CN216756713U - 一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,属于研磨机技术领域,一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,包括第一支撑架,所述第一支撑架内套接有驱动连杆,所述第一支撑架下侧固定连接有搅拌外壁,所述搅拌外壁左侧设置进料口,所述驱动连杆插接在搅拌外壁内,所述驱动连杆上侧固定套接有驱动套杆,所述驱动套杆设置在搅拌外壁内,所述驱动套杆外壁上固定连接有搅拌杆,所述驱动套杆下侧设置有螺旋输送片,所述螺旋输送片固定连接在驱动连杆上,所述搅拌外壁下侧固定连接有第一研磨外壁,本实用新型对阴极电泳漆物料不同组分进行搅拌分散,进行两次研磨,并且保障了阴极电泳漆物料研磨的充分性,清洁研磨机内腔时,不会造成空气局部污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,尤其涉及一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机。
背景技术
在使用一些阴极电泳漆原料过程中,由于阴极电泳漆原料形状不符合要求,需要对阴极电泳漆原料进行粉碎、研磨,来获取小颗粒粉末状原料,阴极电泳漆研磨机应运而生,阴极电泳漆研磨机主要用于研磨工件中的有高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机;
现有圆盘式研磨机在使用过程中,通过阴极电泳漆物料流向研磨盘内,在研磨盘狭小的空间内进行研磨,来达到形状需求,转轴研磨器通过在主轴上设立研磨装置,通过主轴上的研磨装置来研磨阴极电泳漆物料,然而现有技术中在研磨时,无法对待阴极电泳漆研磨物料的不同组成成分进行搅拌分散,在研磨时造成研磨的不充分,在研磨后待出料前,没有限制阴极电泳漆物料出料的空间,不能确保出料时阴极电泳漆物料研磨的充分性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中研磨机无法充分研磨物料以及清洁研磨后物料内腔的问题,而提出的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,包括:
第一支撑架,所述第一支撑架内套接有驱动连杆,所述第一支撑架下侧固定连接有搅拌外壁,所述搅拌外壁左侧设置进料口,所述驱动连杆插接在搅拌外壁内,所述驱动连杆上侧固定套接有驱动套杆,所述驱动套杆设置在搅拌外壁内,所述驱动套杆外壁上固定连接有搅拌杆,所述驱动套杆下侧设置有螺旋输送片,所述螺旋输送片固定连接在驱动连杆上,所述搅拌外壁下侧固定连接有第一研磨外壁,所述第一研磨外壁内设置有驱动套柱,所述驱动套柱固定套接在驱动连杆上,所述驱动套柱位于螺旋输送片下侧,所述驱动套柱外壁固定连接有第一研磨牙,所述第一研磨外壁上固定连接有和第一研磨牙卡槽契合的第二研磨牙,所述第一研磨外壁下侧固定连接有第二研磨外壁,所述第二研磨外壁内设置有研磨球,所述研磨球固定连接在驱动连杆底部,所述研磨球设置在驱动套柱下侧,所述第二研磨外壁下侧设置有出料口。
优选地,所述第一支撑架上侧固定连接减速机,所述减速机输入端可拆卸连接有驱动电机,所述减速机输入端连接在驱动电机驱动端,所述驱动电机和第一支撑架固定连接,所述驱动连杆可拆卸连接在减速机输出端。
优选地,所述搅拌外壁右侧设置过滤装置,所述过滤装置包括过滤外壁,所述过滤外壁固定连接在搅拌外壁上,所述过滤外壁右侧设置过滤封盖板,所述过滤封盖板通过第二固定螺母和过滤外壁实现可拆卸连接,所述过滤封盖板右侧设置过滤嘴,所述过滤外壁内侧设置纤维滤层,所述过滤外壁内侧设置活性炭滤层,所述活性炭滤层设置在纤维滤层左侧,所述纤维滤层、活性炭滤层均通过第一固定螺母套接在过滤外壁内。
优选地,所述过滤外壁左侧设置有封孔板,所述封孔板通过第三固定螺母可拆卸连接在过滤外壁上。
优选地,所述第二研磨外壁外侧固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架下侧固定连接有支腿,所述支腿设置有4个,4个所述支腿均匀分布在第二支撑架的四角处,所述支腿下侧固定连接有垫板。
优选地,所述搅拌外壁左侧固定连接有进料仓,所述进料仓右侧槽孔和进料口形状匹配,所述进料仓上侧套接有料仓盖板,所述料仓盖板上侧固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,具备以下有益效果:
1、该阴极电泳漆加工用原料砂磨机通过搅拌杆对阴极电泳漆物料组成成分进行搅拌、打散、混合以及初步研磨,对研磨前物料进行搅拌分散,接着通过第一研磨牙和第二研磨牙以及研磨球进行两次研磨,并且使用研磨球保障了阴极电泳漆物料研磨的充分性,使用过滤装置清洁研磨机内腔时,通过纤维滤层和活性炭滤层的吸附、过滤不会造成空气局部污染;
2、该阴极电泳漆加工用原料砂磨机,解决现有技术中研磨机无法充分研磨阴极电泳漆物料以及清洁研磨后物料内腔的问题,对研磨前阴极电泳漆物料进行搅拌分散,进行两次研磨,并且保障了物料研磨的充分性,清洁研磨机内腔时,不会造成空气局部污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机的主视图;
图2为本实用新型提出的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机的右视图;
图3为本实用新型提出的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机的内部研磨结构主视图;
图4为本实用新型提出的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机的A部分内部结构主视图;
图5为本实用新型提出的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机的俯视图。
图中:1、驱动电机;2、减速机;3、第一支撑架;4、搅拌外壁;41、驱动套杆;42、搅拌杆;43、螺旋输送片;5、过滤装置;501、过滤外壁;502、过滤封盖板;503、过滤嘴;504、第一固定螺母;505、第二固定螺母;506、纤维滤层;507、活性炭滤层;508、第三固定螺母;509、封孔板;6、第一研磨外壁;61、驱动套柱;62、第一研磨牙;63、第二研磨牙;7、第二支撑架;8、支腿;81、垫板;9、出料口;10、第二研磨外壁;101、研磨球;11、进料仓;111、进料口;12、料仓盖板;13、把手;14、驱动连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:参照图1-5,一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,包括:
第一支撑架3,第一支撑架3内套接有驱动连杆14,第一支撑架3下侧固定连接有搅拌外壁4,固定连接,保障了装置结构的稳定性,搅拌外壁4左侧设置进料口111,驱动连杆14插接在搅拌外壁4内,驱动连杆14上侧固定套接有驱动套杆41,驱动套杆41设置在搅拌外壁4内,驱动套杆41外壁上固定连接有搅拌杆42,驱动套杆41下侧设置有螺旋输送片43,螺旋输送片43固定连接在驱动连杆14上,固定连接,保障了装置结构的稳定性,搅拌外壁4下侧固定连接有第一研磨外壁6,第一研磨外壁6内设置有驱动套柱61,驱动套柱61固定套接在驱动连杆14上,驱动套柱61位于螺旋输送片43下侧,驱动套柱61外壁固定连接有第一研磨牙62,第一研磨外壁6上固定连接有和第一研磨牙62卡槽契合的第二研磨牙63,通过契合研磨牙保障物料研磨的充分性,第一研磨外壁6下侧固定连接有第二研磨外壁10,第二研磨外壁10内设置有研磨球101,研磨球101固定连接在驱动连杆14底部,固定焊接保障研磨球101的结构稳定性,研磨球101设置在驱动套柱61下侧,第二研磨外壁10下侧设置有出料口9;
第一支撑架3上侧固定连接减速机2,减速机2输入端可拆卸连接有驱动电机1,使用可拆卸连接方式,便于组装、搬运,减速机2输入端连接在驱动电机1驱动端,驱动电机1和第一支撑架3固定连接,驱动连杆14可拆卸连接在减速机2输出端,使用可拆卸连接方式,便于组装、搬运;
搅拌外壁4右侧设置过滤装置5,过滤装置5包括过滤外壁501,过滤外壁501固定连接在搅拌外壁4上,过滤外壁501右侧设置有过滤封盖板502,过滤封盖板502通过第二固定螺母505和过滤外壁501实现可拆卸连接,使用可拆卸连接方式,便于组装,过滤封盖板502右侧设置有过滤嘴503,过滤外壁501内侧设置有纤维滤层506,过滤外壁501内侧设置有活性炭滤层507,活性炭滤层507设置在纤维滤层506左侧,纤维滤层506、活性炭滤层507均通过第一固定螺母504套接在过滤外壁501内,使用可拆卸连接方式,便于组装,过滤外壁501左侧设置有封孔板509,封孔板509通过第三固定螺母508可拆卸连接在过滤外壁501上;
第二研磨外壁10外侧固定连接有第二支撑架7,第二支撑架7下侧固定连接有支腿8,固定连接保障研磨机结构的稳定性,支腿8设置有4个,4个支腿8均匀分布在第二支撑架7的四角处,支腿8下侧固定连接有垫板81,设置垫板81增加设备的受力面积,增加设备的稳定性,搅拌外壁4左侧固定连接有进料仓11,进料仓11右侧槽孔和进料口111形状匹配,进料仓11上侧套接有料仓盖板12,料仓盖板12上侧固定连接有把手13,设置料仓盖板,保障研磨机的密闭性;
本实用新型中,驱动电机1通电,转轴转动,减速机2对转轴单位转速减速,减速后的转轴带动驱动连杆14,驱动连杆14带动驱动套杆41转动,驱动套杆41带动搅拌杆42转动,放料时通过搅拌杆42对阴极电泳漆不同组分的物料进行搅拌、混合以及初步研磨,对研磨前阴极电泳漆物料进行搅拌分散,初步搅拌后的阴极电泳漆物料借助离心力从螺旋输送片43向下传送,接着通过第一研磨牙62和第二研磨牙63以及研磨球101进行两次研磨,并且使用研磨球101保障了阴极电泳漆物料研磨的充分性,研磨成品从中心轴正下方的出料口9流出;
研磨完成进行不同组成成分阴极电泳漆物料研磨后,使用过滤装置5清洁研磨机内腔时,将料仓盖板12盖住,保证研磨机的密封性,将出料口9连接进气管接口,开动研磨机以及充气机器,利用风力吹动研磨机夹缝间残留物料,将第三固定螺母508向上旋转,使用螺套固定第三固定螺母508的根部在过滤外壁501上,这样封孔板509就留出和右侧过滤孔相匹配的空隙,空气内夹杂着物料粉尘的气体通过过滤装置5,通过纤维滤层506和活性炭滤层507的吸附、过滤,这样不会造成空气局部污染,解决现有技术中研磨机无法充分研磨物料以及清洁研磨后物料内腔的问题,还保障了物料研磨的充分性,还确保了下次研磨的清洁度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,其特征在于,包括:
第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)内套接有驱动连杆(14),所述第一支撑架(3)下侧固定连接有搅拌外壁(4),所述搅拌外壁(4)左侧设置进料口(111),所述驱动连杆(14)插接在搅拌外壁(4)内,所述驱动连杆(14)上侧固定套接有驱动套杆(41),所述驱动套杆(41)设置在搅拌外壁(4)内,所述驱动套杆(41)外壁上固定连接有搅拌杆(42),所述驱动套杆(41)下侧设置有螺旋输送片(43),所述螺旋输送片(43)固定连接在驱动连杆(14)上,所述搅拌外壁(4)下侧固定连接有第一研磨外壁(6),所述第一研磨外壁(6)内设置有驱动套柱(61),所述驱动套柱(61)固定套接在驱动连杆(14)上,所述驱动套柱(61)位于螺旋输送片(43)下侧,所述驱动套柱(61)外壁固定连接有第一研磨牙(62),所述第一研磨外壁(6)上固定连接有和第一研磨牙(62)卡槽契合的第二研磨牙(63),所述第一研磨外壁(6)下侧固定连接有第二研磨外壁(10),所述第二研磨外壁(10)内设置有研磨球(101),所述研磨球(101)固定连接在驱动连杆(14)底部,所述研磨球(101)设置在驱动套柱(61)下侧,所述第二研磨外壁(10)下侧设置有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,其特征在于,所述第一支撑架(3)上侧固定连接减速机(2),所述减速机(2)输入端可拆卸连接有驱动电机(1),所述减速机(2)输入端连接在驱动电机(1)驱动端,所述驱动电机(1)和第一支撑架(3)固定连接,所述驱动连杆(14)可拆卸连接在减速机(2)输出端。
3.根据权利要求1所述的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,其特征在于,所述搅拌外壁(4)右侧设置过滤装置(5),所述过滤装置(5)包括过滤外壁(501),所述过滤外壁(501)固定连接在搅拌外壁(4)上,所述过滤外壁(501)右侧设置过滤封盖板(502),所述过滤封盖板(502)通过第二固定螺母(505)和过滤外壁(501)实现可拆卸连接,所述过滤封盖板(502)右侧设置过滤嘴(503),所述过滤外壁(501)内侧设置纤维滤层(506),所述过滤外壁(501)内侧设置活性炭滤层(507),所述活性炭滤层(507)设置在纤维滤层(506)左侧,所述纤维滤层(506)、活性炭滤层(507)均通过第一固定螺母(504)套接在过滤外壁(501)内。
4.根据权利要求3所述的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,其特征在于,所述过滤外壁(501)左侧设置有封孔板(509),所述封孔板(509)通过第三固定螺母(508)可拆卸连接在过滤外壁(501)上。
5.根据权利要求1所述的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,其特征在于,所述第二研磨外壁(10)外侧固定连接有第二支撑架(7),所述第二支撑架(7)下侧固定连接有支腿(8),所述支腿(8)设置有4个,4个所述支腿(8)均匀分布在第二支撑架(7)的四角处,所述支腿(8)下侧固定连接有垫板(81)。
6.根据权利要求1所述的一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机,其特征在于,所述搅拌外壁(4)左侧固定连接有进料仓(11),所述进料仓(11)右侧槽孔和进料口(111)形状匹配,所述进料仓(11)上侧套接有料仓盖板(12),所述料仓盖板(12)上侧固定连接有把手(13)。
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CN202122768322.9U Active CN216756713U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种阴极电泳漆加工用原料砂磨机 |
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