CN218339971U - 一种原料研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料研磨机，包括筒体，所述筒体的顶端外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述筒体的内壁固接有固定研磨座，所述固定研磨座的顶端外壁设置有锥形面，所述固定研磨座的底端外壁开设有研磨孔，所述旋转辊的外壁套接有研磨轮，所述研磨轮与研磨孔的尺寸相适配，所述筒体顶部内壁四角处均固接有矩形管，所述矩形管的一侧内壁均滑动连接有毛刷架，所述旋转辊的顶部外壁套接有椭圆形板。本实用新型停留堵塞的原料也被不断来回移动的毛刷架扫入研磨孔内研磨处理，研磨后的材料出料时被筛选，不符合尺寸的材料配合毛刷架重新输送回到研磨结构内再次研磨，节省时间提高了研磨机的使用效率。

Description

一种原料研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种原料研磨机。

背景技术

化妆品是指以保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品制造指以涂抹、喷洒或其他类似方法，施于人体表面(如表皮、毛发、指甲、口唇等)，起到清洁、保养、修饰、美化或消除不良气味，以及可对使用部位有缓和作用的产品制造，在化妆品的生产过程中常需要使用原料研磨机对原料进行研磨处理。

经检索，中国专利申请号为CN208213332U的专利，公开了一种化妆品原料研磨机，解决了现有市场上的化妆品原料研磨机结构较为简单，仅能提供简单的研磨效果，导致研磨效率较低，工作人员在工作时等待时间较长，影响了工作人员生产效率的问题，但是在研磨时会有部分粉状原料堵塞停留不能滑入研磨结构内，也没有毛刷结构辅助推动，且研磨后的材料中仍有部分尺寸较大不能用于化妆品的生产，需要移出筛选再次研磨，花费时间长降低了研磨机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原料研磨机，包括筒体，所述筒体的顶端外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述筒体的内壁固接有固定研磨座，所述固定研磨座的顶端外壁设置有锥形面，所述固定研磨座的底端外壁开设有研磨孔，所述旋转辊的外壁套接有研磨轮，所述研磨轮与研磨孔的尺寸相适配，所述筒体顶部内壁四角处均固接有矩形管，所述矩形管的一侧内壁均滑动连接有毛刷架，所述旋转辊的顶部外壁套接有椭圆形板，所述椭圆形板的一侧外壁安装有滑轮，所述滑轮均与毛刷架的尺寸相适配，所述矩形管的另一侧内壁均设置有复位弹簧，所述复位弹簧均与筒体和毛刷架相连接，所述筒体的底部内壁通过螺钉连接有过滤板，所述过滤板底部的另一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固接有输料筒。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定研磨座底端的另一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔与输料筒相连接，所述输料筒的底端外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有输送叶片。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述输料筒底部的一侧外壁开设有进料口，所述进料口与过滤板的尺寸相适配，所述旋转辊的顶部外壁套接有接料板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述接料板和过滤板均呈倾斜设置，所述接料板底端的一侧外壁设置有下料管，所述筒体顶端的一侧外壁设置有进料管。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述毛刷架均呈弧形设置，所述毛刷架均与固定研磨座和锥形面的尺寸相适配，所述研磨轮和研磨孔的间距从上到下尺寸依次减小。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体底端的一侧外壁设置有出料管，所述旋转辊底端的一侧外壁固接有推料板，所述推料板与筒体滑动相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该原料研磨机，通过设置有筒体、电机一、固定研磨座、研磨轮、椭圆形板、矩形管、复位弹簧、毛刷架、过滤板、电机二和输料筒，原料进入筒体通过下料管落在固定研磨座上，大部分原料通过锥形面下滑进入研磨孔，部分粉状和小尺寸的原料停留堵塞在锥形面上，电机一作用通过旋转辊带动研磨轮旋转从而配合研磨孔对原料进行研磨，同时椭圆形板也随之旋转配合滑轮对四角处的毛刷架进行按压，毛刷架在复位弹簧作用下来回在矩形管内滑动，底部连接的毛刷对堵塞停留的原料扫入研磨孔内，研磨后的原料落在过滤板上下滑筛选，不符合尺寸的进入输料筒，电机二作用带动输送叶片旋转从而将其输送回固定研磨座上再次研磨，停留堵塞的原料也被不断来回移动的毛刷架扫入研磨孔内研磨处理，研磨后的材料直接被筛选，不符合尺寸的材料配合毛刷架重新输送回到研磨结构内再次研磨，节省时间提高了研磨机的使用效率。

2、该原料研磨机，通过设置有接料板、下料管和推料板，原料进入筒体时落在接料板上，接料板随旋转辊旋转从而使原料下料更均匀不容易堵塞，旋转辊底部固接的推料板方便对过滤后的原料进行推动下料，提高了研磨机的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种原料研磨机的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型提出的一种原料研磨机的毛刷机连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种原料研磨机的矩形管连接结构爆炸示意图；

图4为本实用新型提出的一种原料研磨机的固定研磨座连接结构爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒体；2、下料管；3、接料板；4、进料管；5、电机一；6、椭圆形板；7、毛刷架；8、输料筒；9、输送叶片；10、电机二；11、推料板；12、过滤板；13、固定研磨座；14、矩形管；15、滑轮；16、复位弹簧；17、研磨轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种原料研磨机，包括筒体1，筒体1的顶端外壁安装有电机一5，电机一5输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，筒体1的内壁固接有固定研磨座13，固定研磨座13的顶端外壁设置有锥形面，固定研磨座13的底端外壁开设有研磨孔，旋转辊的外壁套接有研磨轮17，研磨轮17与研磨孔的尺寸相适配，筒体1顶部内壁四角处均固接有矩形管14，矩形管14的一侧内壁均滑动连接有毛刷架7，旋转辊的顶部外壁套接有椭圆形板6，椭圆形板6的一侧外壁安装有滑轮15，滑轮15均与毛刷架7的尺寸相适配，矩形管14的另一侧内壁均设置有复位弹簧16，复位弹簧16均与筒体1和毛刷架7相连接，筒体1的底部内壁通过螺钉连接有过滤板12，过滤板12底部的另一侧外壁开设有安装孔，安装孔的内壁固接有输料筒8。

本实用新型中，固定研磨座13底端的另一侧外壁开设有圆形孔，圆形孔与输料筒8相连接，输料筒8的底端外壁安装有电机二10，电机二10输出轴的一端通过联轴器连接有输送叶片9，方便输送再次研磨。

本实用新型中，输料筒8底部的一侧外壁开设有进料口，进料口与过滤板12的尺寸相适配，旋转辊的顶部外壁套接有接料板3，使进料更均匀不容易堵塞。

本实用新型中，接料板3和过滤板12均呈倾斜设置，接料板3底端的一侧外壁设置有下料管2，筒体1顶端的一侧外壁设置有进料管4。

本实用新型中，毛刷架7均呈弧形设置，毛刷架7均与固定研磨座13和锥形面的尺寸相适配，研磨轮17和研磨孔的间距从上到下尺寸依次减小，结构合理研磨高效。

本实用新型中，筒体1底端的一侧外壁设置有出料管，旋转辊底端的一侧外壁固接有推料板11，推料板11与筒体1滑动相连接，方便推动下料。

本实用新型的工作原理是：当需要使用原料研磨机时，原料进入筒体1通过下料管2落在固定研磨座13上，大部分原料通过锥形面下滑进入研磨孔，部分粉状和小尺寸的原料停留堵塞在锥形面上，电机一5作用通过旋转辊带动研磨轮17旋转从而配合研磨孔对原料进行研磨，同时椭圆形板6也随之旋转配合滑轮15对四角处的毛刷架7进行按压，毛刷架7在复位弹簧16作用下来回在矩形管14内滑动，底部连接的毛刷对堵塞停留的原料扫入研磨孔内，研磨后的原料落在过滤板12上下滑筛选，不符合尺寸的进入输料筒8，电机二10作用带动输送叶片9旋转从而将其输送回固定研磨座13上再次研磨，原料进入筒体1时落在接料板3上，接料板3随旋转辊旋转从而使原料下料更均匀不容易堵塞，旋转辊底部固接的推料板11方便对过滤后的原料进行推动下料，完成了原料研磨机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原料研磨机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的顶端外壁安装有电机一(5)，所述电机一(5)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述筒体(1)的内壁固接有固定研磨座(13)，所述固定研磨座(13)的顶端外壁设置有锥形面，所述固定研磨座(13)的底端外壁开设有研磨孔，所述旋转辊的外壁套接有研磨轮(17)，所述研磨轮(17)与研磨孔的尺寸相适配，所述筒体(1)顶部内壁四角处均固接有矩形管(14)，所述矩形管(14)的一侧内壁均滑动连接有毛刷架(7)，所述旋转辊的顶部外壁套接有椭圆形板(6)，所述椭圆形板(6)的一侧外壁安装有滑轮(15)，所述滑轮(15)均与毛刷架(7)的尺寸相适配，所述矩形管(14)的另一侧内壁均设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)均与筒体(1)和毛刷架(7)相连接，所述筒体(1)的底部内壁通过螺钉连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)底部的另一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固接有输料筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种原料研磨机，其特征在于，所述固定研磨座(13)底端的另一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔与输料筒(8)相连接，所述输料筒(8)的底端外壁安装有电机二(10)，所述电机二(10)输出轴的一端通过联轴器连接有输送叶片(9)。

3.根据权利要求1所述的一种原料研磨机，其特征在于，所述输料筒(8)底部的一侧外壁开设有进料口，所述进料口与过滤板(12)的尺寸相适配，所述旋转辊的顶部外壁套接有接料板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种原料研磨机，其特征在于，所述接料板(3)和过滤板(12)均呈倾斜设置，所述接料板(3)底端的一侧外壁设置有下料管(2)，所述筒体(1)顶端的一侧外壁设置有进料管(4)。

5.根据权利要求1所述的一种原料研磨机，其特征在于，所述毛刷架(7)均呈弧形设置，所述毛刷架(7)均与固定研磨座(13)和锥形面的尺寸相适配，所述研磨轮(17)和研磨孔的间距从上到下尺寸依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种原料研磨机，其特征在于，所述筒体(1)底端的一侧外壁设置有出料管，所述旋转辊底端的一侧外壁固接有推料板(11)，所述推料板(11)与筒体(1)滑动相连接。

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