CN216035274U - 一种外用软膏剂分装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外用软膏剂分装器，包括注料组件、输送组件和观察组件，输送组件，其设置在所述注料组件的内侧下方，且注料组件的外表面安装有观察组件，所述注料组件的内侧中部设置有分装组件。该外用软膏剂分装器，与现有的装置相比，通过出料口，可以向容器中进行注料分装，通过第二气缸，可以带动出料口进行上下移动，从而在遇到不同高度的容器时，可以对注料的高度进行调整，避免物料在下落的时候容易发生飞溅，通过安装头，可以方便将出料口进行拆装，从而在出料口发生损坏以及堵塞时，方便对其进行清理以及更换，通过密封盖，可以在加工后将出料口进行盖合密封，从而可以防止出料口发生污染。

Description

一种外用软膏剂分装器

技术领域

本实用新型涉及软膏剂用分装器技术领域，具体为一种外用软膏剂分装器。

背景技术

软膏剂是一种半固体的物质，在装剂过程中非常麻烦，目前大多数都是需要人工或者单一的机器去分装，既影响工作效率，还浪费大量的人工和金钱。

然而，现有的软膏剂用分装器，在使用时，不能根据容器口的高度来对分装加料的位置进行调整，从而容易使物料洒落；另外加料口不能进行密封防尘以及更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外用软膏剂分装器，以解决上述背景技术中现有软膏剂分装器容易使物料洒落、不能进行密封防尘以及更换的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外用软膏剂分装器，包括：

注料组件；

输送组件，所述输送组件设置在所述注料组件的内侧下方，且所述注料组件的外表面安装有观察组件，所述注料组件的内侧中部设置有分装组件；

所述分装组件包括导料管、升降板、第二气缸、出料口、安装头和密封盖，所述导料管的下方连接有升降板，且所述升降板的上方一侧安装有第二气缸，所述升降板的下方设置有出料口，且所述出料口的顶部固定有安装头，所述出料口的表面上方一侧连接有密封盖。

优选的，所述注料组件包括工作箱和输送架，所述输送架设置在所述工作箱的下方中部，所述工作箱的内部上方固定有物料桶，且所述物料桶的上方安装有桶盖，所述桶盖的说上方中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺旋轴，所述第一电机与螺旋轴之间为转动连接。

优选的，所述注料组件还包括快速夹钳，所述快速夹钳设置在所述桶盖的一侧，所述桶盖通过快速夹钳与物料桶之间构成可拆卸结构。

优选的，所述注料组件还包括防粘板，所述防粘板设置在所述物料桶的内壁，所述防粘板与物料桶之间为固定连接。

优选的，所述输送组件包括第二电机和传送带，所述传送带设置在所述第二电机的输出端，所述第二电机与传送带之间为转动连接。

优选的，所述输送组件还包括限位杆，所述限位杆安装在所述输送架的上方，所述限位杆与传送带的水平中线之间相互平行。

优选的，所述输送组件还包括第一气缸，所述第一气缸安装在所述输送架的上下方中部，所述第一气缸的输出端连接有夹板，且所述夹板的表面粘接有海绵垫。

优选的，所述观察组件包括操作盖和铰链，所述铰链连接在所述操作盖的上方两侧，所述操作盖的竖直中线与工作箱的竖直中线之间相重合。

优选的，所述观察组件还包括可视口，所述可视口安装在所述工作箱的外部上方，所述可视口与工作箱之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外用软膏剂分装器，具备以下有益效果：

该软膏剂用分装器，可以控制分装物料的量，且可以在遇到不同高度的容器时，可以对注料的高度进行调整，同时可以避免在分装时容器发生晃动影响分装的稳定性。

1、本实用新型通过第一电机，可以带动螺旋轴进行转动，从而可以将物料向下输送分装，同时第一电机为伺服电机，可以通过控制螺旋轴的转速来控制分装物料的量，通过快速夹钳，可以当螺旋轴与物料桶底部的联轴器拆卸后，将桶盖取下，从而可以对物料桶内部进行清理，通过防粘板，其可以为特氟龙板，可以防止物料与物料桶之间发生粘连；

2、本实用新型通过出料口，可以向容器中进行注料分装，通过第二气缸，可以带动出料口进行上下移动，从而在遇到不同高度的容器时，可以对注料的高度进行调整，避免物料在下落的时候容易发生飞溅，通过安装头，可以方便将出料口进行拆装，从而在出料口发生损坏以及堵塞时，方便对其进行清理以及更换，通过密封盖，可以在加工后将出料口进行盖合密封，从而可以防止出料口发生污染；

3、本实用新型通过第二电机，可以带动传送带进行移动，从而可以将分装的容器进行输送移动，同时为伺服电机的第二电机，可以使转速均匀，避免容器因速度差而发生倾倒，通过限位杆，可以在输送时，将容器的左右位置进行限制，从而避免容器发生掉落，通过第一气缸，可以带动夹板对容器进行夹持，避免在分装时容器发生晃动影响分装的稳定性，通过海绵垫，可以在夹持时对容器进行防护，避免发生夹损。

附图说明

图1为本实用新型实施例中外用软膏剂分装器的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中输送组件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中外用软膏剂分装器的整体外部结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的出料口立体结构示意图。

图中：1、注料组件；101、工作箱；102、输送架；103、物料桶；104、第一电机；105、螺旋轴；106、桶盖；107、快速夹钳；108、防粘板；2、输送组件；201、第二电机；202、传送带；203、限位杆；204、第一气缸；205、夹板；206、海绵垫；3、观察组件；301、操作盖；302、铰链；303、可视口；4、分装组件；401、导料管；402、升降板；403、第二气缸；404、出料口；405、安装头；406、密封盖。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

如图1、图4和图5所示，本实用新型的一个实施例中提供了一种外用软膏剂分装器，包括注料组件1、输送组件2、观察组件3、分装组件4，输送组件2设置在注料组件1的内侧下方，且注料组件1的外表面安装有观察组件3，注料组件1的内侧中部设置有分装组件4。

请参考图1所示，注料组件1包括工作箱101、输送架102、物料桶103、第一电机104、螺旋轴105、桶盖106、快速夹钳107和防粘板108。

其中，输送架102设置在工作箱101的下方中部，工作箱101的内部上方固定有物料桶103，且物料桶103的上方安装有桶盖106，桶盖106的说上方中部设置有第一电机104，第一电机104的输出端连接有螺旋轴105，通过第一电机104可以带动螺旋轴105进行转动，从而可以将物料向下输送分装，同时第一电机104为伺服电机，可以通过控制螺旋轴105的转速来控制分装物料的量，快速夹钳107设置在桶盖106的一侧，桶盖106通过快速夹钳107与物料桶103之间构成可拆卸结构，通过快速夹钳107，可以当螺旋轴105与物料桶103底部的联轴器拆卸后，将桶盖106取下，从而可以对物料桶103内部进行清理，防粘板108设置在物料桶103的内壁，防粘板108与物料桶103之间为固定连接，通过防粘板108，其可以为特氟龙板，可以防止物料与物料桶103之间发生粘连。

请参考图4、5所示，分装组件4包括导料管401、升降板402、第二气缸403、出料口404、安装头405和密封盖406，导料管401的下方连接有升降板402，且升降板402的上方一侧安装有第二气缸403，升降板402的下方设置有出料口404，且出料口404的顶部固定有安装头405，出料口404的表面上方一侧连接有密封盖406，通过出料口404，可以向容器中进行注料分装，通过第二气缸403，可以带动出料口404进行上下移动，从而在遇到不同高度的容器时，可以对注料的高度进行调整，避免物料在下落的时候容易发生飞溅，通过安装头405，可以方便将出料口404进行拆装，从而在出料口404发生损坏以及堵塞时，方便对其进行清理以及更换，通过密封盖406，可以在加工后将出料口404进行盖合密封，从而可以防止出料口404发生污染。

请参考图2-4所示，输送组件2包括第二电机201、传送带202、限位杆203、第一气缸204；传送带202设置在第二电机201的输出端，第二电机201与传送带202之间为转动连接，通过第二电机201，可以带动传送带202进行移动，从而可以将分装的容器进行输送移动，同时为伺服电机的第二电机201，可以使转速均匀，避免容器因速度差而发生倾倒，限位杆203安装在输送架102的上方，限位杆203与传送带202的水平中线之间相互平行，通过限位杆203，可以在输送时，将容器的左右位置进行限制，从而避免容器发生倾倒掉落，第一气缸204安装在输送架102的上下方中部，第一气缸204的输出端连接有夹板205，且夹板205的表面粘接有海绵垫206，通过第一气缸204，可以带动夹板205对容器进行夹持，避免在分装时容器发生晃动影响分装的稳定性，通过海绵垫206，可以在夹持时对容器进行防护，避免发生夹损。

请参考图3所示，观察组件3包括操作盖301、铰链302和可视口303；铰链302连接在操作盖301的上方两侧，操作盖301的竖直中线与工作箱101的竖直中线之间相重合，通过铰链302可以将操作盖301进行打开，从而对内部进行调整操作，可视口303安装在工作箱101的外部上方，可视口303与工作箱101之间为固定连接，通过可视口303，可以观察物料的量，在物料快用完时能够及时加料。

工作原理：在使用该软膏剂用分装器，首先通过第二电机201，可以带动传送带202进行移动，从而可以将分装的容器进行输送移动，同时为伺服电机的第二电机201，可以使转速均匀，避免容器因速度差而发生倾倒，随后通过限位杆203，可以在输送时，将容器的左右位置进行限制，从而避免容器发生掉落，然后通过第一气缸204，可以带动夹板205对容器进行夹持，避免在分装时容器发生晃动影响分装的稳定性，在通过海绵垫206，可以在夹持时对容器进行防护，避免发生夹损，此时通过第一电机104，可以带动螺旋轴105进行转动，从而可以将物料向下输送分装，同时第一电机104为伺服电机，可以通过控制螺旋轴105的转速来控制分装物料的量，然后通过快速夹钳107，可以当螺旋轴105与物料桶103底部的联轴器拆卸后，将桶盖106取下，从而可以对物料桶103内部进行清理，随后通过防粘板108，其可以为特氟龙板，可以防止物料与物料桶103之间发生粘连，此时通过出料口404，可以向容器中进行注料分装，然后通过第二气缸403，可以带动出料口404进行上下移动，从而在遇到不同高度的容器时，可以对注料的高度进行调整，避免物料在下落的时候容易发生飞溅，随后通过安装头405，可以方便将出料口404进行拆装，从而在出料口404发生损坏以及堵塞时，方便对其进行清理以及更换，最后通过密封盖406，可以在加工后将出料口404进行盖合密封，从而可以防止出料口404发生污染。

Claims (9)

1.一种外用软膏剂分装器，其特征在于，包括：

注料组件(1)；

输送组件(2)，其设置在所述注料组件(1)的内侧下方，且所述注料组件(1)的外表面安装有观察组件(3)，所述注料组件(1)的内侧中部设置有分装组件(4)；

所述分装组件(4)包括导料管(401)、升降板(402)、第二气缸(403)、出料口(404)、安装头(405)和密封盖(406)，所述导料管(401)的下方连接有升降板(402)，且所述升降板(402)的上方一侧安装有第二气缸(403)，所述升降板(402)的下方设置有出料口(404)，且所述出料口(404)的顶部固定有安装头(405)，所述出料口(404)的表面上方一侧连接有密封盖(406)。

2.根据权利要求1所述的外用软膏剂分装器，其特征在于，所述注料组件(1)包括工作箱(101)和输送架(102)，所述输送架(102)设置在所述工作箱(101)的下方中部，所述工作箱(101)的内部上方固定有物料桶(103)，且所述物料桶(103)的上方安装有桶盖(106)，所述桶盖(106)的说上方中部设置有第一电机(104)，所述第一电机(104)的输出端连接有螺旋轴(105)。

3.根据权利要求2所述的外用软膏剂分装器，其特征在于，所述注料组件(1)还包括快速夹钳(107)，所述快速夹钳(107)设置在所述桶盖(106)的一侧，所述桶盖(106)通过快速夹钳(107)与物料桶(103)之间构成可拆卸结构。

4.根据权利要求2所述的外用软膏剂分装器，其特征在于，所述注料组件(1)还包括防粘板(108)，所述防粘板(108)设置在所述物料桶(103)的内壁，所述防粘板(108)与物料桶(103)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的外用软膏剂分装器，其特征在于，所述输送组件(2)包括第二电机(201)和传送带(202)，所述传送带(202)设置在所述第二电机(201)的输出端，所述第二电机(201)与传送带(202)之间为转动连接。

6.根据权利要求2所述的外用软膏剂分装器，其特征在于，所述输送组件(2)还包括限位杆(203)，所述限位杆(203)安装在所述输送架(102)的上方，所述限位杆(203)与传送带(202)的水平中线之间相互平行。

7.根据权利要求2所述的外用软膏剂分装器，其特征在于，所述输送组件(2)还包括第一气缸(204)，所述第一气缸(204)安装在所述输送架(102)的上下方中部，所述第一气缸(204)的输出端连接有夹板(205)，且所述夹板(205)的表面粘接有海绵垫(206)。

8.根据权利要求2所述的外用软膏剂分装器，其特征在于，所述观察组件(3)包括操作盖(301)和铰链(302)，所述铰链(302)连接在所述操作盖(301)的上方两侧，所述操作盖(301)的竖直中线与工作箱(101)的竖直中线之间相重合。

9.根据权利要求2所述的外用软膏剂分装器，其特征在于，所述观察组件(3)还包括可视口(303)，所述可视口(303)安装在所述工作箱(101)的外部上方，所述可视口(303)与工作箱(101)之间为固定连接。

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