CN108338256A - 组合式自动供应投料站 - Google Patents
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- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
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Abstract
组合式自动供应投料站,它具有一投料小车,在投料小车的原料箱上方设有料仓,料仓的底部接有与其内腔相通的排料管,排料管的出口与原料箱上端的开口相对,排料管的出口端设有封门,封门上装有操纵其开闭的驱动机构,机架上装有操控驱动机构的电控箱。本发明提供的投料站在生产线上使用时,在原料箱及料仓中盛装原料,由封门将排料管的出口封闭,启动原料箱中的投料机构,即可进行投料,在正常投料的过程中,每间隔一端时间,电控箱控制驱动机构将封门打开,由料仓通过排料管向原料箱补充原料,补充完成后再将封门关闭,即可保证连续投料。
Description
技术领域
本发明涉及冰激凌或雪糕生产线上的投料装置,具体地说是一种组合式自动供应投料站。
背景技术
加工由颗粒状原料(如花生仁、核桃仁、瓜子仁等)与浆状原料(巧克力浆料、可可浆料等)混合构成的食品时,需要使粒状原料与浆状原料按比例混合并凝固成型。目前,在生产线上加工这类食品时,通常采用投料小车进行颗粒状原料的投料,由于投料小车盛装的原料量有限,在生产中需要由人工监督投料小车中的原料量,并及时的停车向投料小车添加原料。由此会增加作业人员的工作量、并影响生产效率。
发明内容
本发发明的目的在于提供一种组合式自动供应投料站,该投料站具备有投料小车的性能,并可另外储备较充足的原料。
为实现上述目的,本发明采用以下方案:组合式自动供应投料站,它具有一投料小车,在投料小车的原料箱上方设有料仓,料仓的底部接有与其内腔相通的排料管,排料管的出口与原料箱上端的开口相对,排料管的出口端设有封门,封门上装有操纵其开闭的驱动机构,机架上装有操控驱动机构的电控箱。
由上述方案可见,本发明提供的投料站在生产线上使用时,在原料箱及料仓中盛装原料,由封门将排料管的出口封闭,启动原料箱中的投料机构,即可进行投料,在正常投料的过程中,每间隔一端时间,电控箱控制驱动机构将封门打开,由料仓通过排料管向原料箱补充原料,补充完成后再将封门关闭,即可保证连续投料。
本发明结构合理、性能可靠,它投料的连续性好,它可提高生产效率,并降低现场生产人员的劳动强度。
附图说明
图1 本发明一实施例的结构示意图;
图2 图1的左视图;
图3 图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1、图2
本发明提的供组合式自动供应投料站具有一投料小车1,在投料小车1的原料箱2上方设有料仓6,料仓6的底部接有与其内腔相通的排料管4,排料管4的出口与原料箱2上端的开口相对,排料管4的出口端设有封门11,封门上装有操纵其开闭的驱动机构,机架上装有操控驱动机构的电控箱10。
本实施例中,料仓的设置方式为,在投料小车的机架上固定有支架3,支架3上端固定有轨道9,在料仓6的底部装有滚轮5,滚轮5落座在轨道9上。
本实施例中,封门11与料仓的6底部铰接,驱动机构为一气缸12,气缸12的缸体与料仓6的底部铰接,气缸12的活塞杆与封门11铰接。
参见图1、图3
本实施例中,投料小车1为现有结构,它具有的投料机构主要有原料箱2、电机7、转轴13、摆杆14、料勺15及送料管8等。
参见图2、图3
在原料箱2及料仓6中盛装原料,由封门11将排料管4的出口封闭后,启动电机7,转轴13带动摆杆14及料勺15,由料勺15向送料管8投料;在原料箱2内的原料逐渐不足时,电控箱10控制气缸12将封门11打开,料仓6即可通过排料管4向原料箱2补充原料,补充完成后,再由电控箱10控制气缸12将封门11关闭,即可保证继续投料。
Claims (3)
1.组合式自动供应投料站,它具有一投料小车,其特征在于:在投料小车的原料箱上方设有料仓,料仓的底部接有与其内腔相通的排料管,排料管的出口与原料箱上端的开口相对,排料管的出口端设有封门,封门上装有操纵其开闭的驱动机构,机架上装有操控驱动机构的电控箱。
2.根据权利要求1所述的组合式自动供应投料站,其特征在于:在投料小车的机架上固定有支架,支架上端固定有轨道,在料仓的底部装有滚轮,滚轮落座在轨道上。
3.根据权利要求1所述的组合式自动供应投料站,其特征在于:封门与料仓的底部铰接,驱动机构为一气缸,气缸的缸体与料仓的底部铰接,气缸的活塞杆与封门铰接。
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