CN209711272U - 一种食品生产用注浆机及面包成型生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种食品生产用注浆机及面包成型生产线，注浆机包括装料容器，装料容器的下端设置有多个出料斗，装料容器内设置有推料机构，推料机构包括向出料斗内送料的的推料组件，推料组件包括转轴和设置于转轴上的送料件，转轴与传动机构相连。本实用新型可同时进行多个成型模具的注浆，提高食品生产注浆成型的效率。

Description

一种食品生产用注浆机及面包成型生产线

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，特别是指一种食品生产用注浆机及面包成型生产线。

背景技术

面食已成为人们日常生活的一种主要食物，如面包、馒头、包子等，需求量也日益增大，面食的生产过程日益自动化，现有的半固态、浆状等面制品成型机注浆时通常是只有一个注浆出料口对应一个模具进行注浆，不同同时进行多条模具的注浆生产，生产效率低，而且容易出浆不均匀。

实用新型内容

本实用新型提出一种食品生产用注浆机及面包成型生产线，采用多排并进的方式注浆，提高原料注浆成型的效率；采用蜗轮蜗杆的传动组合，可同时驱动多个推料组件，而且便于安装以及后期的维护。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种食品生产用注浆机，包括装料容器，装料容器的下端设置有多个出料斗，装料容器内设置有推料机构，推料机构包括向出料斗内送料的的推料组件，推料组件包括转轴和设置于转轴上的送料件，转轴与传动机构相连。

进一步地，传动机构包括设置于转轴上端的蜗轮，蜗轮一侧的装料容器上方设置有电机驱动的蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

进一步地，装料容器上端的两侧设置有支撑架，两支撑架之间从上到下依次设置有第一支板和第二支板，相邻转轴的蜗轮分别位于第一支板的上方以及第一支板和第二支板之间，第一支板的上方以及第一支板和第二支板之间的支撑架上均水平设置有与蜗轮啮合的蜗杆。

进一步地，第二支板下方的装料容器内设置有第三支撑板，转轴的下端穿过第三支撑板置于出料斗内，第三支撑板下方的转轴上均设置有接油盘，送料件设置于第三支撑板下方的转轴上。

进一步地，送料件包括设置于转轴上的螺旋叶片。

进一步地，出料斗的出料口设置有出料筒。

进一步地，装料容器包括接料框和设置于接料框下端的出料框，出料框的下端设置有多个出料斗。

进一步地，转轴靠近出料斗的一端设置有环状凹槽，环状凹槽内旋转设置有定位环，定位环的外壁与装料容器内壁相连。

一种面包成型生产线，包含上述食品生产用注浆机。

本实用新型的有益效果：本实用新型注浆机主要用于半固态、浆状等面制品成型注浆，采用多排并进的方式注浆，提高食品生产注浆成型的效率，而且该注浆机也可用于直径≤3cm的大颗粒坚果进行注浆；采用蜗轮蜗杆的传动组合，可同时驱动多个推料组件，而且便于安装以及后期的维护。

本实用新型的蜗轮蜗杆传动采用上下两层的组装模式，既能保证面料输送所需的动力，又能减少注浆机横向所在空间；采用第三支撑板用于对转轴进行中部支撑，接油盒用于接收轴承内油污及摩擦废料，用于避免脏污落入装料容器；采用螺旋叶片送料，保证出浆均匀；可通过更换不同直径的出料筒控制出料的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为螺旋叶片的结构示意图；

图3为一种面包成型生产线的结构示意图。

装料容器1，出料斗2，转轴3，蜗轮4，蜗杆5，支撑架6，第一支板7，第二支板8，支撑座9，第三支撑板10，接油盘11，螺旋叶片12，接料框13，出料框14，出料筒15，注浆机16，成型输送装置17，第一支架18，第二支架19，环状凹槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示，一种食品生产用注浆机，包括装料容器1，装料容器1的下端设置有多个出料斗2，装料容器1内设置有推料机构，推料机构包括向出料斗2内送料的的推料组件和驱动推料组件的传动机构。

推料组件包括转轴3和设置于转轴3上的送料件，转轴3与传动机构相连。传动机构包括设置于转轴3上端的蜗轮4，蜗轮4一侧的装料容器1上方设置有电机驱动的蜗杆5，蜗杆5与蜗轮4啮合。

装料容器1上端的两侧固定有支撑架6，两支撑架6之间从上到下依次设置有第一支板7和第二支板8，相邻转轴3分别通过轴承与第一支板7和第二支板8相连，与第一支板7相连的转轴3上的蜗轮4位于第一支板7的上方，与第二支板8相连的转轴3上的蜗轮4位于第一支板7和第二支板8之间，第一支板7的上方以及第一支板7和第二支板8之间的支撑架6上均通过轴承水平安装有与蜗轮4啮合的蜗杆5，蜗杆5的一端与电机相连，第一支板7和第二支板8上均固定有用于支撑蜗杆5的支撑座9。第二支板8的下方设置有第三支撑板10，转轴3下端穿过第三支撑板10上的轴承置于出料斗2内，第三支撑板10下方的转轴3上均安装有接油盘11，接油盒内设置有吸油石棉布，接油盒11用于承接轴承内的油污及摩擦废料，避免油污沿转轴3落入装料容器1内。推料组件包括设置于转轴3上的螺旋叶片12，螺旋叶片12位于第三支撑板10的下方，从第三支撑板10的下方一直延伸至出料斗2内。

装料容器1包括倒梯形的接料框13和固定于接料框13下端的出料框14，出料框14内的转轴3上设置有环状凹槽20，环状凹槽20内旋转安装有定位环，定位环为两个半圆环组成，定位环外壁与转轴3的外壁齐平，定位环的两端与出料框14的内壁固定相连，用于对转轴的下部进行定位，提高转轴3旋转的稳定性，出料框14的下端设置有多个锥形的出料斗2，出料斗2的出料口可拆卸的设置有用于控制出料大小的出料筒15，如通过出料筒15与出料斗2的出料口通过螺纹连接，可通过更换不同直径的出料筒15控制出料的大小，因此该注浆机也可用于直径≤3cm的大颗粒坚果进行注浆。

传动机构也可以为齿轮链条传动或者皮带传动。

本实施例的使用方法：将一次醒发后的面料送至接料框13内，启动电机，电机通过蜗杆5带动蜗轮4旋转，从而带动转轴3旋转，转轴3带动送料件旋转，从而带动面料进入出料斗2，从出料筒15送出。

实施例二

一种面包成型生产线，如3所示，包含实施例一所述的注浆机16，注浆机16固定于第一支架18上，第一支架18安装在第二支架19上端，第二支架架设在成型输送装置17的进料端，注浆机16的出料筒15与成型模具进料口对应，可同时进行多个成型模具的注浆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品生产用注浆机，其特征在于：包括装料容器(1)，装料容器(1)的下端设置有多个出料斗(2)，装料容器(1)内设置有推料机构，推料机构包括向出料斗(2)内送料的推料组件，推料组件包括转轴(3)和设置于转轴(3)上的送料件，转轴(3)与传动机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用注浆机，其特征在于：传动机构包括设置于转轴(3)上端的蜗轮(4)，蜗轮(4)一侧的装料容器(1)上方设置有电机驱动的蜗杆(5)，蜗杆(5)与蜗轮(4)啮合。

3.根据权利要求1或2所述的一种食品生产用注浆机，其特征在于：装料容器(1)上端的两侧设置有支撑架(6)，两支撑架(6)之间从上到下依次设置有第一支板(7)和第二支板(8)，相邻转轴(3)的蜗轮(4)分别位于第一支板(7)的上方以及第一支板(7)和第二支板(8)之间，第一支板(7)的上方以及第一支板(7)和第二支板(8)之间的支撑架(6)上均水平设置有与蜗轮(4)啮合的蜗杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种食品生产用注浆机，其特征在于：第二支板(8)下方的装料容器(1)内设置有第三支撑板(10)，转轴(3)的下端穿过第三支撑板(10)置于出料斗(2)内，第三支撑板(10)下方的转轴(3)上均设置有接油盘(11)，送料件设置于第三支撑板(10)下方的转轴(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产用注浆机，其特征在于：送料件包括设置于转轴(3)上的螺旋叶片(12)。

6.根据权利要求1所述的一种食品生产用注浆机，其特征在于：出料斗(2)的出料口设置有出料筒(15)。

7.根据权利要求1所述的一种食品生产用注浆机，其特征在于：装料容器(1)包括接料框(13)和设置于接料框(13)下端的出料框(14)，出料框(14)的下端设置有多个出料斗(2)。

8.根据权利要求1所述的一种食品生产用注浆机，其特征在于：转轴(3)靠近出料斗(2)的一端设置有环状凹槽(20)，环状凹槽(20)内旋转设置有定位环，定位环的外壁与装料容器(1)内壁相连。

9.一种面包成型生产线，其特征在于：包含权利要求1-8之一所述的食品生产用注浆机(16)。