CN207594104U - 一种用于制造线锯的洗砂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制造线锯的洗砂过滤装置，属于线锯制造技术领域。它解决了现有技术中清洗效果差的问题。本用于制造线锯的洗砂过滤装置，包括机架，机架上固定洗砂箱，洗砂箱具有进水孔与出水孔一，洗砂箱中设有能对金刚砂进行清洗的洗砂机构，洗砂机构包括洗砂筒，洗砂筒的筒壁上开设有若干出水孔二，洗砂筒的底部具有出砂孔，出砂孔中设有阀门一，洗砂箱的顶部设有能转动洗砂筒的驱动结构，机架上还固定有过滤箱，过滤箱处于洗砂箱的下方，过滤箱具有进口与出口，进口与洗砂筒相通，过滤箱中设有能对金刚砂进行筛选过滤的过滤机构。本实用新型具有清洗效果好的优点。

Description

一种用于制造线锯的洗砂过滤装置

技术领域

本实用新型属于线锯制造技术领域，涉及一种用于制造线锯的洗砂过滤装置。

背景技术

金刚石线现已成为硬脆材料线切割加工的关键材料，相对其它切割硬脆材料的线切割产品具有环保、成本低、切割效率高、切片质量好等明显的优越性。

金刚石线在生产时，通常是通过电镀工艺将金刚石颗粒镀覆在钢丝线上，电镀通常在上砂槽中进行，上砂槽内设置电镀液，电镀液中含有金刚石颗粒,所以对金刚石颗粒的清洗过滤尤为关键。目前，大多数生产商，将洗砂与过滤分开操作，这样大大降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于制造线锯的洗砂过滤装置，本实用新型所要解决的问题是如何将洗砂与过滤砂设置在一个装置中并且具有洗砂效果好、过滤效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于制造线锯的洗砂过滤装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定洗砂箱，所述的洗砂箱具有进水孔与出水孔一，所述的洗砂箱中设有能对金刚砂进行清洗的洗砂机构，所述的洗砂机构包括洗砂筒，所述的洗砂筒的筒壁上开设有若干出水孔二，所述的洗砂筒的底部具有出砂孔，出砂孔中设有阀门一，所述的洗砂箱的顶部设有能转动洗砂筒的驱动结构，所述的机架上还固定有过滤箱，所述的过滤箱处于洗砂箱的下方，过滤箱具有进口与出口，所述的进口与洗砂筒相通，过滤箱中设有能对金刚砂进行筛选过滤的过滤机构。

本实用新型的工作原理是这样的：首先，将金刚砂放入洗砂筒中，洗砂箱中通过进水孔加入水；然后，驱动结构开始工作，驱动结构带动洗砂筒转动，洗砂筒中的金刚砂得到反复冲洗，打开阀门一；其次，金刚砂在水和重力的作用下输送至过滤箱，通过过滤机构将杂质和不合格的金刚砂过滤出去；最后，得到符合要求的金刚砂，本实用新型具有清洗效果好，过滤效果好的优点。

所述的机架上还固定有水箱，水箱与进水孔之间通过进水管相连通，水箱与出水孔之间依次连通水管一、过滤器、水管二相连接，进水管中设有输送泵，出水孔设置有阀门二，所述的洗砂箱与洗砂筒之间具有注水腔。采用该结构，洗砂箱中的水能够反复利用，通过反复对金刚砂进行冲洗，使金刚砂非常干净，容易后续镀在钢丝上，从而保证线锯上的金刚砂的质量。

所述的驱动结构包括转动柱和皮带，转动柱的下端与洗砂筒相固定，所述的转动柱的外周面上开设有凹槽，所述的机架上固定有电机一，电机一的输出轴穿过洗砂箱底部且端部固定有皮带轮，皮带套在转动柱与皮带轮之间。采用该结构，电机一的输出轴转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动皮带转动，皮带转动带动转动柱转动，转动柱转动带动洗砂筒转动。

所述的过滤箱包括圆筒状的上部、方筒状的中部和锥筒状的下部，所述的过滤机构包括电机二、过滤网一、过滤网二和搅拌器，过滤箱的内壁上具有限位环，过滤网一放置在限位环一上，电机二固定在过滤箱的顶部且输出轴竖直向下，搅拌器固定在电机二的输出轴上，搅拌器的上具有若干搅拌叶片，搅拌器端部设置有搅拌盘，搅拌盘上竖直向下固定有若干支脚，所述的支脚与过滤网一之间具有间隙，所述的过滤网二水平设置在中部，振动器处于过滤网二的下方，过滤箱的侧壁上固定有振动器。采用该结构，将上部设置成圆筒状，为了方便搅拌器转动，转动时没有死角，将中部设置成方筒状，为了方便过滤网二中的合格金刚砂取出，将下部设置成锥筒状，为了方便颗粒较小的不合格金刚砂流出；将搅拌器端部设置若干支脚为了能够更加好的搅拌金刚砂。

所述的过滤箱的侧壁上还开设有取料口，过滤网二的边具有滑条，所述的中部具有与滑条相配的滑槽，滑条滑动设置在滑槽中，取料口处铰接有启闭门。采用该结构，过滤网二能够在过滤箱中部水平滑动，打开启闭门能够取出合格筛选后的金刚砂。

所述的进口开设在过滤箱的顶部，出砂孔与进口之间通过倾斜管相连通。采用倾斜设置能够更好的使金刚砂进入过滤箱中。

所述的过滤器为棉滤过滤器或者活性炭过滤器。在反复使用水冲洗时，会浪费水资源，通过过滤器将废水净化后再次利用，具有节约水资源的优点。

所述的过滤网一的孔径为12μm，过滤网二的孔径在6μm。将孔径大于12μm的颗粒留着过滤网一上，将孔径小于6μm的颗粒从过滤网二中流出，筛选出的6-12μm的颗粒为合格的金刚砂。

所述的出水孔二的孔径小于6μm。保证金刚砂不会就出洗砂筒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置洗砂箱和洗砂筒，使金刚砂在洗砂筒中反复清洗，本实用新型具有清洗效果好的优点。

2、本实用新型通过设置搅拌器、过滤网一和过滤网二，在金刚砂过滤中能够将不合格颗粒过滤出去，本实用新型具有过滤效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的洗砂箱内部示意图。

图3是本实用新型的过滤箱内部示意图。

图4是本实用新型的过滤箱外部立体图。

图中，1、机架；2、洗砂箱；3、洗砂筒；4、过滤箱；4a、上部；4b、中部；4c、下部；5、水箱；6、水管一；7、过滤器；8、水管二；9、输送泵；10、转动柱；11、皮带；12、电机一；13、电机二；14、过滤网一；15、过滤网二；16、搅拌器；17、振动器；18、倾斜管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种用于制造线锯的洗砂过滤装置，包括机架1，机架1上固定洗砂箱2，洗砂箱2具有进水孔与出水孔一，洗砂箱2中设有能对金刚砂进行清洗的洗砂机构，洗砂机构包括洗砂筒3，洗砂筒3的筒壁上开设有若干出水孔二，出水孔二的孔径小于6μm，保证金刚砂不会就出洗砂筒3，洗砂筒3的底部具有出砂孔，出砂孔中设有阀门一，洗砂箱2的顶部设有能转动洗砂筒3的驱动结构，机架1上还固定有过滤箱4，过滤箱4处于洗砂箱2的下方，过滤箱4具有进口与出口，进口开设在过滤箱4的顶部上，出砂孔与进口之间通过倾斜管18相连通。采用倾斜设置能够更好的使金刚砂进入过滤箱4中，过滤箱4中设有能对金刚砂进行筛选过滤的过滤机构。

机架1上还固定有水箱5，水箱5与进水孔之间通过进水管相连通，水箱5与出水孔之间依次连通水管一6、过滤器7、水管二8相连接，进水管中设有输送泵9，出水孔设置有阀门二，洗砂箱2与洗砂筒3之间具有注水腔，采用该结构，洗砂箱2中的水能够反复利用，通过反复对金刚砂进行冲洗，使金刚砂非常干净，容易后续镀在钢丝上，从而保证线锯上的金刚砂的质量。过滤器7为性炭过滤器7，在反复使用水冲洗时，会浪费水资源，通过过滤器7将废水净化后再次利用，具有节约水资源的优点。

驱动结构包括转动柱10和皮带11，转动柱10的下端与洗砂筒3相固定，转动柱10的外周面上开设有凹槽，机架1上固定有电机一12，电机一12的输出轴穿过洗砂箱2底部且端部固定有皮带11轮，皮带11套在转动柱10与皮带11轮之间。采用该结构，电机一12的输出轴转动带动皮带11轮转动，皮带11轮转动带动皮带11转动，皮带11转动带动转动柱10转动，转动柱10转动带动洗砂筒3转动。

过滤箱4包括圆筒状的上部4a、方筒状的中部4b和锥筒状的下部4c，过滤机构包括电机二13、过滤网一14、过滤网二15和搅拌器16，过滤箱4的内壁上具有限位环，过滤网一14放置在限位环一上，电机二13固定在过滤箱4的顶部且输出轴竖直向下，搅拌器16固定在电机二13的输出轴上，搅拌器16的上具有若干搅拌叶片，搅拌器16端部设置有搅拌盘，搅拌盘上竖直向下固定有若干支脚，支脚与过滤网一14之间具有间隙，过滤网二15水平设置在中部4b，振动器17处于过滤网二15的下方，过滤箱4的侧壁上固定有振动器17。采用该结构，将上部4a设置成圆筒状，为了方便搅拌器16转动，转动时没有死角，将中部4b设置成方筒状，为了方便过滤网二15中的合格金刚砂取出，将下部4c设置成锥筒状，为了方便颗粒较小的不合格金刚砂流出；将搅拌器16端部设置若干支脚为了能够更加好的搅拌金刚砂。

过滤网一14的孔径为12μm，过滤网二15的孔径在6μm。将孔径大于12μm的颗粒留着过滤网一14上，将孔径小于6μm的颗粒从过滤网二15中流出，筛选出的6-12μm的颗粒为合格的金刚砂。

过滤箱4的侧壁上还开设有取料口，过滤网二15的边具有滑条，中部4b具有与滑条相配的滑槽，滑条滑动设置在滑槽中，取料口处铰接有启闭门。采用该结构，过滤网二15能够在过滤箱4中部4b水平滑动，打开启闭门能够取出合格筛选后的金刚砂。

本实用新型的工作原理是这样的：首先，将金刚砂放入洗砂筒3中，洗砂箱2中通过进水孔加入水；然后，驱动结构开始工作，驱动结构带动洗砂筒3转动，洗砂筒3中的金刚砂得到反复冲洗，打开阀门一；其次，金刚砂在水和重力的作用下输送至过滤箱4，通过过滤箱4将杂质和不合格的金刚砂过滤出去；最后，得到符合要求的金刚砂，本实用新型具有清洗效果好，过滤效果好的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1；洗砂箱2；洗砂筒3；过滤箱4；上部4a；中部4b；下部4c；水箱5；水管一6；过滤器7；水管二8；输送泵9；转动柱10；皮带11；电机一12；电机二13；过滤网一14；过滤网二15；搅拌器16；振动器17；倾斜管18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于制造线锯的洗砂过滤装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定洗砂箱，所述的洗砂箱具有进水孔与出水孔一，所述的洗砂箱中设有能对金刚砂进行清洗的洗砂机构，所述的洗砂机构包括洗砂筒，所述的洗砂筒的筒壁上开设有若干出水孔二，所述的洗砂筒的底部具有出砂孔，出砂孔中设有阀门一，所述的洗砂箱的顶部设有能转动洗砂筒的驱动结构，所述的机架上还固定有过滤箱，所述的过滤箱处于洗砂箱的下方，过滤箱具有进口与出口，所述的进口与洗砂筒相通，过滤箱中设有能对金刚砂进行筛选过滤的过滤机构。

2.根据权利要求1所述的用于制造线锯的洗砂过滤装置，其特征在于，所述的机架上还固定有水箱，水箱与进水孔之间通过进水管相连通，水箱与出水孔之间依次连通水管一、过滤器、水管二相连接，进水管中设有输送泵，出水孔设置有阀门二，所述的洗砂箱与洗砂筒之间具有注水腔。

3.根据权利要求2所述的用于制造线锯的洗砂过滤装置，其特征在于，所述的驱动结构包括转动柱和皮带，转动柱的下端与洗砂筒相固定，所述的转动柱的外周面上开设有凹槽，所述的机架上固定有电机一，电机一的输出轴穿过洗砂箱底部且端部固定有皮带轮，皮带套在转动柱与皮带轮之间。

4.根据权利要求3所述的用于制造线锯的洗砂过滤装置，其特征在于，所述的过滤箱包括圆筒状的上部、方筒状的中部和锥筒状的下部，所述的过滤机构包括电机二、过滤网一、过滤网二和搅拌器，过滤箱的内壁上具有限位环，过滤网一放置在限位环一上，电机二固定在过滤箱的顶部且输出轴竖直向下，搅拌器固定在电机二的输出轴上，搅拌器的上具有若干搅拌叶片，搅拌器端部设置有搅拌盘，搅拌盘上竖直向下固定有若干支脚，所述的支脚与过滤网一之间具有间隙，所述的过滤网二水平设置在中部，振动器处于过滤网二的下方，过滤箱的侧壁上固定有振动器。

5.根据权利要求4所述的用于制造线锯的洗砂过滤装置，其特征在于，所述的过滤箱的侧壁上还开设有取料口，过滤网二的边具有滑条，所述的中部具有与滑条相配的滑槽，滑条滑动设置在滑槽中，取料口处铰接有启闭门。

6.根据权利要求5所述的用于制造线锯的洗砂过滤装置，其特征在于，所述的进口开设在过滤箱的顶部，出砂孔与进口之间通过倾斜管相连通。

7.根据权利要求6所述的用于制造线锯的洗砂过滤装置，其特征在于，所述的过滤器为棉滤过滤器或者活性炭过滤器；所述的过滤网一的孔径为12μm，过滤网二的孔径在6μm。

8.根据权利要求7所述的用于制造线锯的洗砂过滤装置，其特征在于，所述的出水孔二的孔径小于6μm。