CN210102987U - 一种垂直脱气供料系统 - Google Patents

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CN210102987U CN201920737020.5U CN201920737020U CN210102987U CN 210102987 U CN210102987 U CN 210102987U CN 201920737020 U CN201920737020 U CN 201920737020U CN 210102987 U CN210102987 U CN 210102987U
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渡边一矢
叶重慧
陈健殷
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Foshan High Sand Industrial Kiln Co Ltd
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Foshan High Sand Industrial Kiln Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及粉体供给技术领域,具体是一种垂直脱气供料系统,包括机架、小型料仓和垂直给料螺杆;所述小型料仓安装在机架的右侧,小型料仓顶部开设有物料注入口,小型料仓底部与竖直设置的下料通道连通;所述小型料仓的内部转动安装有粉体搅拌器,下料通道的内部转动安装有垂直给料螺杆,下料通道的外侧开设有真空脱气口。本实用新型使脱气后的物料每个截面的物料密度保持一致,进而使垂直给料螺杆每旋转一圈挤压出的物料质量保持一致,不仅能够提高供给精度,而且可以通过非自由落体下料对扬尘进行控制。

Description

一种垂直脱气供料系统
技术领域
本实用新型涉及粉体供给技术领域,具体是一种垂直脱气供料系统。
背景技术
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,其共同的特征是:具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成。将粉体加工技术与相关自然科学的理论应用到具体的粉体加工生产部门中所形成的综合知识和手段称之为粉体工程。粉体技术是解决具体技术问题的思想和技巧,而粉体工程则是以粉体技术为核心与相关技术组合,形成解决工程化生产问题的专业系统手段。
现有技术中的粉体供料系统通过横向设置的螺旋给料机构进行供料,粉体填充时粉尘较大,影响环境,而且在供料过程中粉体物料之间的填充密度较低,填充精度较差,影响供料效果。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种垂直脱气供料系统,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直脱气供料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种垂直脱气供料系统,包括机架、小型料仓和垂直给料螺杆;所述小型料仓安装在机架的右侧,小型料仓顶部开设有物料注入口,小型料仓底部与竖直设置的下料通道连通;所述小型料仓的内部转动安装有粉体搅拌器,下料通道的内部转动安装有垂直给料螺杆,下料通道的外侧开设有真空脱气口。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架上设置有驱动粉体搅拌器转动的搅拌电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架上设置有驱动垂直给料螺杆转动的螺杆驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述下料通道的下部设置有容器。
作为本实用新型进一步的方案:所述下料通道的内壁上固定安装有烧结滤芯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在小型料仓的底部安装设有垂直给料螺杆的下料通道,下料通道的外侧开设有真空脱气口,粉体物料加满小型料仓的内部后,通过真空脱气口将下料通道内部的空气抽出,使粉体物料在负压作用下保持在小型料仓和下料通道的内部,避免粉体物料从下料通道的内部排出,小型料仓和下料通道内部的空气被完全抽出后,通过转动垂直给料螺杆将粉体物料从下料通道的内部排出,使脱气后的物料每个截面的物料密度保持一致,进而使垂直给料螺杆每旋转一圈挤压出的物料质量保持一致,不仅能够提高供给精度,而且可以通过非自由落体下料对扬尘进行控制。
附图说明
图1为垂直脱气供料系统的结构示意图。
图中:1-机架、2-搅拌电机、3-螺杆驱动电机、4-物料注入口、5-小型料仓、6-粉体搅拌器、7-真空脱气口、8-垂直给料螺杆、9-烧结滤芯、10-容器、11-粉体物料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种垂直脱气供料系统,包括机架1、小型料仓5和垂直给料螺杆8;所述小型料仓5安装在机架1的右侧,小型料仓5顶部开设有物料注入口4,用于粉体物料11的加入,小型料仓5底部与竖直设置的下料通道连通,用于粉体物料11下料;
所述小型料仓5的内部转动安装有粉体搅拌器6,所述机架1上设置有驱动粉体搅拌器6转动的搅拌电机2,搅拌电机2带动粉体搅拌器6在小型料仓5的内部转动,用于搅动小型料仓5内部存放的粉体物料11;
所述下料通道的内部转动安装有垂直给料螺杆8,所述机架1上设置有驱动垂直给料螺杆8转动的螺杆驱动电机3,螺杆驱动电机3带动垂直给料螺杆8在下料通道的内部转动,用于将小型料仓5内部的粉体物料11挤压排出下料通道;
所述下料通道的外侧开设有真空脱气口7,粉体物料11加满小型料仓5的内部后,通过真空脱气口7将下料通道内部的空气抽出,使粉体物料在负压作用下保持在小型料仓5和下料通道的内部,避免粉体物料11从下料通道的内部排出;
具体的,本实施例中,所述下料通道的下部设置有容器10,小型料仓5和下料通道内部的空气被完全抽出后,通过转动垂直给料螺杆8将粉体物料11从下料通道的内部排出,使脱气后的物料每个截面的物料密度保持一致,进而使垂直给料螺杆8每旋转一圈挤压出的物料质量保持一致。
实施例2
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种垂直脱气供料系统,包括机架1、小型料仓5和垂直给料螺杆8;所述小型料仓5安装在机架1的右侧,小型料仓5顶部开设有物料注入口4,用于粉体物料11的加入,小型料仓5底部与竖直设置的下料通道连通,用于粉体物料11下料;
所述小型料仓5的内部转动安装有粉体搅拌器6,所述机架1上设置有驱动粉体搅拌器6转动的搅拌电机2,搅拌电机2带动粉体搅拌器6在小型料仓5的内部转动,用于搅动小型料仓5内部存放的粉体物料11;
所述下料通道的内部转动安装有垂直给料螺杆8,所述机架1上设置有驱动垂直给料螺杆8转动的螺杆驱动电机3,螺杆驱动电机3带动垂直给料螺杆8在下料通道的内部转动,用于将小型料仓5内部的粉体物料11挤压排出下料通道;
所述下料通道的外侧开设有真空脱气口7,粉体物料11加满小型料仓5的内部后,通过真空脱气口7将下料通道内部的空气抽出,使粉体物料在负压作用下保持在小型料仓5和下料通道的内部,避免粉体物料11从下料通道的内部排出;
具体的,本实施例中,所述下料通道的下部设置有容器10,小型料仓5和下料通道内部的空气被完全抽出后,通过转动垂直给料螺杆8将粉体物料11从下料通道的内部排出,使脱气后的物料每个截面的物料密度保持一致,进而使垂直给料螺杆8每旋转一圈挤压出的物料质量保持一致。
本实施例与实施例1的不同之处在于,为了避免粉体物料11在脱气时从真空脱气口7排出,所述下料通道的内壁上固定安装有烧结滤芯9,防止粉体物料跟随气体被抽出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种垂直脱气供料系统,其特征在于,包括机架(1)、小型料仓(5)和垂直给料螺杆(8);所述小型料仓(5)安装在机架(1)的右侧,小型料仓(5)顶部开设有物料注入口(4),小型料仓(5)底部与竖直设置的下料通道连通;所述小型料仓(5)的内部转动安装有粉体搅拌器(6),下料通道的内部转动安装有垂直给料螺杆(8),下料通道的外侧开设有真空脱气口(7)。
2.根据权利要求1所述的垂直脱气供料系统,其特征在于,所述机架(1)上设置有驱动粉体搅拌器(6)转动的搅拌电机(2)。
3.根据权利要求2所述的垂直脱气供料系统,其特征在于,所述机架(1)上设置有驱动垂直给料螺杆(8)转动的螺杆驱动电机(3)。
4.根据权利要求1所述的垂直脱气供料系统,其特征在于,所述下料通道的下部设置有容器(10)。
5.根据权利要求1-4任一所述的垂直脱气供料系统,其特征在于,所述下料通道的内壁上固定安装有烧结滤芯(9)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112777011A (zh) * 2020-12-18 2021-05-11 合肥恒力装备有限公司 一种锂电池正极材料生产用垂直装钵方法

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