CN215086700U - 一种龙虾料生产用混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙虾料生产用混合装置,包括混合桶、研磨组件、混合滚和驱动组件;通过研磨组件和混合桶的设置,实现了在同一装置中完成多道加工工序的目的,使用更加方便,研磨组件的结构设置,也使得对物料的研磨更加充分,提高了研磨的效率;同时多段式的混合滚的设置配合挤出成型盘,对物料的混合程度有了良好提升的同时,达到了方便成型的目的。

Description

一种龙虾料生产用混合装置
技术领域
本实用新型涉及龙虾养殖相关设备领域,具体是一种龙虾料生产用混合装置。
背景技术
再进行龙虾饲料的生成过程中,需要经过多重步骤加工:首先对原料进行粉碎,再将粉碎后的原料进行充分混合,然后将混合后的原料进行挤出成型;传统的混合装置多不具备这一整套的加工流程功能,需要在加工中更换不同工序的加工设备,因此,使用起来十分的繁琐与麻烦,本实用新型针对上述问题提出了一种龙虾料生产用混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙虾料生产用混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种龙虾料生产用混合装置,包括混合桶、研磨组件、混合滚和驱动组件,所述混合桶为水平设置的薄壁中空柱体结构,所述混合桶的一端在顶部的位置上竖直设有入料口所述入料口与混合桶的内部相连通,所述混合桶的另一端在端面的位置上设有环状的出料口;
所述研磨组件包括主动破碎滚和配合破碎槽,所述主动破碎滚和配合破碎槽同轴竖直设置,所述主动破碎滚的底部呈定点向下设置的椎体结构,所述配合破碎槽为向下凹陷的圆盘结构,所述配合破碎槽的底部在中间位置处竖直设有圆形开口,所述主动破碎滚底部竖直截面的两边夹角小于配合破碎槽的竖直截面夹角,所述主动破碎滚的底部与配合破碎槽底部圆形开口的边缘间隔设置,所述主动破碎滚的底面与配合破碎槽的上表面均设有相对的磨纹,所述磨纹在圆周上呈弧形结构均匀分布,设置在主动破碎滚与配合破碎槽上的所述磨纹旋向相反,所述主动破碎滚的顶部还通过连杆与斜齿轮组连接;
所述混合滚在混合桶内部同轴水平设置,所述混合滚沿着物料前进方向依次设有送料段、混合段和挤出段,所述送料段设有叶片间距恒定不变的送料绞龙,所述混合段设有多组沿着物料前进方向螺旋分布的搅动片,所述挤出段设有叶片结局组件减小的送料绞龙,所述混合桶在出料口的位置上还设有挤出成型盘,所述挤出成型盘为环状柱体结构,所述挤出成型盘的内径位置处设有安装环,所述挤出成型盘的表面设有数个均匀分布的挤出孔;
所述驱动组件包括调节箱和驱动电机,所述调节箱在混合桶设有入料口的一端竖直设置,所述驱动电机在调节箱的底部竖直设置,所述调节箱的输出端通过水平设置的连杆与斜齿轮组连接,所述调节箱的输出端与混合滚同轴连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括出料盖,所述出料盖通过螺栓副在混合桶设有出料口的一端设置,所述出料盖为中空结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料盖在底部位置上竖直设有出料斗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述入料口中在斜齿轮组的外侧设有保护壳,所述保护壳与入料口的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述混合桶的底部竖直设有多个均匀分布的支撑腿,所述支撑腿的高度大于出料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种龙虾料生产用混合装置,通过研磨组件和混合桶的设置,实现了在同一装置中完成多道加工工序的目的,使用更加方便,研磨组件的结构设置,也使得对物料的研磨更加充分,提高了研磨的效率;同时多段式的混合滚的设置配合挤出成型盘,对物料的混合程度有了良好提升的同时,达到了方便成型的目的。
附图说明
图1为龙虾料生产用混合装置的结构示意图。
图2为龙虾料生产用混合装置中磨纹的结构示意图。
图3为龙虾料生产用混合装置中挤出成型盘的结构示意图。
图中:1-混合桶、2-入料口、3-主动破碎滚、4-配合破碎槽、5-磨纹、6-斜齿轮组、7-保护壳、8-调节箱、9-驱动电机、10-混合滚、11-送料段、12-混合段、13-挤出段、14-挤出成型盘、1401-安装环、1402-挤出孔、15-出料盖、16-出料斗、17-支撑腿。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种龙虾料生产用混合装置,包括混合桶1、研磨组件、混合滚10和驱动组件,所述混合桶1为水平设置的薄壁中空柱体结构,所述混合桶1的一端在顶部的位置上竖直设有入料口2所述入料口2与混合桶1的内部相连通,所述混合桶1的另一端在端面的位置上设有环状的出料口;
所述研磨组件包括主动破碎滚3和配合破碎槽4,所述主动破碎滚3和配合破碎槽4同轴竖直设置,所述主动破碎滚3的底部呈定点向下设置的椎体结构,所述配合破碎槽4为向下凹陷的圆盘结构,所述配合破碎槽4的底部在中间位置处竖直设有圆形开口,所述主动破碎滚3底部竖直截面的两边夹角小于配合破碎槽4的竖直截面夹角,所述主动破碎滚3的底部与配合破碎槽4底部圆形开口的边缘间隔设置,所述主动破碎滚3的底面与配合破碎槽4的上表面均设有相对的磨纹5,所述磨纹5在圆周上呈弧形结构均匀分布,设置在主动破碎滚3与配合破碎槽4上的所述磨纹5旋向相反,所述主动破碎滚3的顶部还通过连杆与斜齿轮组6连接;
所述混合滚10在混合桶1内部同轴水平设置,所述混合滚10沿着物料前进方向依次设有送料段11、混合段12和挤出段13,所述送料段11设有叶片间距恒定不变的送料绞龙,所述混合段12设有多组沿着物料前进方向螺旋分布的搅动片,所述挤出段13设有叶片结局组件减小的送料绞龙,所述混合桶1在出料口的位置上还设有挤出成型盘14,所述挤出成型盘14为环状柱体结构,所述挤出成型盘14的内径位置处设有安装环1401,所述挤出成型盘14的表面设有数个均匀分布的挤出孔1402;
所述驱动组件包括调节箱8和驱动电机9,所述调节箱8在混合桶1设有入料口2的一端竖直设置,所述驱动电机9在调节箱8的底部竖直设置,所述调节箱8的输出端通过水平设置的连杆与斜齿轮组6连接,所述调节箱8的输出端与混合滚10同轴连接。
本实施例中,对一种龙虾料生产用混合装置的结构进行了功能划分与配合描述,包括混合桶1、研磨组件、混合滚10和驱动组件,在使用中,其具体的工作方式及实现的功能是,将用以进行加工龙虾饲料的原材料如豆子等投入入料口2中,在主动破碎滚3和配合破碎槽4的配合作用下,进行破碎研磨,成为碎屑或是粉状物质,然后进入到混合桶1中,在送料段11的作用下推向混合端12,对多种材料的碎屑粉末进行充分混合后,在挤出段13中进行加压挤出,最终通过挤出成型盘14挤出成型,成为颗粒状的虾饲料,这里需要注意的是,图示中的结构比例只是为了方便进行说明使用,混合桶1与入料口2的实际比例与图示不同;相较于传统的龙虾料混合装置,本实用新型通过设置在入料口2中的研磨组件,达到了在同一设备中完成多道加工工序的工作,直接成型,无需传统经过多重工序的加工方式,使得使用更加方便,同时,多段式的混合滚10的设置,提高了装置对物料混合的程度,提高了工作效率,同时达到一站式挤出成型的目的,使用十分方便。
请参阅图1,作为本实用新型一个优选的实施例,还包括出料盖15,所述出料盖15通过螺栓副在混合桶1设有出料口的一端设置,所述出料盖15为中空结构,所述出料盖15在底部位置上竖直设有出料斗16;本实施例中,出料盖15的作用是进行保护,配合出料斗16达到引导物料的作用。
请参阅图1,作为本实用新型另一个优选的实施例,所述入料口2中在斜齿轮组6的外侧设有保护壳7,所述保护壳7与入料口2的内壁固定连接,所述混合桶1的底部竖直设有多个均匀分布的支撑腿17,所述支撑腿17的高度大于出料斗16。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种龙虾料生产用混合装置,包括混合桶(1)、研磨组件、混合滚(10)和驱动组件,其特征在于,所述混合桶(1)为水平设置的薄壁中空柱体结构,所述混合桶(1)的一端在顶部的位置上竖直设有入料口(2)所述入料口(2)与混合桶(1)的内部相连通,所述混合桶(1)的另一端在端面的位置上设有环状的出料口;
所述研磨组件包括主动破碎滚(3)和配合破碎槽(4),所述主动破碎滚(3)和配合破碎槽(4)同轴竖直设置,所述主动破碎滚(3)的下部呈顶点向下设置的椎体结构,所述配合破碎槽(4)为向下凹陷的圆盘结构,所述配合破碎槽(4)的底部在中间位置处竖直设有圆形开口,所述主动破碎滚(3)下部竖直截面的两边夹角小于配合破碎槽(4)的竖直截面夹角,所述主动破碎滚(3)的底部与配合破碎槽(4)底部圆形开口的边缘间隔设置,所述主动破碎滚(3)的底面与配合破碎槽(4)的上表面均设有相对的磨纹(5),所述磨纹(5)在圆周上呈弧形结构均匀分布,设置在主动破碎滚(3)与配合破碎槽(4)上的所述磨纹(5)旋向相反,所述主动破碎滚(3)的顶部还通过连杆与斜齿轮组(6)连接;
所述混合滚(10)在混合桶(1)内部同轴水平设置,所述混合滚(10)沿着物料前进方向依次设有送料段(11)、混合段(12)和挤出段(13),所述送料段(11)设有叶片间距恒定不变的送料绞龙,所述混合段(12)设有多组沿着物料前进方向螺旋分布的搅动片,所述挤出段(13)设有叶片间距逐渐减小的送料绞龙,所述混合桶(1)在出料口的位置上还设有挤出成型盘(14),所述挤出成型盘(14)为环状柱体结构,所述挤出成型盘(14)的内径位置处设有安装环(1401),所述挤出成型盘(14)的表面设有数个均匀分布的挤出孔(1402);
所述驱动组件包括调节箱(8)和驱动电机(9),所述调节箱(8)在混合桶(1)设有入料口(2)的一端竖直设置,所述驱动电机(9)在调节箱(8)的底部竖直设置,所述调节箱(8)的输出端通过水平设置的连杆与斜齿轮组(6)连接,所述调节箱(8)的输出端与混合滚(10)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的龙虾料生产用混合装置,其特征在于,还包括出料盖(15),所述出料盖(15)通过螺栓副在混合桶(1)设有出料口的一端设置,所述出料盖(15)为中空结构。
3.根据权利要求2所述的龙虾料生产用混合装置,其特征在于,所述出料盖(15)在底部位置上竖直设有出料斗(16)。
4.根据权利要求3所述的龙虾料生产用混合装置,其特征在于,所述入料口(2)中在斜齿轮组(6)的外侧设有保护壳(7),所述保护壳(7)与入料口(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的龙虾料生产用混合装置,其特征在于,所述混合桶(1)的底部竖直设有多个均匀分布的支撑腿(17),所述支撑腿(17)的高度大于出料斗(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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