实用新型提的供组合式自动供应投料站具有一投料小车1，在投料小车1的原料箱2上方设有料仓6，料仓6的底部接有与其内腔相通的排料管4，排料管4的出口与原料箱2上端的开口相对，排料管4的出口端设有封门11，封门上装有操纵其开闭的驱动机构，机架上装有操控驱动机构的电控箱10。

本实施例中，料仓的设置方式为，在投料小车的机架上固定有支架3，支架3上端固定有轨道9，在料仓6的底部装有滚轮5，滚轮5落座在轨道9上。

本实施例中，封门11与料仓的6底部铰接，驱动机构为一气缸12，气缸12的缸体与料仓6的底部铰接，气缸12的活塞杆与封门11铰接。

参见图1、图3

本实施例中，投料小车1为现有结构，它具有的投料机构主要有原料箱2、电机7、转轴13、摆杆14、料勺15及送料管8等。

参见图2、图3

在原料箱2及料仓6中盛装原料，由封门11将排料管4的出口封闭后，启动电机7，转轴13带动摆杆14及料勺15，由料勺15向送料管8投料；在原料箱2内的原料逐渐不足时，电控箱10控制气缸12将封门11打开，料仓6即可通过排料管4向原料箱2补充原料，补充完成后，再由电控箱10控制气缸12将封门11关闭，即可保证继续投料。

Claims (3)

1.组合式自动供应投料站，它具有一投料小车，其特征在于：在投料小车的原料箱上方设有料仓，料仓的底部接有与其内腔相通的排料管，排料管的出口与原料箱上端的开口相对，排料管的出口端设有封门，封门上装有操纵其开闭的驱动机构，机架上装有操控驱动机构的电控箱。

2.根据权利要求1所述的组合式自动供应投料站，其特征在于：在投料小车的机架上固定有支架，支架上端固定有轨道，在料仓的底部装有滚轮，滚轮落座在轨道上。

3.根据权利要求1所述的组合式自动供应投料站，其特征在于：封门与料仓的底部铰接，驱动机构为一气缸，气缸的缸体与料仓的底部铰接，气缸的活塞杆与封门铰接。

Images