CN208894028U - 一种提高脱模剂分散均匀的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高脱模剂分散均匀的装置，包括搅拌箱、搅拌棒、通道、螺纹杆、出料口、内壁刮、圆孔和连接管，所述底座的底部安装有万向自锁滚轮，该装置用于脱模剂稀释，脱模剂根据需要，在搅拌箱内通过清水进行稀释，通过电机带动搅拌棒进行搅拌，更快速更省力，搅拌棒上垂直安装有螺纹杆，便于安装拆卸，同时使搅拌范围更广，搅拌更充分，稀释效果更好，脱模剂分散更加均匀，涂刷脱模剂时效果更好，内壁刮使得在搅拌的时候脱模剂不会粘在搅拌箱内壁，造成浪费，同时在清洗的时候能使内壁清洗得更加彻底，搅拌棒内壁的通道可通过连接管注入清水，清水从圆孔处喷出，从而对搅拌箱内部进行清洗，使清洗更加方便。

Description

一种提高脱模剂分散均匀的装置

技术领域

本实用新型涉及物理学习技术领域，具体为一种提高脱模剂分散均匀的装置。

背景技术

模具在使用过程中为了方便制品脱模，一般会在使用前在模具内涂刷脱模剂，脱模剂使用之前会根据制品的材质等特性进行加水稀释，增强脱模的成功率，以保证效率，一般情况下都是通过人力进行搅拌，这种情况会导致搅拌不均匀，影响脱模过程，传统的搅拌设备搅拌不充分，从而导致脱模剂稀释程度不够，在涂刷时会造成涂刷厚度不一样，同样会影响到模具脱模，并且使用过后对搅拌箱的清洗很不方便，清洗不干净会影响到下次使用，因此设计一种提高脱模剂分散均匀的装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高脱模剂分散均匀的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种提高脱模剂分散均匀的装置，包括底座、万向自锁滚轮、排水管、搅拌箱、箱盖、注水管、电机、加料管、第一轴承、搅拌棒、通道、第一齿轮、固定架、螺纹杆、出料口、内壁刮、第二轴承、第二齿轮、圆孔、连接管、固定座和连接轴，所述底座的底部安装有万向自锁滚轮，所述底座的顶部通过固定座安装有搅拌箱，所述搅拌箱的底端一侧安装有排水管，所述搅拌箱的底端一侧安装有出料口，所诉搅拌箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部一端设置有注水管，所述箱盖的顶部一端设置有加料管，所述箱盖的中心处设置有连接轴，所述连接轴的顶部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处通过第二轴承连接有连接管，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮安装在电机的输出轴上，所述电机通过固定架固定在箱盖的顶部一端，所述连接轴的底部通过第一轴承连接有搅拌棒，所述连接轴和搅拌棒内设置有通道，所述搅拌棒的上开设有圆孔，所述搅拌棒的一侧通过螺纹杆连接有内壁刮。

进一步的，所述万向自锁滚轮设置有四个，分别安装在底座的底部四角。

进一步的，所述内壁刮设置有两个，对应连接在搅拌棒的两侧。

进一步的，所述第一轴承通过四根连接杆与搅拌箱的内壁连接，且四根连接杆分别安装在第一轴承外侧的四个对称个方向，所述螺纹杆设置有四根，每两根连接一个内壁刮。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮为配合构件。

进一步的，所述箱盖的底部设置有凹槽，配合搅拌箱的顶端进行安装，且凹槽与搅拌箱的顶部设置有连接孔，配合螺栓固定。

进一步的，所述圆孔在搅拌棒的外壁开设有若干个，且与其内部通道相通。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该装置用于脱模剂稀释，脱模剂根据需要，在搅拌箱内通过清水进行稀释，通过电机带动搅拌棒进行搅拌，更快速更省力，搅拌棒上垂直安装有螺纹杆，便于安装拆卸，同时使使搅拌范围更广，搅拌更充分，稀释效果更好，脱模剂分散更加均匀，涂刷脱模剂时效果更好，内壁刮使得在搅拌的时候脱模剂不会粘在搅拌箱内壁，造成浪费，同时在清洗的时候能使内壁清洗得更加彻底，搅拌棒内壁的通道可通过连接管注入清水，清水从圆孔处喷出，从而对搅拌箱内部进行清洗，使清洗更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体正视结构示意图；

图2是本实用新型整体局部侧视结构示意图；

图3是本实用新型搅拌棒结构示意图；

图中：1、底座；2、万向自锁滚轮；3、排水管；4、搅拌箱；5、箱盖；6、注水管；7、电机；8、加料管；9、第一轴承；10、搅拌棒；11、通道；12、第一齿轮；13、固定架；14、螺纹杆；15、出料口；16、内壁刮；17、第二轴承；18、第二齿轮；19、圆孔；20、连接管； 21、固定座；22、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高脱模剂分散均匀的装置，包括底座1、万向自锁滚轮2、排水管3、搅拌箱4、箱盖5、注水管6、电机7、加料管8、第一轴承9、搅拌棒10、通道11、第一齿轮12、固定架13、螺纹杆14、出料口15、内壁刮16、第二轴承17、第二齿轮18、圆孔19、连接管20、固定座21和连接轴22，底座1的底部安装有万向自锁滚轮2，万向自锁滚轮2设置有四个，分别安装在底座1的底部四角，底座1 的顶部通过固定座21安装有搅拌箱4，搅拌箱4的底端一侧安装有排水管3，搅拌箱4的底端一侧安装有出料口15，所诉搅拌箱4的顶部设置有箱盖5，箱盖5的底部设置有凹槽，配合搅拌箱4的顶端进行安装，且凹槽与搅拌箱4的顶部设置有连接孔，配合螺栓固定，箱盖 5的顶部一端设置有注水管6，箱盖5的顶部一端设置有加料管8，箱盖5的中心处设置有连接轴22，连接轴22的顶部安装有第一齿轮12，第一齿轮12的中心处通过第二轴承17连接有连接管20，第一齿轮12的一侧设置有第二齿轮18，第二齿轮18安装在电机7的输出轴上，第一齿轮12与第二齿轮18为配合构件，电机7通过固定架13固定在箱盖5的顶部一端，连接轴22的底部通过第一轴承9连接有搅拌棒10，连接轴22和搅拌棒10内设置有通道11，第一轴承9通过四根连接杆与搅拌箱4的内壁连接，且四根连接杆分别安装在第一轴承9外侧的四个对称个方向，搅拌棒10的上开设有若干圆孔19，圆孔19开设搅拌棒10的外壁，且与其内部通道11相通，搅拌棒10的一侧通过螺纹杆14连接有内壁刮16，螺纹杆 14设置有四根，每两根连接一个内壁刮16，内壁刮16设置有两个，对应连接在搅拌棒10 的两侧；

通过加料管8往搅拌箱4中加入脱模剂，从注水管6处加入清水，通过外部电源启动电机7，电机7的输出轴带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮12转动，从而带动连接轴22转动，连接轴22通过第一轴承9带动搅拌棒10转动，从而对脱模剂和清水进行搅拌，搅拌棒10两侧的螺纹杆14延伸了搅拌的范围，进一步进行搅拌，使得搅拌更加充分，同时便于安装和拆卸，内壁刮16在搅拌的时候防止搅拌箱4的内壁粘有脱模剂，搅拌完成后，打开出料口15处的阀门，排出稀释后的脱模剂，排放完成后，关闭阀门，通过连接管 20加水，水流会沿通道11进入到搅拌棒10中，最终从圆孔19处喷出，对搅拌箱4内壁进行清洗，同时电机7转动，进一步带动内壁刮16对搅拌箱4内壁进行刮洗，清洗完成后，打开排水管3处的阀门将清洗液排出，方便下次使用，箱盖5可通过连接孔来进行紧固，同时方便拆卸，便于对搅拌箱4内部进行维修，万向自锁滚轮2方便装置的搬运。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高脱模剂分散均匀的装置，包括底座(1)、万向自锁滚轮(2)、排水管(3)、搅拌箱(4)、箱盖(5)、注水管(6)、电机(7)、加料管(8)、第一轴承(9)、搅拌棒(10)、通道(11)、第一齿轮(12)、固定架(13)、螺纹杆(14)、出料口(15)、内壁刮(16)、第二轴承(17)、第二齿轮(18)、圆孔(19)、连接管(20)、固定座(21)和连接轴(22)，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有万向自锁滚轮(2)，所述底座(1)的顶部通过固定座(21)安装有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的底端一侧安装有排水管(3)，所述搅拌箱(4)的底端一侧安装有出料口(15)，所诉搅拌箱(4)的顶部设置有箱盖(5)，所述箱盖(5)的顶部一端设置有注水管(6)，所述箱盖(5)的顶部一端设置有加料管(8)，所述箱盖(5)的中心处设置有连接轴(22)，所述连接轴(22)的顶部安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的中心处通过第二轴承(17)连接有连接管(20)，所述第一齿轮(12)的一侧设置有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)安装在电机(7)的输出轴上，所述电机(7)通过固定架(13)固定在箱盖(5)的顶部一端，所述连接轴(22)的底部通过第一轴承(9)连接有搅拌棒(10)，所述连接轴(22)和搅拌棒(10)内设置有通道(11)，所述搅拌棒(10)的上开设有圆孔(19)，所述搅拌棒(10)的一侧通过螺纹杆(14)连接有内壁刮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种提高脱模剂分散均匀的装置，其特征在于：所述万向自锁滚轮(2)设置有四个，分别安装在底座(1)的底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种提高脱模剂分散均匀的装置，其特征在于：所述内壁刮(16)设置有两个，对应连接在搅拌棒(10)的两侧，所述螺纹杆(14)设置有四根，每两根连接一个内壁刮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种提高脱模剂分散均匀的装置，其特征在于：所述第一轴承(9)通过四根连接杆与搅拌箱(4)的内壁连接，且四根连接杆分别安装在第一轴承(9)外侧的四个对称个方向。

5.根据权利要求1所述的一种提高脱模剂分散均匀的装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)和第二齿轮(18)为配合构件。

6.根据权利要求1所述的一种提高脱模剂分散均匀的装置，其特征在于：所述箱盖(5)的底部设置有凹槽，配合搅拌箱(4)的顶端进行安装，且凹槽与搅拌箱(4)的顶部设置有连接孔，配合螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种提高脱模剂分散均匀的装置，其特征在于：所述圆孔(19)在搅拌棒(10)的外壁开设有若干个，且与其内部通道(11)相通。