CN207724562U - 陶艺制作用练泥设备 - Google Patents

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舒文照
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Huaning County Ningzhou Shushi Ceramic Craft Co Ltd
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Huaning County Ningzhou Shushi Ceramic Craft Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种陶艺制作用练泥设备,包括研磨单元和混合单元,其中,所述的研磨单元包括料斗,所述的料斗下方链接下料通道,所述的下料通道连接于上磨盘,所述的上磨盘顶部设有料口,所述的料口和下料通道的出口相适配并且之间通过轴承连接,所述的上磨盘下方通过其底部中间部位设置的液压杆连接于下磨盘,所述的下磨盘底部通过液压杆连接于盛粉盘,盛粉盘的底部通过L型通道连接于混合单元;所述的混合单元设有混合仓,所述的混合仓顶部设有通过搅拌轴连接搅拌桨和进水通道,所述的混合仓侧壁还设有抽真空通道,所述的抽真空通道连接真空泵。本实用新型结构简单,解放劳动力,所制成的熟泥表面光滑度高,气孔少。

Description

陶艺制作用练泥设备
技术领域
本实用新型涉及一种陶艺专用设备,具体来说,是一种陶艺制作用练泥设备。
背景技术
练泥,是指在陶艺做坯之前的一道工序,其将瓷石粉碎,浸泡,清洗,去除浮渣之后去水成泥,然后用锹反复转,使之纯精结实的过程。
因其加工工艺比较复杂,目前均是采用人工进行粉碎,舂粉等,但是人工处理工作效率比较低,而且加工后的成品比较粗糙,其淘洗的泥水等也要进行处理,非常费事。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率的陶艺制作用练泥设备。
技术方案:一种陶艺制作用练泥设备,包括研磨单元和混合单元,其中,所述的研磨单元包括料斗,所述的料斗下方链接下料通道,所述的下料通道连接于上磨盘,所述的上磨盘顶部设有料口,所述的料口和下料通道的出口相适配并且之间通过轴承连接,所述的上磨盘下方通过其底部中间部位设置的液压杆连接于下磨盘,所述的下磨盘底部通过液压杆连接于盛粉盘,盛粉盘的底部通过L型通道连接于混合单元;所述的混合单元设有混合仓,所述的混合仓顶部设有通过搅拌轴连接搅拌桨和进水通道,所述的混合仓侧壁还设有抽真空通道,所述的抽真空通道连接真空泵。
所述的上磨盘截面底部倾斜于水平面设置,且与水平面之间的角度为20-40度。接触面积更大,磨粉效率更高。
所述的上磨盘和下磨盘的直径相当,所述的盛粉盘的直径大于下磨盘。上下磨盘接触上磨盘旋转,可将瓷泥粉碎。
所述的上磨盘内部设有若干分料通道,分料通道贯穿于上磨盘,分料通道的开口朝向下磨盘的方向,所述的分料通道连接于上磨盘的料口。
瓷石等原料经过上磨盘的料口进入分料通道,落到上磨盘和下磨盘之间进行进一步研磨。
所述的盛粉盘底部和L型通道连接处设有筛网。筛网筛出杂质。
所述的L型通道内侧壁上设有若干磁铁凸块。进一步除铁。
所述的混合仓底部一侧设有推进滑块,所述的推进滑块的滑动轨迹长度和小于混合仓的宽度。电机带动推进滑块往复运动,挤压制成的泥,进一步将其中的气体压出。
所述的液压杆通过泵驱动,所述的推进滑块通过电机驱动。
本实用新型中,经过粗加工的瓷石等原料通过上磨盘进入到上磨盘和下磨盘之间,上磨盘旋转进行研磨,液压杆推动下磨盘上下移动,满足不同细度的需要,需要细的就压紧上下磨盘,需要粗的就稍微放开上下磨盘之间的距离,粉碎后的粉末进入到混合仓中进行加水搅拌,并通过真空处理,成为熟泥从而进入后道工序。
本实用新型结构简单,解放劳动力,所制成的熟泥表面光滑度高,气孔少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上磨盘结构示意图。
附图标记:1-料斗,2-下料通道,3-上磨盘,4-轴承,5-液压杆,6-下磨盘,7-盛粉盘,8-L型通道,9-混合仓,10-搅拌轴,11-搅拌桨,12-进水通道,13-抽真空通道,14-真空泵,15-分料通道,16-筛网,17-磁铁凸块,18-推进滑块。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述:
如图,一种陶艺制作用练泥设备,包括研磨单元和混合单元,其中,研磨单元包括料斗1,料斗1下方链接下料通道2,下料通道2连接于上磨盘3,上磨盘3顶部设有料口,料口和下料通道2的出口相适配并且之间通过轴承4连接,因此,上磨盘可以自身轴为中心旋转,上磨盘3下方通过其底部中间部位设置的液压杆5连接于下磨盘6,下磨盘6底部通过液压杆5连接于盛粉盘7,下磨盘可以在液压杆的控制下上下升降移动,满足磨粉的需要。
上磨盘3和下磨盘6的直径相当,盛粉盘7的直径大于下磨盘6,磨好后的粉末进入盛粉盘,上磨盘3内部设有若干分料通道15,分料通道15贯穿于上磨盘3,分料通道15的开口朝向下磨盘6的方向,分料通道15连接于上磨盘3的料口,盛粉盘7的底部通过L型通道8连接于混合单元;混合单元设有混合仓9,混合仓9顶部设有通过搅拌轴10连接搅拌桨11和进水通道12,混合仓9侧壁还设有抽真空通道13,抽真空通道13连接真空泵14。
上磨盘3截面底部倾斜于水平面设置,具体来说,上磨盘底部设有凹槽,凹槽与水平面之间的角度β为20-40度,研磨面积大,粉碎更彻底。盛粉盘7底部和L型通道8连接处设有筛网16,L型通道8内侧壁上设有若干磁铁凸块17。
混合仓9底部一侧设有推进滑块18,推进滑块18的滑动轨迹长度和小于混合仓9的宽度,液压杆5通过泵驱动,推进滑块18通过电机驱动。本实用新型可以通过控制面板实现控制。
工作原理:经过初步粉碎的石原料通过下料通道进入上磨盘,通过上磨盘中的分料通道均匀分散落至上下磨盘之间的空隙,在控制面板的控制下,液压杆上下移动,不停的控制下磨盘进行研磨,按照要求研磨后的粉末进入盛粉盘中,盛粉盘表面为弧形(见图1),粉磨经过筛网进行筛选后进入到L型通道,壁上的磁铁将铁去除,余下的粉末进入混合仓,加进水通道加入水进行混合搅拌,成泥状,推进滑块前后交替滑行压出多余的气体,开启真空泵,抽真空,形成熟泥,供下一道工序使用。

Claims (8)

1.一种陶艺制作用练泥设备,其特征在于:包括研磨单元和混合单元,其中,所述的研磨单元包括料斗(1),所述的料斗(1)下方链接下料通道(2),所述的下料通道(2)连接于上磨盘(3),所述的上磨盘(3)顶部设有料口,所述的料口和下料通道(2)的出口相适配并且之间通过轴承(4)连接,所述的上磨盘(3)下方通过其底部中间部位设置的液压杆(5)连接于下磨盘(6),所述的下磨盘(6)底部通过液压杆(5)连接于盛粉盘(7),盛粉盘(7)的底部通过L型通道(8)连接于混合单元;所述的混合单元设有混合仓(9),所述的混合仓(9)顶部设有通过搅拌轴(10)连接搅拌桨(11)和进水通道(12),所述的混合仓(9)侧壁还设有抽真空通道(13),所述的抽真空通道(13)连接真空泵(14)。
2.如权利要求1所述的陶艺制作用练泥设备,其特征在于:所述的上磨盘(3)截面底部倾斜于水平面设置,且与水平面之间的角度为20-40度。
3.如权利要求1所述的陶艺制作用练泥设备,其特征在于:所述的上磨盘(3)和下磨盘(6)的直径相当,所述的盛粉盘(7)的直径大于下磨盘(6)。
4.如权利要求2所述的陶艺制作用练泥设备,其特征在于:所述的上磨盘(3)内部设有若干分料通道(15),分料通道(15)贯穿于上磨盘(3),分料通道(15)的开口朝向下磨盘(6)的方向,所述的分料通道(15)连接于上磨盘(3)的料口。
5.如权利要求2所述的陶艺制作用练泥设备,其特征在于:所述的盛粉盘(7)底部和L型通道(8)连接处设有筛网(16)。
6.如权利要求3所述的陶艺制作用练泥设备,其特征在于:所述的L型通道(8)内侧壁上设有若干磁铁凸块(17)。
7.如权利要求6所述的陶艺制作用练泥设备,其特征在于:所述的混合仓(9)底部一侧设有推进滑块(18),所述的推进滑块(18)的滑动轨迹长度和小于混合仓(9)的宽度。
8.如权利要求7所述的陶艺制作用练泥设备,其特征在于:所述的液压杆(5)通过泵驱动,所述的推进滑块(18)通过电机驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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