CN210544705U - 一种粉末涂料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料加工装置，包括固定机台，所述固定机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板，所述固定机台的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的搅拌桶，所述固定侧板的两侧顶部均通过轴承套接有水平设置的侧支架，两个所述侧支架之间的一端通过螺栓连接有同一个固定圆环，且固定圆环的底部与搅拌桶的顶部相卡接。本实用新型中，加工装置的固定机台的顶部一端设置有竖直的固定侧板，且固定侧板的两侧的侧支架之间安装有固定圆环，固定圆环与搅拌桶的顶部相卡接，在粉末原料的进料时，直接将粉末原料连同包装袋放置于固定圆环的顶部即可，通过锥管将袋扎破并实现粉末的进料更加的方便进料且不会造成粉末飞起。

Description

一种粉末涂料加工装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，尤其涉及一种粉末涂料加工装置。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。

在现在家装中为了环保的效果也会使用粉末涂料进行油漆的涂刷，但是现在的粉末涂料的加工搅拌过程中，使用的是手持电机搅拌，将粉末涂料拆开后再倒入桶中进行搅拌，这样使得微细粉末涂料容易散出，对原料的使用以及人体均有不同的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料加工装置，包括固定机台，所述固定机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板，所述固定机台的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的搅拌桶，所述固定侧板的两侧顶部均通过轴承套接有水平设置的侧支架，两个所述侧支架之间的一端通过螺栓连接有同一个固定圆环，且固定圆环的底部与搅拌桶的顶部相卡接，所述固定圆环的圆周内壁底部开设有进料口，所述进料口的圆周内壁通过螺栓连接有三个水平设置的支撑杆，且三个支撑杆的中间通过螺栓连接有同一个竖直设置的锥管。

优选的，所述固定机台的底部两端均通过螺栓连接有两个移动车轮。

优选的，所述搅拌桶底部内壁中间通过轴承套接有竖直设置的转动中轴，且转动中轴的圆周外壁安装有竖直设置的螺旋搅拌叶。

优选的，所述搅拌桶的圆周内部形成有搅拌腔室，且搅拌桶的圆周底部开设有第一孔洞，且第一孔洞安装有下料斗。

优选的，所述固定机台的顶部一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的顶部安装有电动机，且电动机的输出轴通过皮带与转动中轴的底部相套接。

优选的，所述转动中轴的圆周外壁通过螺栓连接有两个连接杆。

优选的，两个所述连接杆的一端通过螺栓连接有同一个刮料板，且刮料板与搅拌桶的圆周内壁相接触。

本实用新型的有益效果为：

1、该粉末涂料加工装置，在加工装置的固定机台的顶部一端设置有竖直的固定侧板，且固定侧板的两侧的侧支架之间安装有固定圆环，固定圆环与搅拌桶的顶部相卡接，在粉末原料的进料时，直接将粉末原料连同包装袋放置于固定圆环的顶部即可，通过锥管将袋扎破并实现粉末的进料更加的方便进料且不会造成粉末飞起。

2、该粉末涂料加工装置，在加工装置的搅拌桶的内部设置有竖直的螺旋搅拌页，螺旋搅拌叶可以使得物料混合的更加的均匀，且翻转的过程中可以使得物料有个向下的力，更加便于粉末涂料这些具有粘性物料的下料。

3、该粉末涂料加工装置，在加工装置的转动中轴上安装有竖直设置的刮料板，可以在粉末涂料料搅拌处理后，清洗搅拌桶的过程中，使得搅拌桶的圆周内壁清洗的更加的干净，也使得装置的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料加工装置的螺旋搅拌叶结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料加工装置的刮料板结构示意图。

图中：1移动车轮、2固定机台、3下料斗、4搅拌桶、5固定圆环、6进料口、7支撑杆、8锥管、9侧支架、10固定侧板、11电动机、12搅拌腔室、13螺旋搅拌叶、14转动中轴、15刮料板、16连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种粉末涂料加工装置，包括固定机台2，固定机台2的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板10，固定机台2的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的搅拌桶4，固定侧板10的两侧顶部均通过轴承套接有水平设置的侧支架9，两个侧支架9之间的一端通过螺栓连接有同一个固定圆环5，且固定圆环5的底部与搅拌桶4的顶部相卡接，固定圆环5的圆周内壁底部开设有进料口6，进料口6的圆周内壁通过螺栓连接有三个水平设置的支撑杆7，且三个支撑杆7的中间通过螺栓连接有同一个竖直设置的锥管8。

本实用新型中，固定机台2的底部两端均通过螺栓连接有两个移动车轮1，搅拌桶4底部内壁中间通过轴承套接有竖直设置的转动中轴14，且转动中轴14的圆周外壁安装有竖直设置的螺旋搅拌叶13，搅拌桶4的圆周内部形成有搅拌腔室12，且搅拌桶4的圆周底部开设有第一孔洞，且第一孔洞安装有下料斗3，固定机台2的顶部一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的顶部安装有电动机11，且电动机11的输出轴通过皮带与转动中轴14的底部相套接。

实施例2

参照图1-3，一种粉末涂料加工装置，转动中轴14的圆周外壁通过螺栓连接有两个连接杆16，两个连接杆16的一端通过螺栓连接有同一个刮料板15，且刮料板15与搅拌桶4的圆周内壁相接触，可以在粉末涂料料搅拌处理后，清洗搅拌桶4的过程中，使得搅拌桶4的圆周内壁清洗的更加的干净，也使得装置的使用寿命更长。

工作原理：在使用该粉末涂料加工装置时，操作人员可以通过固定机台2底部的移动车轮1很便捷的将该加工装置移动至需要使用的工作区域，且将该加工装置接通至电源，操作人员将侧支架9以及固定圆环5整体卡接在搅拌桶4的顶部，操作人员直接将粉末状的涂料连同包装带直接置入固定圆环5的顶部，锥管8可以使得涂料直接下料至搅拌桶4的内部，操作人员紧接着加入使用的胶水以及其它原料，通过电动机11的驱动，使得螺旋搅拌叶13旋转搅拌物料，使得物料充分的混合搅拌，搅拌好的粉末物料直接由底部的下料斗3进行下料即可，下料斗通过刮料板15可以便于搅拌桶4内部的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料加工装置，包括固定机台（2），其特征在于，所述固定机台（2）的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板（10），所述固定机台（2）的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的搅拌桶（4），所述固定侧板（10）的两侧顶部均通过轴承套接有水平设置的侧支架（9），两个所述侧支架（9）之间的一端通过螺栓连接有同一个固定圆环（5），且固定圆环（5）的底部与搅拌桶（4）的顶部相卡接，所述固定圆环（5）的圆周内壁底部开设有进料口（6），所述进料口（6）的圆周内壁通过螺栓连接有三个水平设置的支撑杆（7），且三个支撑杆（7）的中间通过螺栓连接有同一个竖直设置的锥管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于，所述固定机台（2）的底部两端均通过螺栓连接有两个移动车轮（1）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于，所述搅拌桶（4）底部内壁中间通过轴承套接有竖直设置的转动中轴（14），且转动中轴（14）的圆周外壁安装有竖直设置的螺旋搅拌叶（13）。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于，所述搅拌桶（4）的圆周内部形成有搅拌腔室（12），且搅拌桶（4）的圆周底部开设有第一孔洞，且第一孔洞安装有下料斗（3）。

5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于，所述固定机台（2）的顶部一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的顶部安装有电动机（11），且电动机（11）的输出轴通过皮带与转动中轴（14）的底部相套接。

6.根据权利要求3所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于，所述转动中轴（14）的圆周外壁通过螺栓连接有两个连接杆（16）。

7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于，两个所述连接杆（16）的一端通过螺栓连接有同一个刮料板（15），且刮料板（15）与搅拌桶（4）的圆周内壁相接触。

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