CN219023507U - 一种生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种生产用过滤装置，包括箱体、过滤网、清洁板和粉碎箱，过滤网固定连接在箱体的内部，且过滤网的顶部滑动连接有清洁板，且清洁板的底部固定连接有清洁刷，粉碎箱固定连接在箱体的左右外侧壁上，且粉碎箱与箱体之间贯穿开设有排料口和进料口，箱体的顶部固定连通有进料斗，箱体的底部固定连通有出料管，箱体的底部两侧对称固接有振动电机；本实用新型的有益效果是，通过过滤网对涂料进行过滤时启动振动电机，便于加快对涂料的过滤效率；同时通过设置的清洁板与粉碎箱，便于实现对粉末涂料中形成的颗粒块进行进一步的加工利用，从而避免造成了资源浪费的问题，同时也避免了过滤网发生堵塞的问题。

Description

一种生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产用过滤装置，具体涉及一种可避免资源浪费的涂料生产用过滤装置。

背景技术

涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。通常所说涂料，一般多指油漆。不管是油漆还是其它涂料，在生产过程中，都需要进行的一个步骤就是过滤，只有过滤之后的液体才能不含有杂质颗粒，从而提高产品品质。

如公开号为CN218340327U的专利一种加工涂料用过滤装置，包括过滤架，所述过滤架底部设置有底架，所述过滤架内部开设有内腔，所述过滤架左右内壁对称固定有横架，左右所述横架之间均通过轴承转动连接有过滤网，所述过滤网左端轴体穿过左侧轴承连接有转动电机，所述过滤网右端轴体穿过右侧轴承连接有振动电机，所述过滤架底部连通有出料管，所述出料管外壁通过滑轨滑动连接有辅管，所述辅管底部对应包装盒顶部相卡合。本实用新型有利于避免粉末涂料对过滤结构吸附导致堵塞，同时便于对滤网上吸附粉末涂料清理利用，有利于配合后序装袋。

上述方案在使用过程中，只便于将涂料中的杂质颗粒进行过滤，不便于对粉末涂料中形成的颗粒块进行进一步的加工利用，从而造成了资源浪费。

因此，有必要提出一种生产用过滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种生产用过滤装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种生产用过滤装置，包括箱体、过滤网、清洁板和粉碎箱，所述过滤网固定连接在箱体的内部，且过滤网的顶部滑动连接有清洁板，且清洁板的底部固定连接有清洁刷，所述粉碎箱固定连接在箱体的左右外侧壁上，且粉碎箱与箱体之间贯穿开设有排料口和进料口，所述排料口位于过滤网的上方，所述进料口位于粉碎箱的底部，所述箱体的顶部固定连通有进料斗，箱体的底部固定连通有出料管，且出料管上设有阀门，所述箱体的底部两侧对称固接有振动电机。

优选的，所述箱体的前后内侧壁上对称开设有滑槽，且滑槽内固定连接有滑杆，所述清洁板的前后两端与对应前后侧的滑杆滑动连接，所述箱体内的左右两侧之间转动连接有丝杆，所述清洁板的顶部固定连接有与对应丝杆螺纹连接的支板，所述箱体的右侧外壁上固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴头部与丝杆的右侧端固定连接。

优选的，所述粉碎箱的内部左右设置有碾压辊，且碾压辊通过前后对称固接的转轴转动连接在粉碎箱内，前侧两个所述转轴的前侧端贯穿到粉碎箱的外侧并固接有相互啮合的齿轮，所述粉碎箱的后侧外壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴头部与后侧其中一个转轴的后侧端固定连接。

优选的，所述粉碎箱的左右内侧壁上位于碾压辊的正上方固定连接有导料板，且导料板位于排料口的下方并斜向设置。

优选的，所述粉碎箱的内侧壁上位于排料口的上方转动连接有挡板，且挡板的长宽尺寸均大于排料口的长度尺寸。

优选的，所述箱体的底部固定连接有四组支撑腿，且四组支撑腿呈矩形阵列排布，各所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

(1)本生产用过滤装置，在使用时，将涂料经过进料斗投入到箱体内，通过设置的过滤网对涂料进行过滤，并在过滤的同时启动振动电机，从而加快对涂料的过滤效率，当过滤完成后启动转动电机带动清洁板在过滤网的顶板进行左右往复运动，从而将过滤的颗粒进行清扫到粉碎箱内，并通过启动驱动电机带动碾压辊对颗粒进行粉碎，从而实现对粉末涂料中形成的颗粒块进行进一步的加工利用，从而避免造成了资源浪费的问题。

(2)本生产用过滤装置，通过在粉碎箱内设置的导料板便于加强碾压辊对涂料颗粒粉碎的效果。

(3)本生产用过滤装置，通过设置的清洁板可有效的避免了过滤网发生堵塞的问题，进而使本装置的使用效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：为现有技术的结构示意图；

图2：本实用新型所述整体的结构示意图；

图3：本实用新型所述右视图；

图4：本实用新型所述前侧剖视图；

图5：本实用新型所述右侧剖视图；

图6：本实用新型所述图4中A处的局部放大图；

图7：本实用新型所述图5中B处的局部放大图。

附图标记如下：

1、箱体；11、排料口；12、进料口；13、进料斗；14、出料管；15、阀门；16、振动电机；17、滑槽；18、滑杆；19、丝杆；110、转动电机；111、支撑腿；112、防滑垫；

2、过滤网；

3、清洁板；31、清洁刷；32、支板；

4、粉碎箱；41、碾压辊；42、转轴；43、齿轮；44、驱动电机；45、导料板；46、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-7所示，本实用新型提供以下实施例：

实施例一

一种生产用过滤装置，包括箱体1、过滤网2、清洁板3和粉碎箱4，过滤网2固定连接在箱体1的内部，且过滤网2的顶部滑动连接有清洁板3，且清洁板3的底部固定连接有清洁刷31，粉碎箱4固定连接在箱体1的左右外侧壁上，且粉碎箱4与箱体1之间贯穿开设有排料口11和进料口12，排料口11位于过滤网2的上方，进料口12位于粉碎箱4的底部，箱体1的顶部固定连通有进料斗13，箱体1的底部固定连通有出料管14，且出料管14上设有阀门15，箱体1的底部两侧对称固接有振动电机16。通过设置的振动电机16，便于加快过滤网2对涂料的过滤效率。

进一步的，箱体1的前后内侧壁上对称开设有滑槽17，且滑槽17内固定连接有滑杆18，清洁板3的前后两端与对应前后侧的滑杆18滑动连接，箱体1内的左右两侧之间转动连接有丝杆19，清洁板3的顶部固定连接有与对应丝杆19螺纹连接的支板32，箱体1的右侧外壁上固定安装有转动电机110，且转动电机110的输出轴头部与丝杆19的右侧端固定连接。通过设置的转动电机110带动丝杆19转动，从而便于通过与丝杆19螺纹连接的支板32带动清洁板3进行往复运动，从而便于对过滤网2上过滤的颗粒进行清扫到粉碎箱4内。

进一步的，粉碎箱4的内部左右设置有碾压辊41，且碾压辊41通过前后对称固接的转轴42转动连接在粉碎箱4内，前侧两个转轴42的前侧端贯穿到粉碎箱4的外侧并固接有相互啮合的齿轮43，粉碎箱4的后侧外壁上固定安装有驱动电机44，且驱动电机44的输出轴头部与后侧其中一个转轴42的后侧端固定连接。通过设置的粉碎箱4便于对过滤下来的杂质颗粒进行粉碎，从而避免资源浪费的问题。

进一步的，箱体1的底部固定连接有四组支撑腿111，且四组支撑腿111呈矩形阵列排布，各支撑腿111的底端均固定连接有防滑垫112。通过在支撑腿111的底端设置的防滑垫112便于加强本装置在使用过程中的稳定性，避免滑动的可能。

本实施例的具体实施方式为：

在使用时，将涂料经过进料斗13投入到箱体1内，通过设置的过滤网2对涂料进行过滤，并在过滤的同时启动振动电机16从而加快对涂料的过滤效率，过滤后的涂料可从出料管14进行排出；当过滤完成后启动转动电机110，转动电机110带动丝杆19转动，从而便于通过与丝杆19螺纹连接的支板32带动清洁板3进行往复运动，从而便于对过滤网2上过滤的颗粒进行清扫到粉碎箱4内；之后通过启动驱动电机44带动其中一个碾压辊41转动，另一个碾压辊41在相互啮合的齿轮43的配合下进行反向转动，从而对颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒从进料口12进行到过滤网2下方的箱体1内，从而实现对粉末涂料中形成的颗粒块进行进一步的加工利用，从而避免造成了资源浪费的问题。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

粉碎箱4的左右内侧壁上位于碾压辊41的正上方固定连接有导料板45，且导料板45位于排料口11的下方并斜向设置。

本实施例中：

通过在粉碎箱4内设置的导料板45便于加强碾压辊41对涂料颗粒粉碎的效果，提升涂料颗粒粉碎后的使用效果。

实施例三

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

粉碎箱4的内侧壁上位于排料口11的上方转动连接有挡板46，且挡板46的长宽尺寸均大于排料口11的长度尺寸。

本实施例中：

通过设置的挡板46便于在进行涂料过滤的过程中，避免大量的待过滤的涂料从排料口11进入到粉碎箱4内，从而降低对涂料颗粒的粉碎效率，同时也便于对涂料进行更好的过滤操作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种生产用过滤装置，其特征在于：包括箱体(1)、过滤网(2)、清洁板(3)和粉碎箱(4)，所述过滤网(2)固定连接在箱体(1)的内部，且过滤网(2)的顶部滑动连接有清洁板(3)，且清洁板(3)的底部固定连接有清洁刷(31)，所述粉碎箱(4)固定连接在箱体(1)的左右外侧壁上，且粉碎箱(4)与箱体(1)之间贯穿开设有排料口(11)和进料口(12)，所述排料口(11)位于过滤网(2)的上方，所述进料口(12)位于粉碎箱(4)的底部，所述箱体(1)的顶部固定连通有进料斗(13)，箱体(1)的底部固定连通有出料管(14)，且出料管(14)上设有阀门(15)，所述箱体(1)的底部两侧对称固接有振动电机(16)。

2.根据权利要求1所述一种生产用过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后内侧壁上对称开设有滑槽(17)，且滑槽(17)内固定连接有滑杆(18)，所述清洁板(3)的前后两端与对应前后侧的滑杆(18)滑动连接，所述箱体(1)内的左右两侧之间转动连接有丝杆(19)，所述清洁板(3)的顶部固定连接有与对应丝杆(19)螺纹连接的支板(32)，所述箱体(1)的右侧外壁上固定安装有转动电机(110)，且转动电机(110)的输出轴头部与丝杆(19)的右侧端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种生产用过滤装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的内部左右设置有碾压辊(41)，且碾压辊(41)通过前后对称固接的转轴(42)转动连接在粉碎箱(4)内，前侧两个所述转轴(42)的前侧端贯穿到粉碎箱(4)的外侧并固接有相互啮合的齿轮(43)，所述粉碎箱(4)的后侧外壁上固定安装有驱动电机(44)，且驱动电机(44)的输出轴头部与后侧其中一个转轴(42)的后侧端固定连接。

4.根据权利要求3所述一种生产用过滤装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的左右内侧壁上位于碾压辊(41)的正上方固定连接有导料板(45)，且导料板(45)位于排料口(11)的下方并斜向设置。

5.根据权利要求3所述一种生产用过滤装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的内侧壁上位于排料口(11)的上方转动连接有挡板(46)，且挡板(46)的长宽尺寸均大于排料口(11)的长度尺寸。

6.根据权利要求1所述一种生产用过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有四组支撑腿(111)，且四组支撑腿(111)呈矩形阵列排布，各所述支撑腿(111)的底端均固定连接有防滑垫(112)。

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