CN217830131U - 一种用于磨料生产的机械研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磨料生产的机械研磨装置，包括研磨装置本体，所述研磨装置本体上设有研磨腔和位于研磨腔下方的混料腔，位于混料腔下方的研磨装置本体的前侧还设置有下料槽，且下料槽内放置有集料箱，混料腔的底部内壁上固定套接有下料管，且下料管的底部延伸至下料槽内。本实用新型中，不仅可以在研磨前进行初步混料，而且在研磨后还能进行二次混料，从而能够使得研磨好的原料混合的更充分、更均匀，进而保证了各种原料在研磨后的均匀度，同时还便于人们根据研磨颗粒大小的实际需要来对研磨间隙大小进行调节，扩大了研磨的适用范围，进一步提高了实用性。

Description

一种用于磨料生产的机械研磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于磨料生产的机械研磨装置。

背景技术

众所周知，一些磨料生产过程中都需经研磨工艺对原料进行碾压加工得到粒径小的磨料，在研磨过程中，常使用机械研磨装置进行处理以提高磨料的加工效率。

然而，目前现有的机械研磨装置，在研磨使用时，研磨头一般都是相对位置不变的，难以根据研磨颗粒大小的实际需要来对研磨间隙进行调节，使得研磨的适用范围较小；而且现有很多磨料在研磨过程中往往需要与其他原料混合在一起研磨，但现有各种原料在研磨后的均匀度较差，研磨后原料之间混合的不易均匀，难以满足现有使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于磨料生产的机械研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于磨料生产的机械研磨装置，包括研磨装置本体，所述研磨装置本体上设有研磨腔和位于研磨腔下方的混料腔，位于混料腔下方的研磨装置本体的前侧还设置有下料槽，且下料槽 内放置有集料箱，混料腔的底部内壁上固定套接有下料管，且下料管的底部延伸至下料槽内；

所述研磨装置本体的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底部转动延伸至研磨腔内，且位于研磨腔内的转轴上固定安装有多个搅拌杆；研磨腔的下部空间内转动安装有研磨头，且研磨头为中空结构，所述研磨头的底侧与研磨腔的底部内壁之间设有研磨间隙，研磨头内腔的顶部内壁上固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端活动延伸至研磨腔内并固定连接在转轴的底端；

所述研磨腔的底部内壁上设有研磨出料口，研磨头的底部固定连接有转杆，转杆的底部延伸至混料腔内，且位于混料腔内的转杆上固定安装有多个混料浆。

优选的，所述研磨头的底部和顶部均呈锥形结构，研磨腔的底部内壁基于研磨出料口为中心向下倾斜设置。

优选的，所述搅拌杆的底部固定安装有多个搅拌叶，且多个搅拌叶的长度由内向外依次变大。

优选的，多个混料浆基于转杆为中心环形均匀排布设置；所述下料管上还设置有出料阀门。

优选的，所述研磨装置本体的顶部右端设有加料口，且加料口上设置有端盖。

优选的，所述研磨头内腔的顶部内壁上固定套接有密封滑套，且液压伸缩杆的输出端密封滑动贯穿于密封滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机带动转轴转动，转轴又带动搅拌杆以及搅拌叶旋转，这样通过搅拌杆和搅拌叶的旋转，可以对待研磨的原料进行初步搅拌混合；并且搅拌混合的同时转轴还带动液压伸缩杆以及研磨头旋转，这样通过研磨头的旋转，可以对原料进行旋转研磨，而研磨后的原料则经过研磨出料口下落至混料腔内；

与此同时，研磨头旋转时还带动转杆及混料浆旋转，这样通过混料浆的旋转，能够对研磨好的原料进一步进行混料，这样对原料实现了二次混料的目的，最终，可以使得研磨好的原料混合的更充分、更均匀，进而保证了各种原料在研磨后的均匀度；

2、本实用新型中，通过液压伸缩杆的伸缩，可以使得研磨头向上或向下移动调节，当研磨头上移时，可以对研磨间隙调大，当研磨头下移时，可以对研磨间隙调小，最终，可以方便快速的对研磨间隙大小的调整；

综上所述，本实用新型中，不仅可以在研磨前进行初步混料，而且在研磨后还能进行二次混料，从而能够使得研磨好的原料混合的更充分、更均匀，进而保证了各种原料在研磨后的均匀度，同时还便于人们根据研磨颗粒大小的实际需要来对研磨间隙大小进行调节，扩大了研磨的适用范围，进一步提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于磨料生产的机械研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图；

图3为本实用新型中转杆与混料浆的俯视结构示意图。

图中：1、研磨装置本体；2、研磨腔；3、研磨出料口；4、混料腔；5、下料管；6、集料箱；7、下料槽；8、驱动电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、液压伸缩杆；13、研磨头；14、研磨间隙；15、转杆；16、混料浆；17、加料口；18、密封滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于磨料生产的机械研磨装置，包括研磨装置本体1，所述研磨装置本体1上设有研磨腔2和位于研磨腔2下方的混料腔4，位于混料腔4下方的研磨装置本体1的前侧还设置有下料槽7，且下料槽7 内放置有集料箱6，混料腔4的底部内壁上固定套接有下料管5，且下料管5的底部延伸至下料槽7内；

所述研磨装置本体1的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的底部转动延伸至研磨腔2内，且位于研磨腔2内的转轴9上固定安装有多个搅拌杆10；研磨腔2的下部空间内转动安装有研磨头13，且研磨头13为中空结构，所述研磨头13的底侧与研磨腔2的底部内壁之间设有研磨间隙14，研磨头13内腔的顶部内壁上固定安装有液压伸缩杆12，且液压伸缩杆12的输出端活动延伸至研磨腔2内并固定连接在转轴9的底端；

所述研磨腔2的底部内壁上设有研磨出料口3，研磨头13的底部固定连接有转杆15，转杆15的底部延伸至混料腔4内，且位于混料腔4内的转杆15上固定安装有多个混料浆16。本实用新型中，不仅可以在研磨前进行初步混料，而且在研磨后还能进行二次混料，从而能够使得研磨好的原料混合的更充分、更均匀，进而保证了各种原料在研磨后的均匀度，同时还便于人们根据研磨颗粒大小的实际需要来对研磨间隙14大小进行调节，扩大了研磨的适用范围，进一步提高了实用性。

在本实例中，所述研磨头13的底部和顶部均呈锥形结构，研磨腔2的底部内壁基于研磨出料口3为中心向下倾斜设置；所述搅拌杆10的底部固定安装有多个搅拌叶11，且多个搅拌叶11的长度由内向外依次变大。

在本实例中，多个混料浆16基于转杆15为中心环形均匀排布设置；所述下料管5上还设置有出料阀门；所述研磨装置本体1的顶部右端设有加料口17，且加料口17上设置有端盖。

在本实例中，所述研磨头13内腔的顶部内壁上固定套接有密封滑套18，且液压伸缩杆12的输出端密封滑动贯穿于密封滑套18。

工作原理：在研磨使用时，将各种待研磨的原料置于研磨腔2内，通过驱动电机8带动转轴9转动，转轴9又带动搅拌杆10以及搅拌叶11旋转，这样通过搅拌杆10和搅拌叶11的旋转，可以对待研磨的原料进行初步搅拌混合；并且搅拌混合的同时转轴9还带动液压伸缩杆12以及研磨头13旋转，这样通过研磨头13的旋转，可以对原料进行旋转研磨，而研磨后的原料则经过研磨出料口3下落至混料腔4内；

与此同时，研磨头13旋转时还带动转杆15及混料浆16旋转，这样通过混料浆16的旋转，能够对研磨好的原料进一步进行混料，这样对原料实现了二次混料的目的，最终，可以使得研磨好的原料混合的更充分、更均匀，进而保证了各种原料在研磨后的均匀度，最后，将下料管5上的出料阀门打开，随后将研磨混合好的原料下料至集料箱6内收集即可；

另外，还可以根据实际需要来对研磨间隙14大小进行调节，以便对原料研磨成不同大小的颗粒，具体调节时；通过液压伸缩杆12的伸缩，可以使得研磨头13向上或向下移动调节，当研磨头13上移时，可以对研磨间隙14调大，当研磨头13下移时，可以对研磨间隙14调小，最终，可以方便快速的对研磨间隙14大小的调整，且结构简单，方便人们根据研磨颗粒大小的实际需要来对研磨间隙14大小进行调节，扩大了研磨的适用范围，大大满足了现有的使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于磨料生产的机械研磨装置，包括研磨装置本体（1），其特征在于，所述研磨装置本体（1）上设有研磨腔（2）和位于研磨腔（2）下方的混料腔（4），位于混料腔（4）下方的研磨装置本体（1）的前侧还设置有下料槽（7），且下料槽（7） 内放置有集料箱（6），混料腔（4）的底部内壁上固定套接有下料管（5），且下料管（5）的底部延伸至下料槽（7）内；

所述研磨装置本体（1）的顶部固定安装有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出端固定连接有转轴（9），转轴（9）的底部转动延伸至研磨腔（2）内，且位于研磨腔（2）内的转轴（9）上固定安装有多个搅拌杆（10）；研磨腔（2）的下部空间内转动安装有研磨头（13），且研磨头（13）为中空结构，所述研磨头（13）的底侧与研磨腔（2）的底部内壁之间设有研磨间隙（14），研磨头（13）内腔的顶部内壁上固定安装有液压伸缩杆（12），且液压伸缩杆（12）的输出端活动延伸至研磨腔（2）内并固定连接在转轴（9）的底端；

所述研磨腔（2）的底部内壁上设有研磨出料口（3），研磨头（13）的底部固定连接有转杆（15），转杆（15）的底部延伸至混料腔（4）内，且位于混料腔（4）内的转杆（15）上固定安装有多个混料浆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨料生产的机械研磨装置，其特征在于，所述研磨头（13）的底部和顶部均呈锥形结构，研磨腔（2）的底部内壁基于研磨出料口（3）为中心向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于磨料生产的机械研磨装置，其特征在于，所述搅拌杆（10）的底部固定安装有多个搅拌叶（11），且多个搅拌叶（11）的长度由内向外依次变大。

4.根据权利要求1所述的一种用于磨料生产的机械研磨装置，其特征在于，多个混料浆（16）基于转杆（15）为中心环形均匀排布设置；所述下料管（5）上还设置有出料阀门。

5.根据权利要求1所述的一种用于磨料生产的机械研磨装置，其特征在于，所述研磨装置本体（1）的顶部右端设有加料口（17），且加料口（17）上设置有端盖。

6.根据权利要求1所述的一种用于磨料生产的机械研磨装置，其特征在于，所述研磨头（13）内腔的顶部内壁上固定套接有密封滑套（18），且液压伸缩杆（12）的输出端密封滑动贯穿于密封滑套（18）。

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