CN210905196U - 一种水性涂料生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种水性涂料生产用过滤装置，包括框体，固设于所述框体上的进料管与出料管，固设于所述框体内部的过滤框，设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的搅拌杆与研磨块，与所述研磨块配套设置的研磨体，固设于所述搅拌杆上的清洁杆以及固设于所述清洁杆上的刷毛。本实用新型中，设置有过滤框、电机、转轴、搅拌杆、研磨块、研磨、清洁杆以及刷毛，电机通过转轴带动搅拌杆旋转，对水性涂料进行搅，清洁杆与拌搅拌杆固定连接，清洁杆与刷毛随之转动，对过滤框进行清洁，转轴与研磨块固定连接，研磨块随之转动，对较大的水性涂料进行研磨，只设置一个电机即可完成搅拌、清洁过滤框以及研磨，结构简单，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料领域，尤其是涉及一种水性涂料生产用过滤装置。
背景技术
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
在水性涂料的生产过程中，由于少部分填料未被分散，或有杂质存在于水性涂料汇总，因此需要对水性涂料进行过滤，以便得到质量好的水性涂料。
但是现有的水性涂料生产用过滤装置，不能对水性涂料进行充分的过滤，杂质易堵塞滤网，同时不能对较大的涂料颗粒进行处理，使其使用受限。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的水性涂料生产用过滤装置。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种水性涂料生产用过滤装置，包括框体，固设于所述框体上的进料管与出料管，固设于所述框体内部的过滤框，设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的搅拌杆与研磨块，与所述研磨块配套设置的研磨体，固设于所述搅拌杆上的清洁杆以及固设于所述清洁杆上的刷毛，所述进料管位于所述过滤框内部的上方，所述电机通过固定杆与所述框体固定连接，所述转轴与所述电机连接，所述研磨体与所述过滤框固定连接，所述研磨体与所述框体固定连接，所述研磨块与所述研磨体滑动接触，所述清洁杆与所述搅拌杆的端部固定连接，所述刷毛的一端与所述清洁杆固定连接，所述刷毛的另一端与所述过滤框接触。
进一步的：所述过滤框包括过滤部与支撑部，所述过滤部与所述支撑部固定连接。
进一步的：所述过滤部由不锈钢材质制成。
进一步的：所述刷毛与所述过滤部接触，所述清洁杆配套所述过滤部设置。
进一步的：所述转轴上套设有密封轴承，所述密封轴承与所述框体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型水性涂料生产用过滤装置，设置有过滤框、电机、转轴、搅拌杆、研磨块、研磨、清洁杆以及刷毛，电机通过转轴带动搅拌杆旋转，对水性涂料进行搅，清洁杆与拌搅拌杆固定连接，清洁杆与刷毛随之转动，对过滤框进行清洁，转轴与研磨块固定连接，研磨块随之转动，对较大的水性涂料进行研磨，只设置一个电机即可完成搅拌、清洁过滤框以及研磨，结构简单，适宜推广。
2.本实用新型水性涂料生产用过滤装置，过滤框分为过滤部与支撑部，清洁杆配套过滤部，使得清洁杆的长度较短，从而降低清洁杆对其制造材质的需要，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型水性涂料生产用过滤装置的结构示意图。
图中：1为框体，2为进料管，3为出料管，4为过滤框，41为过滤部，42为支撑部，5为电机，6为转轴，7为搅拌杆，8为研磨块，9为研磨体，10为清洁杆，11为刷毛，12为密封轴承。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本实用新型水性涂料生产用过滤装置做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型水性涂料生产用过滤装置，包括框体1，固设于所述框体1上的进料管2与出料管3，固设于所述框体1内部的过滤框4，设置于所述框体1上的电机5，设置于所述电机5上的转轴6，固设于所述转轴6上的搅拌杆7与研磨块8，与所述研磨块8配套设置的研磨体9，固设于所述搅拌杆7上的清洁杆10以及固设于所述清洁杆10上的刷毛11。所述框体1为空心状。所述进料管2与所述框体1法兰连接，所述进料管2位于所述过滤框4内部的上方。所述出料管3与所述框体1法兰连接。所述过滤框4与所述框体1卡扣连接，所述过滤框4上设置有滤孔，使其起到过滤的作用。所述电机5通过固定杆与所述框体1固定连接。所述转轴6与所述电机5连接，具体的讲，所述转轴6通过联轴器与所述电机5的输出轴连接。所述搅拌杆7与所述转轴6一体连接。所述搅拌杆7与所述研磨块8一体连接。所述研磨体9与所述过滤框4固定连接，其优选连接方式为卡扣连接，所述研磨体9与所述框体1固定连接，其优选连接方式为一体连接，所述研磨块8与所述研磨体9滑动接触。所述清洁杆10与所述搅拌杆7的端部固定连接，其优选连接方式为一体连接。所述刷毛11的一端与所述清洁杆10固定连接，所述刷毛11的另一端与所述过滤框4接触，从而所述刷毛11可以对所述过滤框4起到清洁作用。
进一步的：所述过滤框4包括过滤部41与支撑部42，所述过滤部41与所述支撑部42固定连接，其优选连接方式为一体连接，所述过滤部41上设置滤孔，使其起过滤作用。
进一步的：所述过滤部41由不锈钢材质制成，使其不易生锈，且具有一定的强度。
进一步的：所述刷毛11与所述过滤部41接触，所述清洁杆10配套所述过滤部41设置，即所述清洁杆10的设置个数与所述过滤部41的设置个数相同，以便降低所述清洁杆10的长度，进而可以降低所述清洁杆10对其制造材质的需要，可以降低成本。
进一步的：所述转轴6上套设有密封轴承12，所述密封轴承12与所述框体1固定连接，其优选连接方式为卡扣连接，所述密封轴承12的设置可以使所述转轴6稳定的旋转。
其中：所述进料管2与所述出料管3上可视需要固定安装阀门，此技术为现有技术，故不在此赘述。
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
实施例：
首先通过所述进料管2将水性涂料导入到所述框体1内，且处于所述过滤框4内，然后使得所述电机5带动所述转轴6旋转，进而所述搅拌杆7与所述研磨块8随之旋转，旋转的所述搅拌杆7可以对水性涂料进行搅拌，方便所述过滤部41对其进行过滤，然后旋转的所述搅拌杆7可以带动所述清洁杆10转动，进而使得所述刷毛11可以对所述过滤部41进行清洁，防止较大的水性涂料颗粒堵塞滤孔，影响过滤的效率。然后较大的水性涂料颗粒堆积在所述框体1的底部，然后进入到所述研磨体9内，旋转的所述研磨块8在所述研磨体9的配合下可以对较大的水性涂料颗粒进行研磨，减小水性涂料粒径，方便过滤，过滤好的水性涂料经过所述出料管3排出。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型水性涂料生产用过滤装置，设置有过滤框、电机、转轴、搅拌杆、研磨块、研磨、清洁杆以及刷毛，电机通过转轴带动搅拌杆旋转，对水性涂料进行搅，清洁杆与拌搅拌杆固定连接，清洁杆与刷毛随之转动，对过滤框进行清洁，转轴与研磨块固定连接，研磨块随之转动，对较大的水性涂料进行研磨，只设置一个电机即可完成搅拌、清洁过滤框以及研磨，结构简单，适宜推广。
2.本实用新型水性涂料生产用过滤装置，过滤框分为过滤部与支撑部，清洁杆配套过滤部，使得清洁杆的长度较短，从而降低清洁杆对其制造材质的需要，降低成本。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种水性涂料生产用过滤装置，包括框体，固设于所述框体上的进料管与出料管，其特征在于：固设于所述框体内部的过滤框，设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的搅拌杆与研磨块，与所述研磨块配套设置的研磨体，固设于所述搅拌杆上的清洁杆以及固设于所述清洁杆上的刷毛，所述进料管位于所述过滤框内部的上方，所述电机通过固定杆与所述框体固定连接，所述转轴与所述电机连接，所述研磨体与所述过滤框固定连接，所述研磨体与所述框体固定连接，所述研磨块与所述研磨体滑动接触，所述清洁杆与所述搅拌杆的端部固定连接，所述刷毛的一端与所述清洁杆固定连接，所述刷毛的另一端与所述过滤框接触。
2.如权利要求1所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤框包括过滤部与支撑部，所述过滤部与所述支撑部固定连接。
3.如权利要求2所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤部由不锈钢材质制成。
4.如权利要求3所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述刷毛与所述过滤部接触，所述清洁杆配套所述过滤部设置。
5.如权利要求1所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述转轴上套设有密封轴承，所述密封轴承与所述框体固定连接。
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