CN217993533U - 一种粘结剂喷射3d打印机用的粉末传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，包括送粉仓体，以及设置在所述送粉仓体上方的大落粉斗，所述送粉仓体与所述大落粉斗连接处设有入粉口，所述送粉仓体远离所述入粉口的下方设有出粉口；所述送粉仓体内设有传输皮带，所述入粉口处设有调节板，所述调节板可调节的安装在所述大落粉斗与所述送粉仓体连接处，所述调节板横跨所述传输皮带并与所述传输皮带之间保持输粉间隙。本粉末传输装置结构简单，易于调节，卡粉和塌粉现象较少，灵活性和送粉性能较好。调节所述调节板与所述传输皮带之间的间隙，间隙大则所述传输皮带转动时可带出的粉末量多；也可以调节所述传输皮带的转速，所述传输皮带转速的提高可带出的粉末量增多。

Description

一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置

技术领域

本实用新型涉及到3D打印机技术领域，具体涉及到一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它在打印过程中会使用到粘结剂和固化剂，使粉末固化成型。

粘结剂喷射3D打印技术在全球已经成为一种强劲的趋势，质量、效率、成本都得到大幅度优化。粘结剂喷射3D打印机中，可以采用上落粉方式，铺粉辊与储粉仓一起移动的过程中，粉末从储粉仓中流出，均匀洒在铺粉辊前方，随后铺粉辊将洒下的粉末推平压实。为了运动灵便，储粉仓中不宜装太多粉末，打印所需的更多的粉末储存在上方的大落粉斗中，每打印一些层后，储粉仓中的粉末消耗，粉末上表面降低到某限位之下，这里储粉仓需要移动到指定位置，从大落粉斗中接收补充粉末。

为了顺利将粉末多大落粉斗中转移到储粉仓中，现有做法是在大落粉斗下方设置水平方向的螺旋轴将粉末推到储粉仓的受粉口上方落下。实际使用中发现两点不足。一是螺旋轴停转后，靠近螺旋轴出口的粉末容易垮塌，在储粉仓的受粉口离开后仍不断有粉末落下。二是为了改进上述的不足，人们尝试尽量减小螺旋叶片与外壁的间隙，试图阻止粉末垮塌，但随后产生新的问题是粉末卡在螺旋叶片与外壁之间，容易将螺旋轴卡死。

中国实用新型专利(公开号：CN212526063U)在2021年公开了一种3D打印机落粉斗防堵塞装置，包括落粉斗，所述落粉斗的顶部设有进料口；所述落粉斗的底部设有出料口，所述出料口与送粉机构的入口连通；所述落粉斗的侧壁安装有振动机构，所述振动机构通过弹性元件安装在落粉斗的侧壁外部。该装置通过振动机构的设置避免堵塞，但是螺旋叶片形式的送粉机构仍然会存在卡粉和塌粉现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，包括送粉仓体，以及设置在所述送粉仓体上方的大落粉斗，所述送粉仓体与所述大落粉斗连接处设有入粉口，所述送粉仓体远离所述入粉口的下方设有出粉口；所述送粉仓体内设有传输皮带，所述传输皮带沿所述送粉仓体长度方向布置，所述传输皮带的上方一侧对应所述入粉口、另一端对应所述出粉口；所述入粉口处设有调节板，所述调节板可调节的安装在所述大落粉斗与所述送粉仓体连接处，所述调节板横跨所述传输皮带并与所述传输皮带之间保持输粉间隙。

本粉末传输装置结构简单，易于调节，卡粉和塌粉现象较少，灵活性和送粉性能较好。

本粉末传输装置利用所述传输皮带来输送粉末，能够让所述大落粉斗内的粉末以预定速度和预定量持续的输送至所述出粉口，而且所述传输皮带的转动和停止就能够实现粉末传输的断与通，非常方便。

通过所述传输皮带和设置在所述传输皮带上方的调节板，使得本装置流量的调节也容易实现。主要有以下两个手段，一个是调节所述调节板(所述大落粉斗下方)与所述传输皮带之间的间隙，间隙大则所述传输皮带转动时可带出的粉末量多；第二个是调节所述传输皮带的转速，所述传输皮带转速的提高可带出的粉末量增多；同理调小间隙或者调低转速就能够减少粉末量。

进一步的，所述大落粉斗的下方设有插入所述入粉口的竖向板，位于所述传输皮带输送方向的前方的竖向板为短板，所述短板的一侧安装所述调节板。

这样的结构一方面便于所述大落粉斗的安装，另一方面通过前方的短板设置，使其与传输皮带之间形成一个开口，在这个开口处设置所述调节板，通过调节所述调节板上下距离，就能够实现出粉量的调节。

进一步的，所述调节板通过螺接的方式固定在所述短板的外侧，所述短板和所述调节板上对应的设有若干连接点位；所述送粉仓体靠近所述短板处设有供所述调节板移动的让位槽。

采用螺接的方式连接比较方便，也便于调节位置；也可以采用其它的调节方式，如滑动式、升降式等电动调节方式。

进一步的，所述大落粉斗与所述送粉仓体连接处的四周分别设有法兰边，所述法兰边螺接固定在所述送粉仓体上。所述法兰边的设置便于支撑和固定所述大落粉斗。

进一步的，所述送粉仓体为具有内腔的长方体结构，所述送粉仓体通过若干块板材螺接固定安装，方便安装和拆卸，侧板也能够根据需要打开，便于内部部件的维护和调整。

进一步的，所述传输皮带的两端分别设有主动轮轴和从动轮轴，所述主动轮轴和所述从动轮轴的两端分别转动安装在所述送粉仓体的侧壁上，所述主动轮轴的一端伸出所述送粉仓体的侧壁并通过传动皮带连接有驱动电机，所述驱动电机螺接安装在所述送粉仓体上。

所述驱动电机通过所述传动皮带驱动所述主动轮轴旋转，所述传输皮带转动后带动所述从动轮轴旋转，当所述主动轮轴和从动轮轴均开始转动后，所述传输皮带就能够持续的运转，进行送粉操作，当所述驱动电机停转时，所述传输皮带也会停止送粉。

进一步的，所述驱动电机为调速电机或者伺服电机，具有较好的控制旋转速度的功能。

进一步的，所述出粉口的下方设有出粉框，方便粉末向下掉落。

进一步的，所述送粉仓体内靠近所述出粉口处还可拆卸的安装有刮板，所述刮板斜向设置并且端部抵接所述传输皮带的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本粉末传输装置结构简单，易于调节，卡粉和塌粉现象较少，灵活性和送粉性能较好；2、本粉末传输装置利用所述传输皮带来输送粉末，能够让所述大落粉斗内的粉末以预定速度和预定量持续的输送至所述出粉口，而且所述传输皮带的转动和停止就能够实现粉末传输的断与通，非常方便；3、通过所述传输皮带和设置在所述传输皮带上方的调节板，使得本装置流量的调节也容易实现，一个是调节所述调节板与所述传输皮带之间的间隙，间隙大则所述传输皮带转动时可带出的粉末量多；二是调节所述传输皮带的转速，所述传输皮带转速的提高可带出的粉末量增多；同理调小间隙或者调低转速就能够减少粉末量。

附图说明

图1为本实用新型一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置的俯视图；

图3为图2中A-A截面示意图；

图4为本实用新型一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置的粉末移动示意图；

图中：1、送粉仓体；2、大落粉斗；3、入粉口；4、出粉口；5、传输皮带；6、调节板；7、竖向板；701、短板；8、法兰边；9、主动轮轴；10、从动轮轴；11、传动皮带；12、驱动电机；13、出粉框；14、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1～图4所示，一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，包括送粉仓体1，以及设置在所述送粉仓体1上方的大落粉斗2，所述送粉仓体1与所述大落粉斗2连接处设有入粉口3，所述送粉仓体1远离所述入粉口3的下方设有出粉口4；所述送粉仓体1内设有传输皮带5，所述传输皮带5沿所述送粉仓体1长度方向布置，所述传输皮带5的上方一侧对应所述入粉口3、另一端对应所述出粉口4；所述入粉口3处设有调节板6，所述调节板6可调节的安装在所述大落粉斗2与所述送粉仓体1连接处，所述调节板6横跨所述传输皮带5并与所述传输皮带5之间保持输粉间隙。

本粉末传输装置结构简单，易于调节，卡粉和塌粉现象较少，灵活性和送粉性能较好。

本粉末传输装置利用所述传输皮带5来输送粉末，能够让所述大落粉斗内的粉末以预定速度和预定量持续的输送至所述出粉口，而且所述传输皮带5的转动和停止就能够实现粉末传输的断与通，非常方便。

通过所述传输皮带5和设置在所述传输皮带5上方的调节板6，使得本装置流量的调节也容易实现。主要有以下两个手段，一个是调节所述调节板6(所述大落粉斗下方)与所述传输皮带5之间的间隙，间隙大则所述传输皮带5转动时可带出的粉末量多；第二个是调节所述传输皮带5的转速，所述传输皮带5转速的提高可带出的粉末量增多；同理调小间隙或者调低转速就能够减少粉末量。

进一步的，所述大落粉斗2的下方设有插入所述入粉口3的竖向板7，位于所述传输皮带5输送方向的前方的竖向板7为短板701，所述短板701的一侧安装所述调节板6。

这样的结构一方面便于所述大落粉斗2的安装，另一方面通过前方的短板701设置，使其与传输皮带5之间形成一个开口，在这个开口处设置所述调节板6，通过调节所述调节板上下距离，就能够实现出粉量的调节。

进一步的，所述调节板6通过螺接的方式固定在所述短板701的外侧，所述短板701和所述调节板6上对应的设有若干连接点位；所述送粉仓体1靠近所述短板701处设有供所述调节板6移动的让位槽。采用螺接的方式连接比较方便，也便于调节位置。

进一步的，所述大落粉斗2与所述送粉仓体1连接处的四周分别设有法兰边8，所述法兰边8螺接固定在所述送粉仓体1上。所述法兰边8的设置便于支撑和固定所述大落粉斗2。

进一步的，所述送粉仓体1为具有内腔的长方体结构，所述送粉仓体1通过若干块板材螺接固定安装，方便安装和拆卸，侧板也能够根据需要打开，便于内部部件的维护和调整。

进一步的，所述传输皮带5的两端分别设有主动轮轴9和从动轮轴10，所述主动轮轴9和所述从动轮轴10的两端分别转动安装在所述送粉仓体1的侧壁上，所述主动轮轴9的一端伸出所述送粉仓体1的侧壁并通过传动皮带11连接有驱动电机12，所述驱动电机12螺接安装在所述送粉仓体1上。

所述驱动电机12通过所述传动皮带11驱动所述主动轮轴9旋转，所述传输皮带5转动后带动所述从动轮轴10旋转，当所述主动轮轴9和从动轮轴10均开始转动后，所述传输皮带5就能够持续的运转，进行送粉操作，当所述驱动电机12停转时，所述传输皮带5也会停止送粉。

进一步的，所述驱动电机12为伺服电机，具有较好的控制旋转速度的功能。

进一步的，所述出粉口4的下方设有出粉框13，方便粉末向下掉落。

实施例二：

本实施例提供了一种刮板结构。

如图4所示，所述送粉仓体1内靠近所述出粉口4处还可拆卸的安装有刮板14，所述刮板14的下端与所述送粉仓体1连接，另一端斜向抵接所述传输皮带5的下表面。

通过所述刮板14的设置，能够将所述传输皮带5上粘附的粉末刮下，避免粘附的粉末被传输皮带带走，起到了清理作用，也避免了粉末的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，包括送粉仓体，以及设置在所述送粉仓体上方的大落粉斗，其特征在于，所述送粉仓体与所述大落粉斗连接处设有入粉口，所述送粉仓体远离所述入粉口的下方设有出粉口；所述送粉仓体内设有传输皮带，所述传输皮带沿所述送粉仓体长度方向布置，所述传输皮带的上方一侧对应所述入粉口、另一端对应所述出粉口；所述入粉口处设有调节板，所述调节板可调节的安装在所述大落粉斗与所述送粉仓体连接处，所述调节板横跨所述传输皮带并与所述传输皮带之间保持输粉间隙。

2.根据权利要求1所述的粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，其特征在于，所述大落粉斗的下方设有插入所述入粉口的竖向板，位于所述传输皮带输送方向的前方的竖向板为短板，所述短板的一侧安装所述调节板。

3.根据权利要求2所述的粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，其特征在于，所述调节板通过螺接的方式固定在所述短板的外侧，所述短板和所述调节板上对应的设有若干连接点位；所述送粉仓体靠近所述短板处设有供所述调节板移动的让位槽。

4.根据权利要求1所述的粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，其特征在于，所述大落粉斗与所述送粉仓体连接处的四周分别设有法兰边，所述法兰边螺接固定在所述送粉仓体上。

5.根据权利要求1所述的粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，其特征在于，所述送粉仓体为具有内腔的长方体结构，所述送粉仓体通过若干块板材螺接固定安装。

6.根据权利要求1所述的粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，其特征在于，所述传输皮带的两端分别设有主动轮轴和从动轮轴，所述主动轮轴和所述从动轮轴的两端分别转动安装在所述送粉仓体的侧壁上，所述主动轮轴的一端伸出所述送粉仓体的侧壁并通过传动皮带连接有驱动电机，所述驱动电机螺接安装在所述送粉仓体上。

7.根据权利要求6所述的粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，其特征在于，所述驱动电机为调速电机或者伺服电机。

8.根据权利要求1所述的粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，其特征在于，所述出粉口的下方设有出粉框。

9.根据权利要求1所述的粘结剂喷射3D打印机用的粉末传输装置，其特征在于，所述送粉仓体内靠近所述出粉口处还可拆卸的安装有刮板，所述刮板斜向设置并且端部抵接所述传输皮带的表面。

Images