CN207273639U - 一种塑料加工用上料设备 - Google Patents
一种塑料加工用上料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207273639U CN207273639U CN201721382234.2U CN201721382234U CN207273639U CN 207273639 U CN207273639 U CN 207273639U CN 201721382234 U CN201721382234 U CN 201721382234U CN 207273639 U CN207273639 U CN 207273639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outside
- switch
- servomotor
- support
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种塑料加工用上料设备，包括第一支架、第一开关、第二开关、料斗、搅拌组件、上料组件和清洗组件，所述第一支架右端外侧从上到下依次安装有第一开关和第二开关，且第一支架左侧上端安装有料斗，所述料斗内部安装有搅拌组件，所述第一支架内部安装有上料组件，且第一支架左侧安装有清洗组件，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有搅拌组件，可使原料在上料前得到充分的搅拌，进而让生产出的成品塑料符合国家标准；设置有设置清洗组件，可在上料结束后，对料斗内壁及搅拌扇叶进行清洗，防止用于塑料生产的原料残留，进而造成对料斗内壁和搅拌扇叶的腐蚀，损坏料斗及搅拌扇叶的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工生产领域，具体为一种塑料加工用上料设备。
背景技术
塑料在加工生产时，其生产原料需要通过上料设备进行运输，由于塑料加工生产上料设备没有设置搅拌组件，导致用于塑料生产的原料在上料前无法得到均匀搅拌，进而促使生产出的成品塑料质量不符合国家标准；在塑料加工生产上料设备上料结束后，由于没有设置清洗组件，导致料斗内壁残留大量用于塑料生产的原料，原料腐蚀料斗内壁和搅拌扇叶，长时间导致料斗及搅拌扇叶损坏。
发明内容
本实用新型提供一种塑料加工用上料设备，可以有效解决上述背景技术中提出的由于塑料加工生产上料设备没有设置搅拌组件，导致用于塑料生产的原料在上料前无法得到均匀搅拌，进而促使生产出的塑料成品质量不符合国家标准；在塑料加工生产上料设备上料结束后，由于没有设置清洗组件，导致料斗内壁残留大量用于塑料生产的原料，原料腐蚀内壁，长时间导致料斗损坏等方面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用上料设备，包括第一支架、万向轮、第一开关、第二开关、料斗、支撑杆、搅拌组件、上料组件和清洗组件，所述第一支架右端外侧从上到下依次安装有第一开关和第二开关，且第一支架左侧上端安装有料斗，所述料斗内部安装有搅拌组件，所述第一支架内部安装有上料组件，且第一支架左侧安装有清洗组件；所述搅拌组件包括第一伺服电机、传动杆、联轴器、搅拌轴和搅拌扇叶，所述搅拌组件顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机下端外侧连接有传动杆，所述传动杆下端外侧安装有联轴器，所述联轴器下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧焊接有搅拌扇叶；所述上料组件包括第二支架、第二伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、上料管、进料口、出料口、轴承，转轴和绞龙，所述上料组件左侧设置有第二支架，所述第二支架上端外侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机下端外侧安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端固定连接有转轴，所述转轴上端外侧套接有轴承，且转轴外侧安装有绞龙，所述绞龙外侧设置有上料管，所述上料管下端外侧开设有进料口，且上料管上端外侧开设有出料口；所述清洗组件包括第三支架、高压水泵、高压水管和高压水枪，所述清洗组件底部设置有第三支架，所述第三支架上端安装有高压水泵，所述高压水泵上端右侧连接有高压水管，所述高压水管上端右侧安装有高压水枪。
优选的，所述第一支架下端外侧安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且万向轮均安装有制动器。
优选的，所述料斗上端右侧设置有支撑杆。
优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮数目比为1比1。
优选的，所述第一开关的输出端电性连接第一伺服电机的输入端，所述第一伺服电机的输出端电性连接第二伺服电机的输入端，所述第二伺服电机的输出端电性连接第一开关的输入端；所述第二开关的输出端电性连接高压水泵的输入端，所述高压水泵的输出端电性连接第二开关的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有搅拌组件，可使原料在上料前得到充分的搅拌，进而让生产出的成品塑料符合国家标准；设置有设置清洗组件，可在上料结束后，对料斗内壁及搅拌扇叶进行清洗，防止用于塑料生产的原料残留，进而造成对料斗内壁和搅拌扇叶的腐蚀，损坏料斗及搅拌扇叶的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型搅拌组件的结构示意图；
图3是本实用新型上料组件的结构示意图；
图4是本实用新型清洗组件的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种塑料加工用上料设备，包括第一支架1、万向轮2、第一开关3、第二开关4、料斗5、支撑杆6、搅拌组件7、上料组件8和清洗组件9，第一支架1右端外侧从上到下依次安装有第一开关3和第二开关4，且第一支架1左侧上端安装有料斗5，料斗5内部安装有搅拌组件7，第一支架1内部安装有上料组件8，且第一支架1左侧安装有清洗组件9；搅拌组件7包括第一伺服电机71、传动杆72、联轴器73、搅拌轴74和搅拌扇叶75，搅拌组件7顶部设置有第一伺服电机71，第一伺服电机71下端外侧连接有传动杆72，传动杆72下端外侧安装有联轴器73，联轴器73下端连接有搅拌轴74，搅拌轴74外侧焊接有搅拌扇叶75；上料组件8包括第二支架81、第二伺服电机82、第一锥齿轮83、第二锥齿轮84、上料管85、进料口86、出料口87、轴承88，转轴89和绞龙810，上料组件8左侧设置有第二支架81，第二支架81上端外侧安装有第二伺服电机82，第二伺服电机82下端外侧安装有第一锥齿轮83，第一锥齿轮83右端外侧啮合连接有第二锥齿轮84，第二锥齿轮84右端固定连接有转轴89，转轴89上端外侧套接有轴承88，且转轴89外侧安装有绞龙810，绞龙810外侧设置有上料管85，上料管85下端外侧开设有进料口86，且上料管85上端外侧开设有出料口87；清洗组件9包括第三支架91、高压水泵92、高压水管93和高压水枪94，清洗组件9底部设置有第三支架91，第三支架91上端安装有高压水泵92，高压水泵92上端右侧连接有高压水管93，高压水管93上端右侧安装有高压水枪94。
为了便于移动，本实施例中，优选的，第一支架1下端外侧安装有万向轮2，万向轮2的数量为四个，且万向轮2均安装有制动器。
为了便于安装和固定第一伺服电机71，本实施例中，优选的，料斗5上端右侧设置有支撑杆6。
为了实现第一锥齿轮83和第二锥齿轮84的转速比为1比1，本实施例中，优选的，第一锥齿轮83和第二锥齿轮84的齿轮数目比为1比1。
为了让各部分电性元件均可以正常工作，本实施例中，优选的，第一开关3的输出端电性连接第一伺服电机71的输入端，第一伺服电机71的输出端电性连接第二伺服电机82的输入端，第二伺服电机82的输出端电性连接第一开关3的输入端；第二开关4的输出端电性连接高压水泵92的输入端，高压水泵92的输出端电性连接第二开关4的输入端。
本实用新型的工作原理及使用流程：将用于塑料加工生产的原料倒入到料斗5内，按下第一开关3，第一伺服电机71和第二伺服电机82均正常转动，第一伺服电机71通过带动传动杆72和搅拌轴74转动，进而带动搅拌扇叶75转动，进而可以对原料进行均匀搅拌，搅拌均匀的原料从料斗5排出，进入上料管85中，第二伺服电机82通过带动第一锥齿轮83、第二锥齿轮84和转轴89转动，进而带动绞龙810转动，绞龙810的转动促使搅拌均匀的物料上升到上料管85上端，通过出料口87排出，即完成上料过程，上料结束后，可按动第二开关4，促使高压水泵92正常工作，进而在高压水管93内部产生高压水流，高压水流通过高压水枪94被喷洒到料斗5内壁及搅拌扇叶75上，对料斗5内壁及搅拌扇叶75进行清洗，清洗后的污水，可通过上料管85排出，达到清洗目的。
Claims (8)
1.一种塑料加工用上料设备，包括第一支架（1）、万向轮（2）、第一开关（3）、第二开关（4）、料斗（5）、支撑杆（6）、搅拌组件（7）、上料组件（8）和清洗组件（9），其特征在于：所述第一支架（1）右端外侧从上到下依次安装有第一开关（3）和第二开关（4），且第一支架（1）左侧上端安装有料斗（5），料斗（5）内部安装有搅拌组件（7），第一支架（1）内部安装有上料组件（8），且第一支架（1）左侧安装有清洗组件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料设备，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括第一伺服电机（71）、传动杆（72）、联轴器（73）、搅拌轴（74）和搅拌扇叶（75），搅拌组件（7）顶部设置有第一伺服电机（71），所述第一伺服电机（71）下端外侧连接有传动杆（72），所述传动杆（72）下端外侧安装有联轴器（73），所述联轴器（73）下端连接有搅拌轴（74），所述搅拌轴（74）外侧焊接有搅拌扇叶（75）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料设备，其特征在于：所述上料组件（8）包括第二支架（81）、第二伺服电机（82）、第一锥齿轮（83）、第二锥齿轮（84）、上料管（85）、进料口（86）、出料口（87）、轴承（88），转轴（89）和绞龙（810），所述上料组件（8）左侧设置有第二支架（81），所述第二支架（81）上端外侧安装有第二伺服电机（82），所述第二伺服电机（82）下端外侧安装有第一锥齿轮（83），所述第一锥齿轮（83）右端外侧啮合连接有第二锥齿轮（84），所述第二锥齿轮（84）右端固定连接有转轴（89），所述转轴（89）上端外侧套接有轴承（88），且转轴（89）外侧安装有绞龙（810），所述绞龙（810）外侧设置有上料管（85），所述上料管（85）下端外侧开设有进料口（86），且上料管（85）上端外侧开设有出料口（87）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料设备，其特征在于：所述清洗组件（9）包括第三支架（91）、高压水泵（92）、高压水管（93）和高压水枪（94），所述清洗组件（9）底部设置有第三支架（91），所述第三支架（91）上端安装有高压水泵（92），所述高压水泵（92）上端右侧连接有高压水管（93），所述高压水管（93）上端右侧安装有高压水枪（94）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料设备，其特征在于：所述第一支架（1）下端外侧安装有万向轮（2），所述万向轮（2）的数量为四个，且万向轮（2）均安装有制动器。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料设备，其特征在于：所述料斗（5）上端右侧设置有支撑杆（6）。
7.根据权利要求3所述的一种塑料加工用上料设备，其特征在于：所述第一锥齿轮（83）和第二锥齿轮（84）的齿轮数目比为1比1。
8.根据权利要求2所述的一种塑料加工用上料设备，其特征在于：所述第一开关（3）的输出端电性连接第一伺服电机（71）的输入端，所述第一伺服电机（71）的输出端电性连接第二伺服电机（82）的输入端，所述第二伺服电机（82）的输出端电性连接第一开关（3）的输入端；所述第二开关（4）的输出端电性连接高压水泵（92）的输入端，所述高压水泵（92）的输出端电性连接第二开关（4）的输入端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721382234.2U CN207273639U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种塑料加工用上料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721382234.2U CN207273639U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种塑料加工用上料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207273639U true CN207273639U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61978943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721382234.2U Expired - Fee Related CN207273639U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种塑料加工用上料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207273639U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109093888A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-28 | 宁国诚石橡塑制品有限公司 | 一种橡塑制品生产用原料喂料装置 |
| CN109333962A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-02-15 | 芜湖市崇兴乐塑胶有限公司 | 一种塑料管生产用自动上料设备 |
-
2017
- 2017-10-25 CN CN201721382234.2U patent/CN207273639U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109093888A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-28 | 宁国诚石橡塑制品有限公司 | 一种橡塑制品生产用原料喂料装置 |
| CN109333962A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-02-15 | 芜湖市崇兴乐塑胶有限公司 | 一种塑料管生产用自动上料设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207273639U (zh) | 一种塑料加工用上料设备 | |
| CN207446221U (zh) | 一种高效搅拌化工反应釜 | |
| CN206965620U (zh) | 一种带有自动上料装置的搅拌机 | |
| CN212468262U (zh) | 一种化工用粉末颗粒粉碎装置 | |
| CN211800504U (zh) | 一种导电薄膜制备用搅拌装置 | |
| CN208742426U (zh) | 一种生态包搅拌机 | |
| CN209317521U (zh) | 一种用于制备牙膏的粉料预混机 | |
| CN108940076A (zh) | 一种生物有机肥的混料装置 | |
| CN210173894U (zh) | 一种混凝土生产用配料装置 | |
| CN210752336U (zh) | 一种有机肥原料搅拌装置 | |
| CN207220134U (zh) | 一种辣条生产用原料卧式搅拌机 | |
| CN210308506U (zh) | 一种pe膜生产用混合搅拌装置 | |
| CN208824328U (zh) | 一种建筑原料混合用搅拌装置 | |
| CN209034239U (zh) | 快速混合饲料成分配比的饲料加工配料装置 | |
| CN203663491U (zh) | 一种高效连续提取装置 | |
| CN106671272A (zh) | 一种建筑用搅拌推料挤料装置 | |
| CN219356200U (zh) | 一种导电银浆加工装置 | |
| CN220460513U (zh) | 一种去胶液用混合搅拌装置 | |
| CN112191154A (zh) | 一种有机肥原料搅拌装置 | |
| CN218688773U (zh) | 一种丙烯酸胶液混合搅拌装置 | |
| CN108380084A (zh) | 一种工业原料搅拌装置 | |
| CN212636130U (zh) | 一种混凝土搅拌设备 | |
| CN208894028U (zh) | 一种提高脱模剂分散均匀的装置 | |
| CN220129214U (zh) | 一种连续式掺混料仓 | |
| CN218358842U (zh) | 一种可充分搅拌原料的混合罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 Termination date: 20181025 |